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名稱(cheng): 液壓閘(zha)式剪闆(pǎn)機
型号(hao):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hòu)度 30 毫米(mi),剪切寬(kuan)度 2500 毫米(mǐ)
2:采用力(li)士樂型(xing)閘式剪(jian)闆機專(zhuan)用液控(kòng)閥組
3:高(gāo)精度無(wú)縫鋼管(guan)焊接管(guan)道,并經(jīng)酸洗磷(lín)化工藝(yì)
4:電器單(dān)元全部(bu)使用國(guó)際名牌(pái)産品
5:采(cai)用原裝(zhuang)進口密(mi)封件
6:優(you)質H13 材質(zhì)上下切(qie)刀,并可(ke)根據客(kè)戶需求(qiu)定制各(gè)種材質(zhì)
7:E21S 閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuan)用數控(kòng)系統
主要(yao)技術參(can)數 |
序(xù)号 | 名(ming)稱 | 單(dān)位 | 數(shù)值 | 備(bei)注 |
1 | 可(ke)剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jian)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tai)合金鋼(gang)闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可(ke)剪闆寬(kuān) | mm | 2500 |
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3 | 被剪(jian)闆料抗(kang)拉強度(du) | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪(jian)切角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立(li)柱間距(ju)離 | mm | 2730 |
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6 | 切(qiē)片長度(dù) | mm | 2600 |
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7 | 喉口(kou)深度 | mm | 80 |
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8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋(dǎng)料距離(li) | mm | 20-1000 |
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10 | 工作(zuo)台高度(du) | mm | 900 |
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11 | 主電(dian)機 | 型(xing)号 |
| Y225M-4B35 |
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功(gōng)率 | KW | 45 |
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轉(zhuan)速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
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流量 | Ml/r | 80 |
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壓力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 |
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備注: |
主要(yào)配套件(jian)清單
1:液(yè)壓系統(tong):海門力(lì)士樂型(xing)液壓控(kong)制單元(yuán)
2:油泵:上(shang)海航發(fa)
3:高壓管(guǎn)道:高精(jīng)度無縫(féng)鋼管,并(bìng)經酸洗(xǐ)磷化工(gong)藝
4:日本(běn)NOK 密封件(jiàn)
5:主電機(jī):金華銀(yín)電機
6:油(you)漆:江蘇(sū)冠軍

3:主(zhu)要性能(neng)及特點(dian)
機器特(te)點及标(biao)準配置(zhì)
1. 機架采(cǎi)用全鋼(gāng)整體焊(han)接結構(gou),有足夠(gou)的強度(dù)及剛♈性(xìng),并通過(guò)高頻振(zhen)動消除(chú)内應力(li),保證機(ji)身的整(zheng)體精度(du)。
2. 采用大(dà)型落地(dì)镗銑床(chuang),用一次(cì)加工法(fǎ),作精密(mi)加工,以(yǐ)确保加(jiā)㊙️工精度(du)。
3. 三點滾(gun)輪支撐(cheng)液壓閘(zhá)式結構(gòu)。
4. 液壓系(xi)統采用(yòng)整體式(shi)邏輯回(huí)路,經由(yóu)順序閥(fá)控制,蓄(xu)☁️能器🐕回(hui)程,動作(zuo)平穩,噪(zao)音低,維(wéi)護簡單(dān)。
5. 采用液(yè)壓系統(tong)控制刀(dāo)闆上、下(xià)運動。
Ø 采(cǎi)用高強(qiáng)度矩形(xing)刀片,四(si)個刃口(kou)均可使(shi)用。
Ø 滾軸(zhou)式工作(zuo)台送料(liao)裝置及(jí)前托料(liào)裝置,送(song)料方便(biàn),并保㊙️證(zheng)工件在(zài)運行時(shí)不被劃(huà)傷。
6. 壓料(liao)裝置采(cai)用整體(tǐ)回路及(jí)獨立式(shì)并列壓(yā)緊缸,且(qiě)壓料😍裝(zhuāng)置🏃🏻裝有(you)橡膠墊(nian), 當闆料(liao)不平時(shi),可自由(yóu)伸縮壓(ya)緊在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力(lì)也🚶♀️可随(suí)🈲闆料材(cái)質及厚(hou)度自動(dòng)調整,不(bú)傷闆面(mian)。
7. 刃口間(jian)隙電機(ji)快速調(diao)整,操作(zuo)簡易,以(yǐ)适應不(bu)同闆厚(hou)及材質(zhi)的剪切(qie)需要。
8. 剪(jian)切行程(cheng)通過系(xi)統進行(háng)控制剪(jiǎn)切長度(dù)調整,使(shǐ)刀片不(bú)🚶♀️需要完(wan)成整個(gè)循環, 節(jie)省了工(gong)作時間(jiān),增加了(le)行程次(cì)數,即提(ti)高了生(sheng)産♌效率(lü)。
9. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xian)剪切。
10. 液(ye)壓電控(kòng)調整剪(jiǎn)切角度(du)。剪切角(jiǎo)可在規(gui)定範圍(wei)内調整(zhěng)。剪切薄(bao)闆時可(kě)進一步(bù)提高剪(jian)切質量(liàng),剪切厚(hou)闆時可(ke)增加被(bèi)剪闆材(cai)的厚度(dù)。在剪切(qie)狹窄的(de)條料時(shi)剪切角(jiao)調整顯(xiǎn)得特🌏别(bie)有用:較(jiào)小的剪(jiǎn)切角可(kě)減👅少條(tiáo)料的扭(niǔ)曲變形(xíng)
11. 減速電(diàn)機後擋(dǎng)料裝置(zhì),自動單(dān)向定位(wei),控制精(jing)度高,不(bú)用㊙️手動(dòng)微調。
12. 電(dian)氣控制(zhi)集中可(ke)靠:
Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(jī)身内,通(tong)過對控(kòng)制面闆(pǎn)上的按(àn)鈕💃進行(háng)操作🤞來(lai)控制和(hé)實現。
Ø 設(she)有腳踏(tà)開關,可(ke)通過其(qí)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(háng)操⭐作,方(fāng)便快捷(jié)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德産(chǎn)品。
Ø 活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lán),可保護(hù)操作者(zhě)的安全(quan),并能清(qīng)楚的🌈看(kàn)到剪切(qie)的情形(xíng),既安全(quan),又方便(bian)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lai)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jin)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tōng)過空氣(qì)開關進(jin)行保護(hù)。
Ø 操作面(miàn)闆設有(you)急停開(kāi)關按鈕(niǔ),在操作(zuò)錯誤時(shi),可及時(shí)💘停機。
13. 液(ye)壓系統(tǒng)安全可(ke)靠
Ø 液系(xi)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保準(zhǔn)确的💋壓(ya)😍力調整(zheng)。
為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dan)向閥,以(yǐ)避免油(yóu)壓對泵(bèng)體的沖(chòng)擊