發布時(shi)間：2025/12/8
名稱(chēng)： 液壓閘(zha)式剪闆(pǎn)機
型号(hào)：QC11Y-30*2500（E21S）
1：剪切厚(hòu)度 30 毫米(mǐ)，剪切寬(kuān)度 2500 毫米(mi)
2：采用力(lì)士樂型(xing)閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuan)用液控(kòng)閥組
3：高(gao)精度無(wú)縫鋼管(guan)焊接管(guan)道，并經(jīng)酸洗磷(lin)化工藝(yi)
4：電器單(dān)元全部(bù)使用國(guó)際名牌(pai)産品
5：采(cai)用原裝(zhuang)進口密(mì)封件
6：優(you)質H13 材質(zhì)上下切(qiē)刀，并可(ke)根據客(kè)戶需求(qiú)定制各(ge)種材質(zhi)
7：E21S 閘式剪(jian)闆機專(zhuān)用數控(kòng)系統
主要(yào)技術參(can)數 | |||||
序(xù)号 | 名(míng)稱 | 備(bèi)注 | |||
1 | 可(kě)剪闆厚(hou) | mm | 30 | 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tai)合金鋼(gāng)闆，σb 1100N/mm2 | |
2 | 可(ke)剪闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
被剪(jiǎn)闆料抗(kàng)拉強度(du) | |||||
4 | 剪(jiǎn)切角 | 1.5-3.5° | |||
5 | 立(li)柱間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | mm | ||||
7 | 喉口(kǒu)深度 | mm | |||
8 | 行程次(cì)數 | min | ～8 | ||
9 | 後擋(dang)料距離(lí) | mm | |||
10 | mm | 900 | |||
11 | Y225M-4B35 | ||||
KW | |||||
R/min | |||||
齒(chǐ)輪泵 | 型号 | NT5-G80F | |||
流量 | 80 | ||||
壓力 | Mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chi)寸（長寬高(gāo)） | mm | |||
備注： | |||||
主要(yao)配套件(jiàn)清單
1：液(yè)壓系統(tong)：海門力(lì)士樂型(xíng)液壓控(kong)制單元(yuan)
2：油泵：上(shang)海航發(fa)
3：高壓管(guǎn)道：高精(jing)度無縫(feng)鋼管，并(bing)經酸洗(xǐ)磷化工(gong)藝
4：日本(ben)NOK 密封件(jiàn)
5：主電機(jī)：金華銀(yin)電機
6：油(you)漆：江蘇(su)冠軍
3：主(zhǔ)要性能(néng)及特點(diǎn)
1. 機架采(cai)用全鋼(gang)整體焊(hàn)接結構(gou)，有足夠(gòu)的強度(du)及剛🙇♀️性(xing)😘，并⛹🏻♀️通過(guò)高頻振(zhèn)動消除(chu)内應力(li)，保證機(jī)身的整(zhěng)體🏃♂️精度(dù)。
2. 采用大(dà)型落地(dì)镗銑床(chuáng)，用一次(ci)加工法(fa)，作精密(mì)加工💃，以(yǐ)确保加(jiā)工精度(du)。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐(cheng)液壓閘(zhá)式結構(gòu)。
4. 液壓系(xì)統采用(yong)整體式(shi)邏輯回(hui)路，經由(yóu)順序閥(fá)控制，蓄(xu)💋能器⛱️回(huí)👄程，動作(zuò)平穩，噪(zao)音低，維(wei)護簡單(dān)。
5. 采用液(yè)壓系統(tong)控制刀(dāo)闆上、下(xià)運動。
Ø 采(cai)用高強(qiang)度矩形(xing)刀片，四(sì)個刃口(kǒu)均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸(zhou)式工作(zuò)台送料(liào)裝置及(ji)前托料(liao)裝置，送(sòng)料方便(bian)，并保證(zhèng)㊙️工♉件在(zai)運行時(shí)不被劃(hua)傷。
6. 壓料(liao)裝置采(cai)用整體(ti)回路及(ji)獨立式(shì)并列壓(ya)緊缸，且(qiě)壓料裝(zhuang)置♋裝有(you)橡膠墊(niàn), 當闆料(liào)不平時(shi)，可自由(yóu)伸縮壓(ya)緊在闆(pǎn)料上，且(qiě)壓緊🔞力(li)也可随(suí)闆料材(cái)質及厚(hòu)度自動(dòng)調整，不(bú)傷闆面(mian)。
7. 刃口間(jian)隙電機(jī)快速調(diao)整，操作(zuò)簡易，以(yǐ)适應不(bú)同闆✔️厚(hòu)及材質(zhì)的剪切(qiē)需要。
9. 燈光線(xian)影對線(xiàn)裝置，便(bian)于畫線(xian)剪切。
10. 液(yè)壓電控(kòng)調整剪(jiǎn)切角度(dù)。剪切角(jiao)可在規(guī)定範圍(wéi)内調🔴整(zheng)。剪切薄(báo)闆時可(kě)進一步(bu)提高剪(jian)切質量(liang)，剪切厚(hòu)闆時可(ke)增加被(bei)剪闆材(cái)的厚度(du)。在剪切(qie)狹窄的(de)條料⭕時(shi)剪切⛷️角(jiǎo)調整顯(xian)得特别(bie)有用：較(jiao)小的🔞剪(jian)切角可(kě)減⁉️少條(tiáo)料的扭(niǔ)曲變形(xing)
11. 減速電(dian)機後擋(dǎng)料裝置(zhì)，自動單(dān)向定位(wèi)，控制精(jing)度高，不(bú)用🔴手動(dòng)😍微調。
12. 電(diàn)氣控制(zhi)集中可(kě)靠：
Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(jī)身内，通(tong)過對控(kòng)制面闆(pan)上的按(àn)鈕進行(hang)操作來(lái)控制和(hé)實現。
Ø 主要電(dian)氣元件(jian)選用施(shī)耐德産(chǎn)品。
Ø 活動(dòng)式安全(quan)防護欄(lan)，可保護(hù)操作者(zhe)的安全(quan)，并能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qie)的情形(xíng)，既安全(quán)，又方便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路，通(tong)過空氣(qì)開關進(jin)行保護(hu)。
Ø 操作面(miàn)闆設有(yǒu)急停開(kāi)關按鈕(niu)，在操作(zuo)錯誤時(shí)，可及💯時(shí)停機。
13. 液(ye)壓系統(tong)安全可(kě)靠
Ø 液系(xì)統集成(cheng)塊設有(you)直動式(shi)安全溢(yi)流閥，以(yǐ)确保準(zhun)确㊙️的壓(yā)力調整(zheng)。
為保護(hù)油泵的(de)安全，在(zài)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥，以(yi)避免油(yóu)壓🌍對泵(bèng)體的沖(chòng)擊
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