Y32-315四柱(zhù)式液壓機(jī)
一、 技術參(can)數
Y32-315四(si)柱式液壓(ya)機技術參(cān)數 |
項 目 | 數(shù) 值 | 單 位 | 備(bèi) 注 |
公稱力(lì) | 3150 | KN |
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回程(cheng)力 | 630 | KN |
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頂(dǐng)出力 | 630 | KN |
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液體較大(dà)工作壓力(li) | 25 | mpa |
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滑塊(kuài)較大行程(cheng) | 800 | mm |
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頂出(chū)活塞較大(da)行程 | 300 | mm |
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滑塊距工(gong)作台較大(da)距離 | 1250 | mm |
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滑塊行程(chéng)速度 | 快下(xia) | 100 | mm/s |
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工作(zuo) | 12 |
回程(cheng) | 60 |
頂出行程(cheng)速度 | 頂出(chū) | 55 | mm/s |
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退回(huí) | 110 |
工作台有(yǒu)效面積 | 左(zuo)右 | 1260 | mm |
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前(qián)後 | 1120 |
機器占(zhàn)地面積 | 左(zuo)右 | 3200 | mm |
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前(qian)後 | 2100 |
電機總(zǒng)功率 | 22 | KW |
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一、四柱液(yè)壓機主要(yào)零件配套(tao)廠家
1.液壓(yā)系統 山東(dōng)濟甯
2.密封(fēng)元件 進口(kou)NOK
3.油泵 啟東(dong)雙源
4.電器(qi)元件 西門(mén)子
性能與(yǔ)特點:
本機(jī)器适用于(yu)可塑性材(cai)料的壓制(zhi)工藝,如沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉(lā)伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(leng)擠金屬零(líng)件成型,塑(su)料制品及(jí)粉末制品(pin)的壓🔴制成(cheng)型工藝。
本(běn)機器具有(yǒu)獨立的動(dong)力機構和(hé)電氣系統(tong),并采用按(an)鈕集中💋控(kòng)制,可實現(xian)調整、手動(dong)和半自動(dong)三種操💛作(zuò)方式。本機(ji)器的工作(zuo)壓力、壓制(zhì)速度、行程(cheng)範圍均可(kě)根據工藝(yì)需要進行(háng)調整。并🏃能(néng)完成定壓(yā)及定程♉成(cheng)型兩種工(gōng)藝方式🌐,定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方式(shi)在壓制後(hou)具有保壓(yā)和延時自(zì)動回程動(dòng)作。
二、四柱(zhu)液壓機主(zhǔ)要結構概(gai)述
本機器(qì)由主機及(jí)控制機構(gou)兩大部分(fen)組成。通過(guo)管路及電(diàn)器裝置聯(lián)系起來構(gou)成一整體(tǐ)。主機部分(fen)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gang)及充液裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控制機構(gou)包括動力(li)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分組成(cheng)。現将各部(bu)分結構和(he)作用分述(shu)如下:
(一)、機(jī)身
機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mu)及調節螺(luo)母等🈲組成(cheng),依靠四個(gè)立柱作為(wéi)主架,上橫(héng)梁及工作(zuo)台鎖緊螺(luo)母緊固于(yú)兩端。機器(qì)精度靠調(diào)節螺母及(jí)💰緊固于上(shàng)橫梁上端(duan)之鎖緊螺(luo)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lan)和螺栓連(lián)接,依靠四(si)柱作導向(xiàng)上下運動(dong)。滑塊内裝(zhuang)有導向套(tào)。滑塊及工(gong)作㊙️台表面(miàn)均有T形槽(cao),便于模具(jù)安裝。尺寸(cun)見附圖
(二(er))、主缸
主缸(gāng)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁🔅内,活(huó)塞🌏下端用(yong)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lian)接,活塞頭(tóu)部之材料(liào)為鑄🏃♂️鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yong)。活塞頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向相反(fan)的密封環(huan),内圈裝有(you)O形圈,将缸(gang)内形成上(shang)下兩個腔(qiāng),缸口部分(fèn)也裝有密(mì)封圈,借助(zhù)法蘭鎖緊(jin),以保證下(xia)腔密封。
(三(sān))、頂出缸
頂(dǐng)出缸裝于(yu)工作台中(zhong)心孔内,用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定🌂,結(jie)構與⭐主缸(gāng)基本相同(tong)。
(四)、動力機(jī)構
動力機(ji)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(dian)機及插裝(zhuang)閥集成塊(kuai)控制系統(tǒng)等組成,它(ta)是産生和(he)分配工作(zuo)油液,而使(shǐ)主機實現(xian)各🤟種動作(zuo)的機構。油(you)箱為鋼闆(pan)焊接件,并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口,前端(duān)裝有液位(wei)液溫計便(bian)于觀察油(yóu)位及油溫(wēn)。
1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵
2、Y180L-4電機
電(diàn)機功率w=22kw;轉(zhuan)速n=1470r/min.
