Y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)
一、 技術(shu)參數
Y32-315四柱(zhu)式液壓(yā)機技術(shù)參數 |
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 |
公稱力(lì) | 3150 | KN |
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回(huí)程力 | 630 | KN |
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頂出(chū)力 | 630 | KN |
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液體較(jiào)大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa |
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滑塊(kuai)較大行(háng)程 | 800 | mm |
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頂出活(huo)塞較大(dà)行程 | 300 | mm |
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滑塊(kuài)距工作(zuo)台較大(dà)距離 | 1250 | mm |
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滑塊(kuai)行程速(su)度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s |
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工作 | 12 |
回程 | 60 |
頂出(chu)行程速(su)度 | 頂(dǐng)出 | 55 | mm/s |
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退回 | 110 |
工作(zuo)台有效(xiào)面積 | 左右 | 1260 | mm |
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前(qian)後 | 1120 |
機器占(zhan)地面積(ji) | 左右(you) | 3200 | mm |
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前(qián)後 | 2100 |
電機總(zǒng)功率 | 22 | KW |
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一、四柱(zhu)液壓機(ji)主要零(ling)件配套(tào)廠家
1.液(yè)壓系統(tong) 山東濟(ji)甯
2.密封(fēng)元件 進(jìn)口NOK
3.油泵(beng) 啟東雙(shuang)源
4.電器(qì)元件 西(xī)門子
性(xing)能與特(tè)點:
本機(jī)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝,如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成🌏型(xing)、冷擠金(jin)屬零件(jian)成型,塑(su)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yì)。
本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qi)系統,并(bing)采用⛹🏻♀️按(àn)鈕集中(zhong)控制,可(ke)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun1)✍️可根據(jù)工藝需(xū)🙇♀️要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(chéng)🈲定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)☂️工藝方(fāng)式,定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(yā)和延時(shí)自動💛回(hui)程動作(zuo)。
二、四柱(zhù)液壓機(jī)主要結(jie)構概述(shu)
本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shù)如下:
(一(yi))、機身
機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(děng)組成,依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jià),上橫梁(liáng)㊙️及工作(zuò)台鎖緊(jin)㊙️螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luo)母及😄緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸🏃♀️活(huó)塞由連(lián)⛱️接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接💋,依(yi)靠四柱(zhu)🔱作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内❄️裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cáo),便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖
(二(er))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内,活(huo)塞下❓端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接,活(huo)塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(feng)環,内圈(quan)裝有O形(xing)圈,将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quān),借💚助法(fa)蘭鎖緊(jin),以保證(zhèng)下腔密(mì)封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xin)孔内,用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gù)定,結構(gòu)與🈲主缸(gāng)基本相(xiang)同。
(四)、動(dòng)力機構(gòu)
動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系💚統等(deng)組成,它(tā)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液,而使(shǐ)主🙇♀️機實(shi)現各種(zhong)動作的(de)機構♻️。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件,并設(shè)有清洗(xi)窗口,前(qian)端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(biàn)🐕于觀察(chá)油位及(ji)油溫。
1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵
2、Y180L-4電機(jī)
電機功(gōng)率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.
