1、機器名稱、數量

450KN 塑(su)料制品/玻璃鋼/複(fu)合材料熱壓液壓(yā)機 1台

2、機器用途、特(te)點和工作條件

本(ben)液壓機系專用設(shè)備，主要用于塑料(liào)及複合材料制品(pin)的模壓成型，其配(pèi)置采用國内外名(míng)牌液壓電氣元件(jiàn)，所有的零部件和(hé)各種儀表的計量(liang)單位全部采用國(guo)際單位（ISO）标準。

機器(qì)使用條件：

工作環(huán)境溫度：10～40℃

動力電源(yuan)：三相五線制380V

電壓(yā)波動範圍380V±10％

液壓系(xì)統使用介質：YB-N46#抗磨(mo)液壓油

3、主要技術(shù)參數

4、工藝(yì)動作

4.1、液壓機工作(zuò)方式

本壓機的工(gōng)作方式選擇：有手(shou)動、半自動（單次循(xun)環）兩種工作方式(shì)，保壓時間可通過(guo)觸摸式工業顯示(shì)屏設♉置。

4.1.1、手動：在必(bi)要安全聯鎖滿足(zu)的條件下，按壓相(xiang)應的按鈕🌐産生相(xiang)應的動作，手松即(jí)停，主要用于機器(qi)和模具的調整，其(qí)動作有滑塊下行(háng)、回程動作；

4.1.2、雙手動(dòng)單次循環：雙手按(an)壓下行按鈕，設備(bèi)連續完成進給——壓(yā)制——保壓（到設定的(de)壓力或者位置）——排(pai)氣（時間和次數🏃‍♀️可(ke)以設定）——回程到位(wei)停止，設備完成一(yi)次連續的動作。

4.2、 行(hang)程壓力調整

壓頭(tóu)采用接近開關控(kòng)制行程和極限位(wèi)置。溫度控✂️制通😘過(guo)🔅觸🐅摸顯示屏設置(zhi)，可根據工藝需要(yao)靈活設定。

4.3、保壓和(hé)補壓

壓機具有自(zì)動補壓系統，當低(dī)于設定壓力時，補(bu)壓泵自動啟動，可(ke)确保長時間壓制(zhi)（1-10小時）的壓力波動(dòng)±2％。

5、液壓機結構

液壓(yā)機主要由主機、液(ye)壓系統、電氣控制(zhi)系統及其💃🏻它輔🐅助(zhu)部🧑🏽‍🤝‍🧑🏻件組成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為整體框架機(ji)身，全鋼焊接結構(gòu)，其結構形式是當(dāng)前當前成熟、剛性(xìng)較好的結構，其受(shòu)力重新經👄過了嚴(yan)格🌂的經典力學計(ji)算和富餘設計，具(jù)有足夠的強度💘和(hé)剛度。機身采用優(yōu)質鋼闆采取二氧(yǎng)化碳🆚氣體保護焊(han)工藝焊🔞接而成，焊(han)縫均勻一⛱️緻，焊後(hou)經💁退火處理充👨‍❤️‍👨分(fèn)消除内應🔞力，确保(bao)使用中的精度保(bǎo)持性，四周安裝有(you)透明有機玻🔴璃防(fang)護裝置，确保安全(quán)不會傷及操作人(rén)員，安🥰全門采用氣(qì)缸上下推動。

5.2、外觀(guan)

外觀的精細化水(shui)平從焊接、打磨、抛(pao)光、油漆等工序嚴(yán)格控制,确保焊接(jiē)均勻一緻，尖銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油缸

主油(you)缸的缸徑活塞杆(gǎn)比率和油泵排量(liang)經過合理配置，可(ke)以滿足進給速度(dù)的需要，缸體厚壁(bi)無縫管精镗珩磨(mo)⛱️而成，内壁呈網狀(zhuàng)油膜，有利于密封(fēng)件的潤滑，減小磨(mó)損。油缸密封件采(cai)用台灣頂基公司(sī)産品，有着優良的(de)密封性能和較高(gāo)的使用壽命。