3、插裝閥(fa)集成系統(tong)
插裝閥由(yóu)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xian)導控制閥(fa)四部🌍分組(zu)成。插件共(gòng)有8件,分為(wei)A和C型兩種(zhong)基本插件(jian),通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種,分(fèn)别為電磁(ci)閥控制蓋(gai)闆、電磁梭(suo)閥内裝式(shi)控制蓋闆(pan)、電磁溢流(liu)閥控制蓋(gài)闆及電磁(ci)閥雙級調(diào)壓閥控制(zhi)💯蓋闆。
集成(chéng)塊體為45鋼(gāng)鍛件,結構(gou)布置緊湊(cou)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhǒng),分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(san)、四柱液壓(ya)機充液裝(zhuang)置
充液裝(zhuang)置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端,它由充(chong)液閥和充(chong)液油箱組(zu)成。當主缸(gāng)活塞快速(sù)下行時,主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓🈲,打(dǎ)開充液閥(fá)的🥵閥芯,主(zhu)缸上腔充(chong)液,回程時(shi)主缸下腔(qiang)🔱油液推動(dòng)主閥芯,使(shǐ)主缸上腔(qiāng)之油流回(huí)充液油箱(xiang),充液油箱(xiāng)上設有回(hui)油孔,控制(zhì)充液油箱(xiang)的油位。将(jiang)多餘的油(yóu)流回主油(yóu)箱以防止(zhǐ)🏒油液從充(chong)液油箱中(zhōng)溢出。
上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhì)
上下行程(cheng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側,由支(zhi)架、撞💯塊、行(háng)⚽程開關等(děng)組成。支架(jià)固定于上(shang)橫梁與工(gong)作台的右(you)側面👈,撞塊(kuai)固定于滑(huá)塊右側面(miàn),行程開關(guān)固定于支(zhī)架上☀️,調節(jie)行🈚程開關(guan)的位置,可(kě)控制滑塊(kuai)的運行位(wèi)置。
四、四柱(zhù)液壓機液(ye)壓系統概(gài)述
(一)概述(shù)
液壓系統(tong)由能源轉(zhuan)換裝置(泵(bèng)和油缸),能(néng)量調節裝(zhuang)置(各種閥(fa))以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)(油箱、充液(yè)筒、管路)等(děng)組成👣。借助(zhu)電氣系統(tǒng)的控制,驅(qu)動活動橫(héng)梁,完成各(ge)種工藝動(dong)作循環。
本(ben)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式♊比較(jiao)簡單,用手(shou)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可得(de)到相應的(de)動作,放手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dong)🔴橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工藝動(dong)作循環。
(二(er))液壓原理(lǐ)說明
1、 接通(tong)電源,啟動(dòng)電機,各電(dian)磁閥處在(zài)中位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作,YV1通
1、 接通(tong)電源,啟動(dòng)電機,各電(diàn)磁閥處在(zài)中位,泵卸(xie)荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作,YV1通電,插(cha)件C1關閉,泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷,系統升(sheng)壓,YV4通電使(shi)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸上腔,YV3通(tong)電,使插件(jiàn)C3打開,主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱,滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)實現快速(sù)下㊙️行。
3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制:當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shí),YV3失電,同時(shí)YV2通電,使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定,從而下(xia)腔排油減(jian)慢,滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行,并接觸(chù)♊工件🐪加壓(yā)。
4、 保壓:滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢,觸動(dòng)下限位開(kai)關,使滑塊(kuai)卸壓回程(cheng)完成壓制(zhì)動作,或者(zhě)缸内壓力(li)升高,由保(bǎo)壓延時繼(ji)電器調定(dìng),完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。
5、卸壓:下限(xian)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊,轉入(rù)卸🍉壓,此時(shí)YV1、YV2、YV5通電,泵轉(zhuan)入工作,YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通,打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kǒu)通,從而插(chā)件C4開啟,系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔,YV2通電(diàn),使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓,此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa),而不能使(shi)滑塊回程(cheng),從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。
6、滑塊回程(cheng):當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu),YV2失電,由延(yan)時斷電器(qi)控制,從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由📐調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力,使(shi)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位開關後(hou),電磁閥失(shī)電,滑塊停(ting)止。
7、頂缸頂(ding)出
當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕,此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔,同時(shí)頂缸上腔(qiang)的油回‼️油(you)箱。即實現(xian)頂缸頂出(chū)。
8、頂缸退回(huí)
當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後,手動按(àn)下退回按(an)鈕,電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開,系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔;同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油😘進😄入油(you)箱🍉,即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。
至此(cǐ),實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。
五、四(sì)柱液壓機(jī)電氣系統(tong)概述
(一)概(gai)述
本機電(dian)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(dian)源,控制電(dian)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(yā)是通過控(kong)制變壓器(qi)得到的。另(ling)外,電磁閥(fa)動作電路(lù)為交流220V。
本(ben)機設有專(zhuān)用的電器(qì)控制箱。安(ān)裝在主機(ji)右前側。控(kong)制🌐箱㊙️面闆(pǎn)🈲上設有時(shí)間繼電器(qì)、選擇開關(guan)、控制按鈕(niǔ)、信号燈❤️等(deng),可實現對(duì)壓機的集(jí)中控制。同(tong)時可通㊙️過(guò)各種指示(shi)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作情況(kuang)。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuang)有電源♋開(kāi)關、自動開(kāi)關、交流接(jiē)觸器、熱繼(ji)電器、中間(jian)繼電器、變(biàn)壓器等控(kong)制電路。
考(kǎo)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便,本機(jī)還設有兩(liǎng)個分線器(qì)🌈,另外安裝(zhuāng)⛷️于主機和(hé)動力機構(gou)附近。
(二)電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liang)
本機油泵(beng)的驅動電(dian)機其型号(hào)規格如下(xia):
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機(jī)控制電路(lu)的電液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交流濕(shi)式🔱電磁閥(fa)推動的。電(diàn)磁閥數量(liang)為7個,動作(zuo)電壓為交(jiāo)流220V。
本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qi)參數:
總功(gong)率:30KW
電壓:380V
相(xiang)數:3
頻率:50HZ
設(she)備防護等(deng)級:IP44
備注:
1.接(jie)受非标定(dìng)制。
2.以上參(can)數作為參(can)考,如有更(gèng)改不另行(háng)通知。