液壓(ya)數控快(kuai)速沖床(chuáng)性能、特(tè)點概述(shu)：

數控液(yè)壓沖床(chuáng)是機械(xie)沖床的(de)換代産(chǎn)品，它集(jí)合了沖(chòng)床和單(dan)柱液壓(ya)機的優(you)勢。既可(kě)以沖孔(kong)，切角，裁(cái)斷，壓制(zhi)，也可以(yi)做拉伸(shen)⚽，成型。真(zhen)🍉正實現(xian)了一機(jī)多用。

數(shu)控液壓(yā)沖床采(cai)用了plc集(ji)中控制(zhi)，全觸摸(mo)屏操作(zuò)。可手動(dòng)和自動(dòng)自由控(kong)制🌍，機器(qi)🆚運行更(gèng)平穩，噪(zào)音小，精(jīng)度高。危(wei)險系數(shù)為0。

如果(guo)配上自(zi)動送料(liao)無需人(ren)工操作(zuo)，真正實(shi)現了一(yī)人多機(jī)的操作(zuo)。

設備所(suǒ)有技術(shù)均采用(yòng)程序操(cao)作，行程(cheng)，速度，拉(la)伸，無需(xu)人工調(diào)節。

适用(yòng)對象如(ru)下：

汽車(che) 冶金 航(hang)空 船舶(bó) 日用五(wu)金 家電(diàn)建材 LED燈(deng)具  篩網(wǎng)  沖孔标(biao)志

附屬(shu)功能：壓(ya)力顯示(shì)、計數顯(xiǎn)示、行程(chéng)顯示、速(sù)度顯示(shì)、時間顯(xiǎn)示、 故障(zhang)顯示

動(dong)作順序(xu)：普通沖(chong)床使用(yòng)

快速下(xià)行---加壓(yā)沖裁--快(kuài)速回程(chéng)---恢複遠(yuǎn)點

普通(tong)壓機使(shǐ)用

快速(su)下行----快(kuai)轉慢----開(kai)始壓制(zhì)---保壓-----快(kuai)速回程(chéng)----恢複原(yuán)點

液(yè)壓數控(kong)快速沖(chong)床主要(yào)結構及(jí)功能介(jie)紹：

本液(ye)壓機由(you)主機、液(ye)壓系統(tong)、電氣控(kòng)制系統(tǒng)和輔助(zhù)💔部分組(zǔ)成。

1主機(jī)

主機部(bu)分由機(ji)身、主缸(gāng)、冷卻系(xì)統，及限(xian)程裝置(zhi)等組成(chéng)。

2機身

機(jī)身結構(gou)件采用(yong)Q235優質鋼(gang)闆焊接(jie)結構，焊(han)後采用(yong)退火處(chu)理消除(chu)内應力(li)，并進行(hang)抛丸處(chù)理。滑塊(kuài)及工作(zuo)台墊闆(pan)均有T形(xing)槽，可以(yǐ)使用T形(xíng)槽用螺(luo)栓，以便(biàn)安裝模(mo)具（T形槽(cáo)及中心(xin)距尺寸(cun)🈚需經客(ke)戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑(hua)塊由優(you)質鑄件(jiàn)鑄造而(er)成，然後(hòu)保持200°進(jin)行去應(yīng)力㊙️處理(li)，滑塊置(zhi)于機身(shēn)中間，其(qi)上平面(mian)與主缸(gang)連接；滑(hua)塊下平(píng)面加工(gōng)有T形槽(cao)，用以固(gu)定模具(ju)；滑塊采(cai)🌈用矩形(xíng)導軌，從(cong)🈲而保證(zhèng)滑塊導(dǎo)🏃🏻向精度(dù)，剛性好(hǎo)，精度🤞保(bao)持性好(hao)，滑塊具(jù)有很好(hao)的剛性(xìng)，能滿足(zú)定程壓(yā)制的要(yào)求。

3主油(you)缸

本機(jī)主油缸(gang)為機械(xiè)擋塊缸(gang)，油缸安(an)裝在機(jī)架上，通(tong)🈲過☔油缸(gang)♈鎖母鎖(suo)緊，活塞(sāi)杆表面(mian)進行耐(nai)磨處理(lǐ)，油缸均(jun)選用進(jìn)口的密(mi)封❤️件密(mi)封，使用(yòng)壽命長(zhǎng)，密封性(xing)能可靠(kào)，重複定(ding)位精度(du)高。

4液壓(yā)系統

液(ye)壓系統(tǒng)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(you)液的裝(zhuang)置，并使(shǐ)主❗機實(shí)現各種(zhong)動作。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，采用(yong)封閉結(jie)構。箱内(nei)裝有過(guo)濾器，箱(xiāng)壁開有(yǒu)窗孔以(yi)便清洗(xi)油箱；設(shè)有液位(wèi)計，油箱(xiāng)上面裝(zhuang)有集成(cheng)體、油泵(beng)電機組(zu)等🚶。本機(ji)液壓系(xì)統使用(yong)的主要(yao)液壓元(yuan)件：