5.4、油缸(gāng)工藝

主油缸的活(huo)塞和導向套的表(biǎo)面堆焊銅，銅層厚(hòu)度加🏃‍♀️工後不低于(yú)3mm,可使摩擦副表面(miàn)形成合理的硬度(du)差，确保油缸穩定(ding)的♊工作性能。活塞(sai)杆采用45#鋼調質淬(cui)火精磨後，表面鍍(du)工程硬鉻抛光🔴處(chù)理，耐蝕耐磨。

5.5、液壓(yā)系統

液壓系統采(cai)用獨立的油箱，全(quan)封閉結構，布置在(zài)主機右側。油🆚箱、管(guan)路全部采取嚴格(ge)的磷化防鏽保潔(jié)處理以确保液壓(ya)系統的清潔度。

油(yóu)泵電機組、空氣濾(lü)清器和控制閥安(ān)裝在油箱上平面(miàn)上，系🌈統采用高精(jīng)度的比例流量閥(fa)控制，可以實現在(zài)低速狀态下的穩(wen)定進給。油箱的後(hòu)面安裝帶有溫度(du)顯示☁️的液位計，開(kai)有🌍清洗窗和放油(you)孔。

液壓系統連接(jiē)中易産生沖擊的(de)地方，采用高壓軟(ruǎn)管連接，避免高壓(ya)沖擊産生震動而(er)引起的洩漏和👨‍❤️‍👨鋼(gāng)管的爆⁉️裂。軟管采(cǎi)用拖鍊防護。油管(guan)進出油箱的位置(zhi)，全部采用膠圈密(mi)封。

6、電氣系統

6.1、系統(tong)概述

壓機的電氣(qì)系統三相五線制(zhi)，控制采用OMRON公司NB系(xì)列觸摸屏、C系列可(kě)編程序控制器（以(yi)下簡稱PLC)結合熱電(diàn)偶、溫控儀、固态調(diào)功器（以下簡稱SSR為(wéi)）主控單元♻️，對壓機(jī)的各種報警🔴信号(hao)、安全保護開關、限(xian)位開關等與壓機(ji)動作實現程序🐇聯(lian)鎖，經🏒過處理後對(dui)相應的執行元件(jiàn)發出指令輸出，實(shi)現相應的動作。PLC輸(shu)入、輸出留有20%的餘(yú)量，PLC輸出加中間繼(ji)😄電器驅動，繼電器(qi)有狀态指示燈，電(diàn)氣系統有獨立的(de)控制櫃,由主控制(zhi)開關（選擇開關，按(an)扭等）發出的指令(ling)，依據行❓程開關、電(diàn)接點壓力表等檢(jiǎn)測元件測得🐅的信(xin)号，由PLC發出各種指(zhǐ)令，驅動各個液壓(ya)閥，實現對液壓執(zhi)行🙇🏻元件---油缸的壓(ya)力、行程的控制，完(wan)成生産工藝過程(chéng)。

6.2、觸摸屏和PLC簡述

觸(chù)摸屏作為人機對(duì)話窗口，負責對PLC及(jí)溫控儀傳來的數(shù)據進行采集、記錄(lù)，同時将不同配方(fang)的工藝要求寫入(rù)PLC及溫控儀。PLC的配置(zhì)後使系統調整更(gèng)加🌈方便💁快捷、減少(shǎo)配線，依托高性能(neng)的觸摸屏大大提(ti)高了💋系統的可操(cao)作性和可靠性；觸(chu)摸屏可實現傳感(gǎn)器（位置📧、時間等）可(ke)即時顯示設備的(de)整體運行狀态；各(ge)部位閥體🌍通斷指(zhi)示、各部位故障顯(xiǎn)示和報警等。

觸摸(mō)屏結合熱電偶、溫(wen)控儀結合PLC，可實現(xian)時間、加熱闆溫度(dù)、加熱升、降溫速率(lü)及壓力曲㊙️線等參(cān)數數據進行監測(ce)和控制, 證工件壓(yā)制滿足固化工藝(yì)要求。

