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名稱(chēng): 液壓閘式剪闆(pan)機
型号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hou)度 30 毫米,剪切寬(kuan)度 2500 毫米
2:采用力(lì)士樂型閘式剪(jian)闆機專用液控(kong)閥組
3:高精度無(wú)縫鋼管焊接管(guan)道,并經酸洗磷(lín)化工藝
4:電器單(dan)元全部使用國(guó)際名牌産品
5:采(cǎi)用原裝進口密(mi)封件
6:優質H13 材質(zhì)上下切刀,并可(kě)根據客戶需求(qiu)定制各種材質(zhi)
7:E21S 閘式剪闆機專(zhuan)用數控系統
主要技術參(cān)數 |
序(xù)号 | 名(ming)稱 | 單(dan)位 | 數(shù)值 | 備(bei)注 |
1 | 可(ke)剪闆厚 | mm | 30 | 可剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tài)合金鋼闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可剪闆寬(kuān) | mm | 2500 |
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3 | 被剪(jian)闆料抗拉強度(dù) | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪切角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立(lì)柱間距離 | mm | 2730 |
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6 | 切片長度(dù) | mm | 2600 |
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7 | 喉口(kǒu)深度 | mm | 80 |
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8 | 行程次數 | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋(dang)料距離 | mm | 20-1000 |
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10 | 工作台高度(dù) | mm | 900 |
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11 | 主電(dian)機 | 型(xíng)号 |
| Y225M-4B35 |
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功(gōng)率 | KW | 45 |
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轉(zhuan)速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒(chi)輪泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
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流量 | Ml/r | 80 |
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壓力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形尺寸(長寬高) | mm | 3300x2200x2600 |
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備注: |
主要配套件(jiàn)清單
1:液壓系統(tong):海門力士樂型(xing)液壓控制單元(yuan)
2:油泵:上海航發(fā)
3:高壓管道:高精(jing)度無縫鋼管,并(bìng)經酸洗磷化工(gōng)藝
4:日本NOK 密封件(jiàn)
5:主電機:金華銀(yín)電機
6:油漆:江蘇(sū)冠軍

3:主要性能(neng)及特點
機器特(tè)點及标準配置(zhi)
1. 機架采用全鋼(gāng)整體焊接結構(gòu),有足夠的強度(du)及剛性,并🈲通過(guo)高頻振動消除(chú)内應力,保證機(ji)身的整體精度(du)。
2. 采用大型落地(dì)镗銑床,用一次(ci)加工法,作精密(mi)加工,以确保加(jiā)🌏工👄精度。
3. 三點滾(gun)輪支撐液壓閘(zha)式結構。
4. 液壓系(xi)統采用整體式(shi)邏輯回路,經由(yóu)順序閥控制,蓄(xù)能器回程,動作(zuò)平穩,噪音低,維(wei)護簡單。
5. 采用液(ye)壓系統控制刀(dāo)闆上、下運動。
Ø 采(cǎi)用高強度矩形(xing)刀片,四個刃口(kou)均可使用。
Ø 滾軸(zhou)式工作台送料(liào)裝置及前托料(liao)裝置,送料方便(bian)🍉,并保證工件在(zài)運行時不被劃(hua)傷。
6. 壓料裝置采(cai)用整體回路及(jí)獨立式并列壓(ya)緊缸,且壓料裝(zhuang)置裝有橡膠墊(niàn), 當闆料不平時(shi),可自由伸縮壓(yā)緊在闆料上,且(qiě)壓緊力♉也❌可🔞随(sui)闆料材質及厚(hou)度自動調整,不(bú)傷闆面。
7. 刃口間(jiān)隙電機快速調(diào)整,操作簡易,以(yǐ)适應不同闆🈲厚(hou)及材質的剪切(qie)需要。
8. 剪切行程(cheng)通過系統進行(háng)控制剪切長度(dù)調整,使刀👣片不(bú)需要完成整個(gè)循環, 節省了工(gōng)作時間,增加了(le)行程次數,即提(tí)高了生産效率(lǜ)。
9. 燈光線影對線(xiàn)裝置,便于畫線(xiàn)剪切。
10. 液壓電控(kòng)調整剪切角度(du)。剪切角可在規(gui)定範圍内調整(zhěng)。剪切薄闆時可(ke)進一步提高剪(jian)切質量,剪切厚(hòu)闆時可增🚶加被(bei)剪闆材的厚度(du)。在剪切狹窄的(de)條料時剪切角(jiǎo)調整顯得特别(bié)有用㊙️:較小的剪(jiǎn)切角可減🚩少條(tiáo)料的扭曲變形(xíng)
11. 減速電機後擋(dǎng)料裝置,自動單(dān)向定位,控制精(jīng)度高,不用♻️手動(dòng)✍️微調。
12. 電氣控制(zhi)集中可靠:
Ø 動力(lì)設施均設于機(jī)身内,通過對控(kong)制面闆上的按(an)鈕🌈進行操作來(lái)控制和實現。
Ø 設(she)有腳踏開關,可(kě)通過其直接對(duì)剪切動作進行(háng)操作,方便快捷(jié)。
Ø 主要電氣元件(jiàn)選用施耐德産(chǎn)品。
Ø 活動式安全(quan)防護欄,可保護(hù)操作者的安全(quán),并能清楚的看(kan)到剪切的情形(xing),既安全,又方便(biàn)。
Ø 采用熔斷器來(lai)對控制電路的(de)短路進行保護(hù)。
Ø 電機的過載和(he)短路,通過空氣(qì)開關進行保護(hu)。
Ø 操作面闆設有(you)急停開關按鈕(niǔ),在操作錯誤時(shi),可及時停機。
13. 液(ye)壓系統安全可(kě)靠
Ø 液系統集成(chéng)塊設有直動式(shì)安全溢流閥,以(yǐ)确保準确的壓(ya)力調整。
為保護(hu)油泵的安全,在(zài)泵頭處特設有(you)管式單向閥,以(yi)避免油🔱壓對泵(beng)體的沖擊