一、數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機介紹(shao)

圓法蘭(lan)沖孔機(jī)是管道(dao)聯接法(fa)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設備(bèi)♌。其基🌈本(ben)操作動(dong)作為：在(zài)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(ru)直徑→輸(shu)入孔數(shù)→機械自(zi)動定位(wèi)→放入待(dài)加工工(gōng)件→沖孔(kǒng)加工完(wan)成→人工(gong)取下加(jia)工成品(pǐn)并放入(ru)下一個(ge)待加工(gōng)工件。

整(zhěng)機機架(jia)部分均(jun1)采用優(you)質材料(liao)制造而(er)成。整機(ji)美觀大(da)🤞方，具有(you)

安全可(kě)靠，調整(zhěng)方便等(deng)特點。

二(èr)、工作原(yuán)理

1. 在設(shè)定圓法(fa)蘭直徑(jìng)後，伺服(fú)馬達驅(qu)動定位(wei)機構根(gēn)據不同(tong)法蘭直(zhí)徑的大(da)小自動(dòng)定位。

2. 在(zai)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(rù)直徑及(ji)輸入孔(kǒng)數，分度(dù)盤采🍉用(yòng)伺服定(ding)位，定位(wèi)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gōng)件時，伺(sì)服馬達(da)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lan)加工直(zhí)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mo)具采用(yòng)标準模(mó)塊式設(shè)計，使用(yòng)過程之(zhi)中的💚更(geng)換簡易(yì)、方便。

5. 分(fèn)度盤夾(jia)緊機構(gou)為伺服(fú)馬達帶(dai)滾珠絲(si)杆完成(chéng)。

6. 支撐架(jià)保證有(you)六點定(ding)位，使加(jiā)工件的(de)受力均(jun1)勻，工件(jian)夾持穩(wen)🐕固。

7. 沖模(mó)材質為(wei)H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chòng)孔:采用(yong)液壓滑(hua)塊的沖(chòng)孔方式(shì)，角鐵環(huán)的外圈(quan)部分,布(bù)💚置📐有可(kě)沿角鐵(tie)環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wang)複運動(dòng)的滑塊(kuài), 滑塊前(qian)端安裝(zhuang)有🔞高硬(ying)沖頭,在(zài)角鐵環(huan)的内圈(quān)部分,對(duì)應于🔞滑(hua)塊所在(zai)的位置(zhi)安裝有(you)沖孔底(dǐ)模,當滑(hua)塊帶動(dong)沖頭完(wán)成沖孔(kǒng)動🚶作後(hòu), 滑塊被(bèi)液壓缸(gāng)拉回一(yi)個設定(ding)的行程(cheng),讓角鐵(tiě)環完成(chéng)下一個(gè)沖孔位(wei)置的旋(xuán)轉動作(zuo)，而内圈(quān)底模将(jiang)被伺服(fu)絲杆同(tóng)時縮回(hui)，該伺服(fu)絲杆可(kě)根據👄角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(guī)格由程(cheng)序設定(dìng)，如此周(zhou)而複始(shi),完成所(suo)有的側(ce)孔沖制(zhì)。

9.沖孔規(gui)格:圓孔(kong)或腰形(xíng)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zì)動控制(zhi):機台生(sheng)産控制(zhì)分為手(shou)動、自動(dong)，都設有(you)緊急停(tíng)止裝🔞置(zhi)。

人機界(jie)面屏幕(mu)為觸控(kòng)顯示設(she)定。

11、該設(she)備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位(wèi)進行沖(chòng)孔，分别(bié)能實現(xian)法蘭單(dan)、雙孔🏃🏻‍♂️的(de)操作。

分(fen)别采用(yong)工件夾(jiá)緊、沖頭(tóu)移動、分(fen)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kong)位移✨等(děng)二⭐套伺(si)服系統(tong)。操作線(xian)高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機

法(fǎ)蘭