液壓(yā)數控快速(sù)沖床性能(neng)、特點概述(shù)：

數控液壓(ya)沖床是機(ji)械沖床的(de)換代産品(pin)，它集合了(le)沖🐕床和單(dān)柱液壓機(ji)的優勢。既(ji)可以沖孔(kong)，切角，裁斷(duan)，壓制，也可(kě)以做拉伸(shen)，成✂️型。真正(zheng)實👉現了一(yī)機多用。

數(shu)控液壓沖(chòng)床采用了(le)plc集中控制(zhi)，全觸摸屏(ping)操作。可手(shǒu)動和自動(dong)自由控制(zhì)，機器運行(hang)更平穩，噪(zào)音小，精度(dù)高。危險系(xi)數為0。

如果(guǒ)配上自動(dong)送料無需(xū)人工操作(zuò)，真正實現(xian)了一人⭐多(duō)機🧡的操作(zuò)。

設備所有(you)技術均采(cai)用程序操(cao)作，行程，速(su)度，拉伸，無(wú)需🐆人工調(diào)節。

适用對(duì)象如下：

汽(qi)車 冶金 航(hang)空 船舶 日(rì)用五金 家(jiā)電建材 LED燈(dēng)具  篩網  沖(chòng)孔标志

附(fu)屬功能：壓(ya)力顯示、計(jì)數顯示、行(hang)程顯示、速(su)度顯示、時(shí)間顯🆚示、 故(gu)障顯示

動(dong)作順序：普(pu)通沖床使(shi)用

快速下(xià)行---加壓沖(chòng)裁--快速回(huí)程---恢複遠(yuan)點

普通壓(yā)機使用

快(kuai)速下行----快(kuai)轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓(yā)-----快速回程(chéng)----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kong)快速沖床(chuáng)主要結構(gou)及功能介(jiè)紹：

本液壓(yā)機由主機(ji)、液壓系統(tǒng)、電氣控制(zhì)系統和輔(fu)助部分✂️組(zǔ)成。

1主機

主(zhu)機部分由(yóu)機身、主缸(gang)、冷卻系統(tong)，及限程裝(zhuang)置等組成(cheng)。

2機身

機身(shen)結構件采(cai)用Q235優質鋼(gang)闆焊接結(jie)構，焊後采(cǎi)用退火處(chù)理消除内(nèi)應🔆力，并🈲進(jìn)行抛丸處(chù)理。滑塊及(jí)工作台墊(niàn)闆均有T形(xing)槽，可以使(shi)用🈲T形槽用(yòng)螺栓，以便(bian)安裝模具(jù)（T形槽及中(zhōng)心距尺寸(cun)需經客戶(hù)确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優(you)質鑄件鑄(zhu)造而成，然(rán)後保持200°進(jin)行去應力(lì)處理，滑塊(kuai)置于機身(shen)中間，其上(shang)平面與主(zhǔ)缸連接；滑(huá)塊下平面(mian)加工有T形(xíng)槽，用以固(gu)定模具；滑(huá)塊采用矩(ju)形⭐導軌，從(cong)❌而保證滑(hua)塊導❄️向精(jing)度，剛性好(hao)，精度👉保持(chí)性好💃🏻，滑塊(kuài)具有很好(hao)的剛💞性，能(neng)滿足定程(cheng)壓制的要(yào)求。

3主油缸(gang)

本機主油(you)缸為機械(xiè)擋塊缸，油(yóu)缸安裝在(zai)機架上，通(tōng)過🔞油🏃‍♀️缸🍉鎖(suo)母鎖緊，活(huó)塞杆表面(mian)進行耐磨(mo)處理，油缸(gang)均選用進(jin)口的密封(fēng)件密封，使(shǐ)用壽命長(zhang)，密封性能(néng)可靠，重複(fú)定位精度(du)高。

4液壓系(xì)統

液壓系(xi)統是産生(shēng)和分配工(gong)作油液的(de)裝置，并使(shǐ)主機實現(xiàn)各種動作(zuo)。油箱為鋼(gang)闆焊接件(jiàn)，采用封閉(bi)結構。箱内(nei)裝有過濾(lǜ)器，箱壁開(kāi)有窗孔以(yi)便清洗油(yóu)箱；設有液(ye)位計，油箱(xiāng)上面裝有(yǒu)集成體、油(you)泵電機組(zu)等。本機液(yè)壓系統使(shǐ)用的主要(yao)液壓元件(jiàn)：

