一、數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機介紹(shao)

圓法蘭(lán)沖孔機(jī)是管道(dào)聯接法(fa)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設備(bei)。其基本(ben)操作動(dong)作為：在(zai)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(ru)直徑→輸(shu)入孔數(shù)→機械自(zi)動定位(wèi)→放入待(dài)加工工(gōng)件→沖孔(kong)加工完(wan)❗成☔→人工(gong)🏃🏻取下加(jia)工成品(pǐn)并放入(ru)下一個(gè)待加工(gong)工件。

整(zheng)機機架(jià)部分均(jun)采用優(you)質材料(liào)制造而(er)成。整機(ji)美觀大(dà)方，具有(yǒu)

安全可(ke)靠，調整(zhěng)方便等(deng)特點。

二(èr)、工作原(yuán)理

1. 在設(she)定圓法(fa)蘭直徑(jing)後，伺服(fú)馬達驅(qu)動定位(wèi)機構根(gēn)據不同(tong)法蘭直(zhi)徑的大(da)小自動(dòng)定位。

2. 在(zài)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(ru)直徑及(jí)輸入孔(kong)數，分度(dù)盤采用(yong)伺服定(dìng)位，定位(wei)公差±1mm，當(dāng)夾緊工(gong)件時，伺(sì)服馬達(da)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lan)加工直(zhí)徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yong)标準模(mo)塊式設(shè)計，使用(yong)過程之(zhi)中的更(gèng)換簡易(yi)、方便。

5. 分(fèn)度盤夾(jiá)緊機構(gou)為伺服(fu)馬達帶(dai)滾珠絲(si)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jià)保證有(you)六點定(dìng)位，使加(jiā)工件的(de)受力均(jun)勻，工💞件(jiàn)夾🔆持穩(wěn)固。

7. 沖模(mó)材質為(wei)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yong)液壓滑(huá)塊的沖(chong)孔方式(shì)，角鐵環(huán)的外圈(quan)部分,布(bù)置有♋可(kě)沿角鐵(tie)環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wǎng)複運動(dòng)的滑塊(kuài), 滑✉️塊前(qián)端安裝(zhuang)有高硬(yìng)沖頭,在(zai)角鐵環(huan)的内✏️圈(quān)部分,對(dui)應于滑(huá)塊所✉️在(zài)的位置(zhi)安裝有(you)沖孔底(di)模,當滑(huá)塊帶動(dong)沖頭完(wan)成沖孔(kǒng)動作後(hòu), 滑塊被(bei)液壓缸(gang)拉回一(yi)個設定(dìng)的行程(cheng),讓🤞角鐵(tie)環完成(chéng)下一個(ge)沖孔位(wei)置的旋(xuan)轉動作(zuò)，而内圈(quan)底模将(jiāng)被伺服(fú)絲杆同(tong)時縮回(hui)，該伺服(fú)絲杆可(kě)根據角(jiao)鐵環的(de)🌈不同規(guī)格由程(cheng)序設定(ding)，如此周(zhōu)而複始(shi),完成所(suo)有的側(ce)孔沖制(zhì)。

9.沖孔規(gui)格:圓孔(kǒng)或腰形(xíng)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zi)動控制(zhi):機台生(sheng)産控制(zhì)分為手(shou)動、自動(dòng)，都設有(yǒu)緊👈急停(tíng)止♋裝置(zhì)。

人機界(jie)面屏幕(mu)為觸控(kòng)顯示設(she)定。

11、該設(shè)備是采(cai)用雙沖(chòng)壓工位(wei)進行沖(chong)孔，分别(bié)能實現(xian)法蘭單(dān)、雙孔的(de)操作。

分(fèn)别采用(yòng)工件夾(jiá)緊、沖頭(tóu)移動、分(fèn)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kong)位移等(deng)二🧑🏾‍🤝‍🧑🏼套伺(sì)服系統(tong)。操作線(xiàn)高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kong)機

法(fǎ)蘭