觸摸屏還可(ke)對以上參數進行(hang)處理、存儲、記錄、顯(xiǎn)示及打印，并包括(kuo)操作者姓名、工作(zuò)日期、工件圖号、系(xì)列号等管理信息(xī)。

本機設計有手動(dòng)操作方式，當自控(kong)系統出現故障時(shi)，可轉換手🌍動操作(zuò)（包括在壓制過程(chéng)中出現故障🈲情況(kuàng)），完成零件的全部(bù)工藝流程。

操作台(tái)元件電壓DC24V，所有元(yuán)件及導線有标識(shí)，為機打、清晰、不易(yì)擦洗，設備主體處(chu)的電器元件均有(yǒu)永久性标識。

設備(bèi)電氣櫃上安裝三(sān)相插座兩個。

6.3、溫度(du)控制

塑料材料的(de)熱模壓成型過程(cheng)，其熱闆和模具是(shi)一個升溫—保持—降(jiàng)溫的過程。

升溫采(cǎi)用電加熱的方式(shì)，具有上下模加熱(rè)功能0-250℃，加熱厚度不(bú)㊙️小于55mm,功率不小于(yu)3KW，加熱原價采用三(sān)相星形接法，溫度(dù)誤差控制在2度，連(lian)續工作15小時，機體(ti)溫度不會超過50度(dù)。

通過觸摸屏可以(yi)實現溫度、保壓時(shí)間顯示，壓力遠程(cheng)🈲調節閥控制，具有(you)壓力自動補償功(gong)能，

加熱闆硬度HRC50-55.

6.4、标(biao)識

所有元件及導(dǎo)線有标識，為機打(da)，清晰不易擦洗，設(she)備主體處的✂️電器(qi)元件均有永久性(xìng)标識。

6.5、防護和接地(di)

設備電源線行走(zǒu)由橋架加蓋槽防(fáng)護，設備具有總接(jiē)地保護。

7、設備安全保(bǎo)護措施

7.1、操作面闆(pǎn)和控制櫃上急停(tíng)按鈕: 發生異常時(shí)，按“急停”按鈕💔,包括(kuo)設備動作、電機均(jun1)停止運行。壓機設(shè)有兩個急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上😍一個,另(ling)外一個設在操作(zuo)🏃🏻區域附近。“急停”為(wei)帶黃色外圈的蘑(mó)菇頭按鈕。

7.2、雙手按(àn)鈕操作。在操作面(mian)闆上半自動單次(cì)時，必須雙✂️手同🛀🏻時(shí)按下“工作”按鈕才(cai)能開始工作。雙手(shǒu)按鈕距離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行程位置(zhi)均設有行程限位(wèi)保護開關。

7.4、液壓系(xì)統設置了兩級液(yè)壓安全閥，确保設(shè)備不超載工作。

7.5、配(pei)備三色報警燈，可(kě)實現設備運行的(de)狀态與報警。

8、易損(sǔn)件、備件：

8.1、随機附件(jian)管路及閥用常規(gui)密封圈

10X1.9～35X3.1   各種規格(gé)                每種2件

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuan)用工具                            1套

8.4、減震調(diao)整墊鐵 1套

廠家直(zhí)銷各種：液壓機、油(yóu)壓機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液壓(ya)機、四柱液壓機、六(liù)柱🏃‍♂️液壓機、八柱液(ye)壓機、龍門液壓機(ji)、框架式液壓機、伺(si)服㊙️液壓機、成🐅型液(yè)壓機、C型液壓機、打(dǎ)包液壓機、玻璃鋼(gang)熱壓液壓機，複合(hé)材料熱壓液壓機(ji)，塑料制品熱壓液(yè)壓機，熱壓成型液(yè)壓機、多工位液壓(ya)🎯機、鹽♉磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正(zhèng)液壓機、壓裝液壓(yā)機、粉末液壓機、封(feng)頭🏃‍♀️液壓機、包邊液(ye)壓機、數控液壓機(jī)❄️等。

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