一、數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(jī)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機是(shi)管道聯(lián)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chǎn)設🍉備🔅。其(qí)🏃🏻‍♂️基本操(cāo)作動作(zuò)為：在人(ren)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhi)徑→輸入(ru)孔數→機(jī)械自動(dong)定位→放(fàng)入待加(jia)工工件(jiàn)→沖孔加(jiā)工完成(chéng)→人工取(qu)下加工(gong)成品并(bìng)放入下(xia)一個待(dài)加工工(gong)件。

整機(ji)機架部(bù)分均采(cai)用優質(zhi)材料制(zhì)造而成(chéng)。整機美(měi)觀大方(fang)，具有

安(an)全可靠(kào)，調整方(fāng)便等特(te)點。

二、工(gōng)作原理(lǐ)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lan)直徑後(hou)，伺服馬(mǎ)達驅動(dong)定位機(jī)構根據(jù)不同法(fa)蘭直徑(jing)的大小(xiao)自動定(ding)位。

2. 在人(ren)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑及輸(shu)入孔數(shu)，分度盤(pán)采🙇‍♀️用伺(si)🈚服定位(wèi)，定位公(gōng)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jiàn)時，伺服(fú)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jiā)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(jù)采用标(biāo)準模塊(kuài)式設計(jì)，使用過(guo)程之中(zhōng)的🈲更換(huan)簡易、方(fāng)便。

5. 分度(du)盤夾緊(jǐn)機構為(wéi)伺服馬(mǎ)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bao)證有六(liu)點定位(wei)，使加工(gong)件的受(shou)力均勻(yún)，工👄件夾(jia)持穩固(gù)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(yìng)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(yè)壓滑塊(kuai)的沖孔(kǒng)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bu)分,布置(zhì)有🏒可沿(yan)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiàng)做往複(fú)運動的(de)滑🔅塊, 滑(hua)塊前💋端(duān)安🤟裝有(you)高硬沖(chòng)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bu)分,對應(ying)于滑塊(kuài)所💃🏻在的(de)位💚置安(an)裝有沖(chong)孔底模(mó)😄,當滑塊(kuài)帶動沖(chong)頭完成(chéng)沖孔動(dòng)作後, 滑(huá)塊被液(yè)壓缸拉(la)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huan)完成下(xia)一個沖(chòng)孔位置(zhì)的旋轉(zhuǎn)動作，而(er)内圈底(di)模将被(bèi)伺服絲(sī)杆同時(shi)縮回，該(gai)伺服絲(si)杆🚶可根(gen)據角鐵(tie)環的不(bu)同規格(ge)由程🏃‍♂️序(xu)設定，如(ru)此周而(er)複始,完(wan)成所有(yǒu)的側孔(kǒng)🍓沖制。

9.沖(chòng)孔規格(gé):圓孔或(huo)腰形孔(kong)（客戶自(zi)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chan)控制分(fen)為手動(dòng)、自動，都(dou)設有緊(jǐn)急停止(zhǐ)裝置。

人(ren)機界面(mian)屏幕為(wéi)觸控顯(xiǎn)示設定(ding)。

11、該設備(bei)是采用(yòng)雙沖壓(yā)工位進(jìn)行沖孔(kǒng)，分别能(neng)實現法(fa)蘭♉單、雙(shuāng)孔的操(cao)作。

分别(bié)采用工(gong)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yi)動、分度(dù)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wei)移等二(èr)套🈲伺服(fu)系統。操(cāo)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)

法蘭(lán)