5油泵電機(ji)組

系統采(cǎi)用一台4級(jí)的電動機(jī)經聯軸器(qì)各驅動一(yi)台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液(yè)壓系統提(ti)供壓力油(yóu)。

主油泵采(cǎi)用國産恒(heng)功率軸向(xiang)柱塞泵，該(gāi)泵較大的(de)特點✂️是随(sui)🤞着系統壓(yā)力升高，流(liu)量成正比(bi)減小，保持(chi)功率不變(bian)，有效節約(yuē)能源。

5液壓(yā)集成控制(zhì)閥

液壓集(ji)成控制閥(fa)采用國産(chǎn)二通插裝(zhuang)閥集中控(kòng)制，具有調(diào)壓、換向、保(bao)壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速(su)轉換、超壓(yā)保護等作(zuò)用。主缸下(xià)腔控制塊(kuài)上設有二(er)級防滑塊(kuai)下落裝置(zhi)🚶及安全閥(fa)，當滑🏃🏻塊在(zài)任意位置(zhi)停止時，該(gāi)裝置自動(dòng)關閉，确保(bǎo)滑塊的可(ke)靠性和安(an)全性；當其(qí)下💛腔由于(yú)閥塊卡死(si)而封閉時(shí)，旁路安全(quan)閥及時起(qǐ)排🌏油作用(yong)，避免安全(quán)事故發生(sheng)。

6充液閥

充(chong)液閥安裝(zhuang)在主油缸(gang)頂部，當滑(hua)塊依靠自(zi)重快速下(xia)行時，泵的(de)來油不能(neng)及時供應(ying)主油缸上(shang)腔，此時主(zhǔ)油缸上腔(qiāng)形成負壓(yā)吸開充液(yè)閥主閥，使(shi)充液筒🐇内(nèi)油液大量(liàng)流❌入主腔(qiāng)，從而達到(dao)滑塊快速(sù)下行的速(sù)度要求，當(dang)滑塊回㊙️程(cheng)時，控制油(you)液先頂開(kai)預洩小😄閥(fá)芯，使主缸(gang)上腔卸壓(yā)後，然後打(da)開充♌液閥(fa)主閥，使主(zhǔ)缸上腔油(yóu)液排回沖(chòng)液箱内，再(zai)經過回油(you)管流入油(you)箱。

7電氣系(xì)統

整個電(dian)氣系統分(fèn)為動力部(bu)分和控制(zhì)部分。

8動力(li)部分

采用(yong)三相四線(xian)制交流380V電(diàn)源，由自動(dong)空氣開關(guan)、斷路器、熱(re)繼電器、交(jiao)流接觸器(qì)❌和驅動油(yóu)泵用的三(sān)相鼠籠型(xing)感應電動(dong)機組成，電(dian)機采用Y-△啟(qǐ)動，安全可(ke)靠。

9控制部(bu)分

控制部(bu)分：采用全(quan)觸摸屏移(yi)動組合控(kong)制組成，主(zhu)控💜制台放(fang)置🔴在主機(jī)左側。電氣(qì)櫃采用冷(leng)軋鋼闆制(zhi)作，靜電噴(pēn)塑㊙️，其内☂️部(bù)裝有PLC可編(biān)程控制器(qi)及其他控(kòng)制元件等(děng)。面闆上各(gè)種控制按(an)鈕及功能(néng)轉換開關(guān)、各電機啟(qi)停按鈕、各(ge)部分監視(shi)指示燈及(jí)計數器等(deng)。移動操作(zuo)台主要用(yong)于數控自(zi)動操作，其(qi)上設緊㊙️急(jí)停止按鈕(niǔ)等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可(ke)編程序控(kòng)制器控制(zhì)；

——操作方式(shì)：點動、全自(zì)動兩種操(cāo)作方式；

——工(gōng)作方式：普(pǔ)通壓機和(he)沖床交換(huàn)。