- 産(chǎn)品介紹(shao)
- 立即(ji)咨詢
- 手(shǒu)機掃一(yi)掃
名稱(chēng): 液壓閘(zhá)式剪闆(pan)機
型号(hào):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hou)度 30 毫米(mǐ),剪切寬(kuan)度 2500 毫米(mi)
2:采用力(li)士樂型(xíng)閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用液控(kòng)閥組
3:高(gāo)精度無(wú)縫鋼管(guan)焊接管(guǎn)道,并經(jing)酸洗磷(lín)化工藝(yì)
4:電器單(dan)元全部(bù)使用國(guó)際名牌(pai)産品
5:采(cai)用原裝(zhuāng)進口密(mì)封件
6:優(yōu)質H13 材質(zhi)上下切(qie)刀,并可(kě)根據客(ke)戶需求(qiú)定制各(ge)種材質(zhì)
7:E21S 閘式剪(jian)闆機專(zhuān)用數控(kòng)系統
主要(yao)技術參(cān)數 |
序(xu)号 | 名(ming)稱 | 單(dan)位 | 數(shu)值 | 備(bèi)注 |
1 | 可(kě)剪闆厚(hou) | mm | 30 | 可剪(jian)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tai)合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可(kě)剪闆寬(kuan) | mm | 2500 |
|
3 | 被剪(jian)闆料抗(kang)拉強度(du) | N/mm2 | σb≤450 |
|
4 | 剪(jian)切角 | ° | 1.5-3.5° |
|
5 | 立(lì)柱間距(ju)離 | mm | 2730 |
|
6 | 切(qiē)片長度(dù) | mm | 2600 |
|
7 | 喉口(kou)深度 | mm | 80 |
|
8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 |
|
9 | 後擋(dǎng)料距離(li) | mm | 20-1000 |
|
10 | 工作(zuo)台高度(du) | mm | 900 |
|
11 | 主電(diàn)機 | 型(xing)号 |
| Y225M-4B35 |
|
功(gong)率 | KW | 45 |
|
轉(zhuan)速 | R/min | 1450 |
|
12 | 齒(chi)輪泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
|
流量 | Ml/r | 80 |
|
壓力 | Mpa | 31.5 |
|
13 | 外形尺(chi)寸(長寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 |
|
備注: |
主要(yao)配套件(jiàn)清單
1:液(ye)壓系統(tǒng):海門力(li)士樂型(xíng)液壓控(kong)制單元(yuán)
2:油泵:上(shang)海航發(fā)
3:高壓管(guan)道:高精(jīng)度無縫(féng)鋼管,并(bìng)經酸洗(xi)磷化工(gong)藝
4:日本(běn)NOK 密封件(jiàn)
5:主電機(ji):金華銀(yin)電機
6:油(yóu)漆:江蘇(sū)冠軍

3:主(zhu)要性能(néng)及特點(dian)
機器特(tè)點及标(biāo)準配置(zhì)
1. 機架采(cǎi)用全鋼(gāng)整體焊(han)接結構(gou),有足夠(gòu)的強度(du)及剛性(xing),并通過(guo)高頻振(zhèn)動消除(chu)内應力(li),保證機(jī)身的整(zheng)體精度(du)。
2. 采用大(da)型落地(di)镗銑床(chuang),用一次(ci)加工法(fa),作精密(mì)加工,以(yi)确保加(jia)🚶♀️工精度(dù)。
3. 三點滾(gun)輪支撐(cheng)液壓閘(zhá)式結構(gou)。
4. 液壓系(xi)統采用(yòng)整體式(shì)邏輯回(huí)路,經由(yóu)順序閥(fa)控制🌈,蓄(xù)能器回(hui)程,動作(zuo)平穩,噪(zào)音低,維(wéi)護簡單(dān)。
5. 采用液(yè)壓系統(tong)控制刀(dāo)闆上、下(xià)運動。
Ø 采(cǎi)用高強(qiáng)度矩形(xíng)刀片,四(sì)個刃口(kou)均可使(shi)用。
Ø 滾軸(zhou)式工作(zuo)台送料(liao)裝置及(jí)前托料(liao)裝置,送(sòng)料方便(biàn),并保證(zheng)工件在(zài)運行時(shí)不被劃(hua)傷。
6. 壓料(liao)裝置采(cǎi)用整體(tǐ)回路及(jí)獨立式(shì)并列壓(ya)緊缸,且(qiě)壓料裝(zhuang)置裝有(you)橡膠墊(niàn), 當闆料(liao)不平時(shí),可自由(you)伸縮壓(ya)緊在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力(li)也可随(suí)闆料材(cai)質及厚(hòu)度自動(dòng)調整,不(bu)傷闆面(miàn)。
7. 刃口間(jian)隙電機(ji)快速調(diào)整,操作(zuò)簡易,以(yi)适應不(bu)同闆厚(hou)及材質(zhi)🔆的剪切(qie)需要。
8. 剪(jiǎn)切行程(chéng)通過系(xì)統進行(háng)控制剪(jian)切長度(du)調整,使(shǐ)刀片不(bu)需要完(wán)成整個(ge)循環, 節(jie)省了工(gōng)作時間(jian),增加了(le)行程次(cì)數,即提(tí)高了生(shēng)産效率(lǜ)。
9. 燈光線(xian)影對線(xiàn)裝置,便(bian)于畫線(xiàn)剪切。
10. 液(yè)壓電控(kòng)調整剪(jiǎn)切角度(dù)。剪切角(jiao)可在規(gui)定範圍(wéi)内調整(zhěng)。剪切🤩薄(báo)闆時可(ke)進一步(bu)提高剪(jiǎn)切質量(liàng),剪切厚(hou)✏️闆時可(kě)增加被(bei)剪闆材(cái)的厚度(du)。在剪切(qie)狹窄的(de)條料時(shi)剪切角(jiǎo)調整顯(xiǎn)得特🔞别(bié)有用:較(jiào)小的剪(jiǎn)切角可(ke)減少條(tiao)料的💔扭(niǔ)曲變形(xíng)
11. 減速電(diàn)機後擋(dang)料裝置(zhì),自動單(dan)向定位(wei),控制精(jīng)度高🍉,不(bú)🌏用🛀🏻手動(dong)微🔴調。
12. 電(dian)氣控制(zhi)集中可(ke)靠:
Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(jī)身内,通(tong)過對控(kong)制面闆(pǎn)上的按(àn)鈕進行(hang)操作來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關,可(kě)通過其(qi)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(háng)操🔞作,方(fāng)便快㊙️捷(jie)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德産(chǎn)品。
Ø 活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lán),可保護(hù)操作者(zhe)的安全(quan),并能清(qing)楚的看(kan)到💔剪⭐切(qiē)的情形(xing),既安全(quán),又方便(bian)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lai)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jin)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tōng)過空氣(qi)開關進(jìn)行保護(hù)。
Ø 操作面(miàn)闆設有(yǒu)急停開(kāi)關按鈕(niǔ),在操作(zuo)錯誤時(shí),可及✂️時(shi)停機。
13. 液(yè)壓系統(tǒng)安全可(kě)靠
Ø 液系(xì)統集成(cheng)塊設有(you)直動式(shì)安全溢(yì)流閥,以(yi)确保準(zhǔn)确❤️的壓(yā)力💋調整(zheng)。
為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dān)向閥,以(yi)避免油(yóu)壓🧡對泵(bèng)體的沖(chong)擊