Y32-315四柱式(shi)液壓機(ji)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhu)液壓機(ji)主要零(ling)件配套(tào)廠家

1.液(ye)壓系統(tǒng) 山東濟(jì)甯

2.密封(feng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qi)元件                     西(xī)門子

性(xìng)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(su)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gong)作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(jù)工藝需(xū)要進行(hang)調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型🔴之(zhī)工藝方(fang)式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(ya)🧡和延時(shí)自動🌏回(huí)程動作(zuò)。

二、四柱(zhù)液壓機(jī)主要結(jie)構概述(shù)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母☂️等(děng)組成，依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内，活(huo)😘塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huó)塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tiě)或🌈鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓❤️處(chù)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(fēng)環，内圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān)，借助♉法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定，結構(gou)與主缸(gang)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控⛱️制(zhì)系統等(deng)⭕組🌈成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液，而使(shi)主機實(shi)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xi)窗口，前(qian)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(biàn)🌈于觀察(cha)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部分(fèn)👅組成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内裝式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調🧑🏾‍🤝‍🧑🏼壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duān)，它由充(chong)液閥和(he)充液油(yóu)箱組✏️成(chéng)。當🙇🏻主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(hang)時，主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(yā)，打開充(chong)液閥的(de)閥芯❓，主(zhu)缸上腔(qiang)充液，回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fá)芯，使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充液(yè)油箱，充(chōng)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kǒng)，控制充(chong)㊙️液油箱(xiang)的油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(yè)💔油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(cè)，由支架(jia)、撞塊、行(hang)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(ce)面，撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(you)側面，行(hang)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shang)，調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhi)，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(sì)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhì)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)置（各種(zhǒng)閥）以及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guan)路）等組(zu)成。借助(zhù)電氣☔系(xi)統的控(kòng)制，驅動(dong)活動橫(heng)梁，完成(chéng)各種工(gong)藝動作(zuo)循🤟環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(zé)。調整方(fang)式比較(jiào)✂️簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dong)作，放手(shǒu)後立即(ji)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(an)壓工🐉作(zuo)按鈕🥵使(shǐ)活動橫(heng)梁自動(dong)的完成(chéng)一個工(gong)藝動作(zuò)循環。

（二(er)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁(cí)閥處在(zai)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guan)閉，泵出(chu)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(you)箱，滑塊(kuài)依靠自(zi)重實現(xiàn)快速下(xia)❓行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guān)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tōng)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zai)一個由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(man)速下行(hang)，并接觸(chu)工件加(jia)🙇🏻壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開關(guan)，使滑塊(kuài)卸壓回(hui)程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保🧡壓(yā)延時繼(jì)電器調(diao)定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xùn)，轉入卸(xie)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yǔ)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xià)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓，此調(diao)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chong)液閥，而(er)不能使(shǐ)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻滑塊🈲回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後，YV2失(shī)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換🆚為由(yóu)調壓😄蓋(gài)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dào)上限💋位(wei)開關後(hou)，電磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實現(xian)頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(àn)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之⚽油進(jìn)入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機(ji)電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作🤩電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按🐆鈕(niu)、信号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiao)流🔅接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間🚩繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qi)，另外👅安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shi)由交🛀🏻流(liu)濕式👅電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。