液壓(yā)數控快速沖(chòng)床性能、特點(diǎn)概述：

數控液(ye)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huan)代産品，它集(ji)合了沖床和(hé)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shēn)📞，成💞型。真🔆正☂️實(shi)現了一機多(duo)用。

數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zi)動自由控制(zhi)，機♈器運行⚽更(gèng)平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(song)料無需人工(gōng)操作，真正實(shi)現了一人📞多(duō)機🔆的操🐆作。

設(she)備所有技術(shù)均采用程序(xu)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xu)🍓人工調節。

适(shi)用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shi)、速度顯示🔞、時(shí)間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順(shùn)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhu)要結構及功(gong)能介紹：

本液(yè)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tǒng)和輔助✊部🧑🏾‍🤝‍🧑🏼分(fen)組成。

1主機

主(zhu)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(que)系統，及限程(chéng)裝置等組🍉成(chéng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(lǐ)消除内應力(li)，并進行🐪抛丸(wan)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(kě)以💯使用T形槽(cao)用螺栓，以便(bian)安裝模具（T形(xing)槽及中心距(jù)尺寸需經客(kè)戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chí)200°進行去應力(li)處理，滑塊置(zhì)于機身中間(jiān)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(hua)塊下平面加(jia)工有T形♊槽，用(yong)以固定模具(ju)；滑塊采用矩(ju)形導軌，從而(ér)保證🔱滑塊導(dao)向精度，剛性(xing)好，精度❌保持(chí)性好，滑塊具(ju)有很好的剛(gang)性，能滿足定(ding)程壓制🛀的要(yao)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在(zài)機架上，通🔆過(guò)⁉️油缸鎖母鎖(suǒ)緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mó)處理，油缸✏️均(jun)選🈲用進口的(de)密封😄件密封(feng)，使用壽命長(zhang)，密封性能可(ke)靠，重複定位(wèi)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xi)統是産生和(he)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bing)使主機實現(xiàn)各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封(fēng)閉結構。箱内(nei)裝有過濾器(qì)，箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(yè)位計，油箱上(shàng)面裝有集成(cheng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(ye)壓系統使用(yòng)的主要液壓(ya)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(yā)系統提供壓(ya)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較(jiào)大的🌈特點👌是(shi)👅随着系統壓(yā)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiao)，保持功率不(bu)變，有效節約(yuē)能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fa)集中控制，具(ju)有調壓🎯、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hù)等作用👄。主缸(gang)下腔🏃控制塊(kuài)上設有二級(ji)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quán)閥，當滑塊在(zai)任☀️意位置停(ting)止時，該裝置(zhi)自動關閉，确(què)保滑塊的可(ke)靠💜性和安全(quan)性；當其下腔(qiang)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shi)，旁路安全🐪閥(fa)及時起排油(yóu)作用，避免安(an)全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zi)重快速下行(háng)時，泵的來油(yóu)不能及時供(gong)應主油缸上(shàng)腔，此時主油(yóu)缸上腔形成(chéng)負☂️壓吸🛀開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)充液筒💛内油(you)液大量流入(ru)主腔，從而達(da)到滑塊快速(su)下行的速度(dù)要求，當滑塊(kuai)回程時，控制(zhì)🌈油液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後(hou)打開充👄液閥(fá)主閥，使主缸(gāng)上腔油液排(pai)回沖液箱内(nei)，再經過回油(you)管流入💚油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bu)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(si)線制交流380V電(dian)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qi)和驅動☎️油泵(bèng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(dian)動機組成，電(dian)機采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zǔ)成，主控制台(tái)放😘置🔞在🌂主機(ji)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内部(bu)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qí)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(ge)種控制按鈕(niu)🛀🏻及功能轉換(huàn)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(ge)部分監視指(zhǐ)示燈及計數(shu)🔆器等。移動操(cāo)作台主要用(yong)于數控自動(dong)操作，其上設(shè)緊急停止🤩按(àn)鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huan)。