3、插裝閥(fa)集成系(xi)統
插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fá)㊙️四部分(fen)組成。插(cha)件共有(you)8件,分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件,通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種,分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内裝式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。
集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件,結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種,分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhì)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duān),它由充(chōng)液閥和(he)充液油(you)箱組成(chéng)。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(háng)時,主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(yā),打開充(chōng)液🔞閥的(de)閥芯,主(zhu)缸上腔(qiāng)充液,回(huí)程時主(zhu)缸下腔(qiang)💃🏻油液推(tuī)動主閥(fa)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(yè)油箱,充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(you)回油孔(kong),控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liu)回主🚶♀️油(you)箱以防(fang)止👉油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。
上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)
上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè),由支🧑🏽🤝🧑🏻架(jia)、撞塊、行(háng)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tái)的右⭐側(ce)面,撞塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guān)㊙️固定于(yu)支架上(shàng),調節行(hang)程開關(guān)的位置(zhi)㊙️,可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)💁置。
四、四(si)柱液壓(ya)機液壓(ya)系統概(gai)述
(一)概(gai)述
液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)(泵和油(yóu)缸),能量(liàng)調節裝(zhuāng)置(各種(zhǒng)閥)以及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhi)(油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路)等🧑🏾🤝🧑🏼組(zǔ)成🐪。借助(zhù)✊電氣🚩系(xì)統的控(kòng)制,驅動(dong)活動橫(heng)梁,完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuo)循環。
本(ben)機器具(ju)有調整(zhěng)和半自(zi)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(zé)。調整❌方(fang)式比較(jiao)簡單,用(yong)手按一(yi)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiàng)應的動(dòng)🏒作,放手(shǒu)後立即(jí)停止。半(ban)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成(cheng)一個工(gong)藝動作(zuo)循環。
(二(èr))液壓原(yuán)理說明(míng)
1、 接通電(dian)源,啟動(dong)電機,各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo),YV1通
1、 接通(tong)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(ci)閥處在(zai)中位,泵(beng)卸荷。
2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作,YV1通電(dian),插件C1關(guān)閉,泵出(chu)油口和(he)回油口(kou)切斷,系(xì)統升壓(ya),YV4通電使(shi)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiāng),YV3通電,使(shǐ)插件C3打(dǎ)開,主缸(gang)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱,滑塊(kuai)依靠自(zì)重實現(xian)快速下(xià)行。
3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制:當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guān)時,YV3失電(dian),同時YV2通(tōng)電,使下(xià)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定,從(cong)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢,滑塊(kuài)轉為慢(man)速下行(hang),并接觸(chù)🈲工件加(jia)🌐壓。
4、 保壓(ya):滑塊工(gōng)作行程(cheng)完畢,觸(chù)動下限(xian)位開關(guan),使滑塊(kuài)卸壓回(huí)♊程完成(chéng)壓制動(dong)作,或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gāo),由保壓(yā)延時繼(ji)電器🧑🏾🤝🧑🏼調(diao)定,完成(chéng)定壓壓(ya)制動作(zuò)。
5、卸壓:下(xià)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xùn),轉入💜卸(xie)♊壓㊙️,此時(shí)YV1、YV2、YV5通電,泵(beng)轉入工(gong)作,YV5通電(dian)使電磁(ci)閥的P與(yǔ)B口通,打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通,從(cong)而插件(jiàn)C4開啟,系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xia)腔,YV2通電(diàn),使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(di)壓,此調(diào)定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chong)液閥,而(ér)不能使(shǐ)滑塊回(hui)程,從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。
6、滑塊(kuài)回程:當(dang)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後,YV2失(shi)電,由延(yan)時斷電(diàn)器控制(zhì),從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(you)🔴調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(ya)力,使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dào)上限位(wèi)開關後(hòu),電磁閥(fá)失電,滑(hua)塊停止(zhi)。
7、頂缸頂(dǐng)出
當滑(huá)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕,此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xià)腔,同時(shi)頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實現(xian)🏃頂缸頂(ding)出。
8、頂缸(gāng)退回
當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(ding)出後,手(shou)動按下(xià)退回按(an)鈕,電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開,系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸上腔(qiang);同時頂(ding)缸下腔(qiang)之🌏油⭐進(jin)入油🐕箱(xiang)❓,即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuo)。
至此,實(shi)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。
五、四柱(zhu)液壓機(jī)電氣系(xi)統概述(shù)
(一)概述(shù)
本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán),控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wai),電磁閥(fa)動作🥵電(diàn)路為交(jiao)流220V。
本機(ji)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等,可實(shí)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(ge)種🤩指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dòng)😍開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lù)。
考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便,本(běn)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qi),另外安(an)裝✍️于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。
(二(èr))電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)
本機油(you)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分(fèn)
本機控(kòng)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(gè),動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。
本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qì)參數:
總(zǒng)功率:30KW
電(dian)壓:380V
相數(shu):3
頻率:50HZ
設(she)備防護(hu)等級:IP44
備(bèi)注:
1.接受(shòu)非标定(dìng)制。
2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo),如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。