5油泵(beng)電機組(zǔ)

系統采(cǎi)用一台(tái)4級的電(dian)動機經(jing)聯軸器(qì)各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵為液(yè)壓系統(tong)㊙️提供壓(yā)力油。

主(zhǔ)油泵采(cǎi)用國産(chan)恒功率(lü)軸向柱(zhù)塞泵，該(gai)泵較大(dà)的特‼️點(diǎn)是随着(zhe)系統壓(ya)力升高(gāo)，流量成(cheng)正比減(jiǎn)小，保持(chí)功率不(bú)變，有效(xiào)節約👅能(neng)源。

5液壓(ya)集成控(kòng)制閥

液(yè)壓集成(cheng)控制閥(fá)采用國(guó)産二通(tong)插裝閥(fá)集中控(kong)制，具有(you)調壓⭕、換(huan)向、保壓(yā)、卸荷、支(zhi)撐、快慢(màn)速轉換(huan)、超壓保(bao)護等作(zuò)用。主缸(gāng)💰下腔控(kòng)制塊上(shang)設有二(er)級防滑(huá)塊下落(luò)裝置及(jí)安全閥(fá)，當滑塊(kuài)在任💚意(yì)位置停(tíng)止時，該(gāi)裝置自(zi)動關閉(bì)，确保滑(hua)塊的可(ke)靠性和(he)安全性(xing)；當其下(xià)腔由于(yú)閥塊卡(ka)死而封(feng)閉時，旁(pang)路安全(quan)閥及時(shí)起排💃🏻油(yóu)作用，避(bi)免安全(quán)事故發(fā)生。

6充液(ye)閥

充液(ye)閥安裝(zhuang)在主油(yóu)缸頂部(bu)，當滑塊(kuai)依靠自(zì)重快速(sù)下行時(shí)，泵的🌈來(lái)油不能(néng)及時供(gong)應主油(you)缸上腔(qiang)，此時主(zhu)油缸上(shang)腔形成(chéng)負壓吸(xī)開充液(yè)閥主閥(fá)，使充液(yè)筒内油(you)液大量(liàng)流☀️入主(zhǔ)腔，從而(er)達到滑(hua)塊快速(su)下行的(de)速度要(yào)求，當滑(hua)塊回程(cheng)時，控制(zhi)油液先(xiān)頂開預(yù)洩小☂️閥(fá)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)卸壓後(hòu)，然後打(da)開充✨液(yè)閥主閥(fá)，使主缸(gang)上腔油(you)液排回(hui)沖液箱(xiāng)内，再經(jīng)過回油(you)管流入(ru)油箱。

7電(diàn)氣系統(tǒng)

整個電(dian)氣系統(tǒng)分為動(dong)力部分(fen)和控制(zhi)部分。

8動(dòng)力部分(fèn)

采用三(san)相四線(xian)制交流(liú)380V電源，由(you)自動空(kong)氣開關(guān)、斷路器(qì)、熱繼電(diàn)器、交流(liú)接觸器(qì)和驅動(dong)油泵用(yong)的三相(xiang)鼠籠型(xíng)感應電(dian)動機組(zǔ)成📐，電機(ji)采用Y-△啟(qi)動，安全(quán)🛀可靠。

9控(kong)制部分(fèn)

控制部(bu)分：采用(yong)全觸摸(mō)屏移動(dong)組合控(kong)制組成(cheng)，主控制(zhi)台放置(zhì)在主機(jī)左側。電(dian)氣櫃采(cǎi)用冷軋(zha)鋼闆制(zhi)作，靜電(diàn)噴塑，其(qí)内部裝(zhuāng)有PLC可編(bian)程控制(zhi)器及其(qí)他控制(zhì)元件等(děng)。面闆上(shàng)各種控(kong)制按⛹🏻‍♀️鈕(niǔ)及功能(néng)轉換開(kai)關、各電(diàn)機啟停(tíng)按鈕、各(gè)部分監(jian)視指示(shi)燈及㊙️計(ji)數器等(děng)。移動操(cāo)作台主(zhu)要用于(yu)數控自(zi)動操作(zuò)，其上設(she)緊急停(ting)止按鈕(niǔ)等。

——控制(zhì)裝置：采(cai)用PLC可編(biān)程序控(kòng)制器控(kòng)制；

——操作(zuo)方式：點(diǎn)動、全自(zi)動兩種(zhǒng)操作方(fang)式；

——工作(zuò)方式：普(pu)通壓機(jī)和沖床(chuáng)交換。