一. 卷闆(pan)機工作前(qián)的檢查.試(shì)運轉及潤(rùn)滑
2. 巡視卷(juàn)闆機的工(gōng)作輥及主(zhu).副傳動部(bu)分,并确認(ren)無🥰其它🌂物(wu)✌️體🚶對其運(yun)轉産生危(wei)害:檢查主(zhǔ).副減速機(ji)及泵站液(yè)位🙇🏻計并确(què)認存油亮(liàng)符合要求(qiu):
3. 起動主電(dian)機正反運(yùn)轉,觀察傳(chuán)動部分和(hé)工作部分(fen)的運✌️轉情(qing)🌂況㊙️及傳送(sòng)出的聲響(xiǎng)是否正常(chang)。此時對下(xia)輥軸承和(he)✉️開式齒輪(lún)🏃🏻♂️加注🈲潤滑(huá)油(脂):
4. 起動(dòng)副電機正(zhèng)反向運轉(zhuan),觀察傳動(dong)部分和上(shàng)輥的升降(jiàng)情況及㊙️傳(chuan)送出的聲(sheng)響是否正(zheng)常。此時對(dui)上輥軸承(chéng)⭐座和🤞機架(jia)軌道接合(hé)面及渦輪(lun)齒面加注(zhu)潤滑油(脂(zhi)):
5. 将上輥升(sheng)至較高位(wèi)置,啟動液(ye)壓泵站。操(cao)作平衡油(yóu)缸及翻到(dao)油缸工作(zuo),檢查卸料(liào)系統工作(zuò)狀況是否(fou)正常。并在(zài)🍓上輥注油(you)杯處加注(zhù)潤滑油(脂(zhī)):
1. 首先确(què)認上輥與(yu)下輥處于(yú)平行狀态(tài)。使上下輥(gun)間的開口(kǒu)度略‼️大于(yu)闆厚,然後(hou)送入闆料(liào)一端,使闆(pan)材❤️端面與(yǔ)輥子母線(xiàn)平行,這時(shí)操作上輥(gun)下降并給(gei)預一定的(de)壓下量,闆(pan)料産生彎(wān)曲⭐變形這(zhe)時啟動主(zhu)電機與進(jìn)給方向一(yi)緻旋轉,闆(pǎn)料即發生(sheng)彎💔曲變形(xing)。反複幾次(cì)調整壓下(xià)量重複卷(juàn)制,直到達(da)到所需的(de)曲率半徑(jing)。
2. 卸料時将(jiāng)上輥上升(sheng)緻一定高(gao)度,啟動壓(yā)輥油缸壓(yā)住上輥尾(wěi)🌐部。啟動倒(dao)頭油缸拉(lā)下倒頭架(jia),即可将卷(juan)好的🔞筒體(tǐ)從上🔞輥的(de)軸向卸出(chū)。
3. 注意卷制(zhì)前應将闆(pǎn)料端部氧(yǎng)化渣打磨(mo)幹淨以免(miǎn)卷制時損(sǔn)傷工作輥(gǔn)面。操作上(shang)輥下降時(shí)注意不能(néng)緊壓☎️下輥(gǔn),以防造成(cheng)斷輥或引(yin)起其它部(bu)件損壞。
1. 定期檢查(cha)各緊固件(jian)是否發生(sheng)松動,如有(you)松動現象(xiang),在🤩确認位(wèi)置正确的(de)情況下,及(jí)時加以堅(jian)固。
3. 使(shi)用卷闆機(ji)時注意減(jian)速機軸承(cheng)部位的溫(wēn)升和發出(chu)的聲響,軸(zhóu)承允許溫(wēn)升40度,如有(you)異常聲響(xiǎng)及時停機(ji)處🐅理。以✌️免(mian)發🍓生嚴重(zhòng)損壞事故(gù)。
4. 檢查電動(dòng)機的接地(di)是否良好(hao),導線絕緣(yuan)是否良好(hǎo),導線外👣必(bi)須加防護(hu)導管。
5. 為确(que)保電動機(ji)的正常運(yùn)行及防止(zhǐ)發生異外(wai)故障,應根(gēn)據⭕卷闆機(jī)的使用頻(pin)度,對電動(dòng)機進行定(dìng)期保養,并(bing)更換🔴潤滑(hua)油。
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