Y32-800T四柱(zhù)式液壓機技 術(shu) 文 件
一、 技術參(can)數
Y32-800T四柱式(shì)液壓機技術參(cān)數 |
項(xiàng) 目 | 數(shù) 值 | 單(dan) 位 | 備(bei) 注 |
公(gong)稱力 | 8000 | KN |
|
回程(cheng)力 | 1600 | KN |
|
頂出力(lì) | 1600 | KN |
|
液體極限工作(zuo)壓力 | 25 | mpa |
|
滑塊(kuài)極限行程 | 900 | mm |
|
頂出活塞(sāi)極限行程 | 350 | mm |
|
滑塊距工(gōng)作台極限距離(lí) | 1500 | mm |
|
滑塊行程速度(dù) | 快下(xia) | 80 | mm/s |
|
| 工作(zuo) | 12-15 |
|
|
| 回程 | 70 |
|
|
頂出行程速度(dù) | 頂出(chū) | 60 | mm/s |
|
| 退回(hui) | 120 |
|
|
工作台有效面(mian)積 | 左(zuo)右 | 1600 | mm |
|
| 前後 | 1600 |
|
|
電機總(zong)功率 | 2x30 | KW |
|
性能與特(te)點:
本機器适用(yòng)于可塑性材料(liao)的壓制工藝,如(rú)沖裁、彎曲翻邊(bian)、薄闆拉伸等。也(ye)可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型(xíng)、冷㊙️擠金屬零件(jian)成型,塑料制品(pin)及粉末制品的(de)壓制成型工藝(yi)。
本機器具有獨(dú)立的動力機構(gòu)和電氣系統,并(bing)采用按鈕集中(zhong)控制,可實現調(diao)整、手動和半自(zì)動三種操作方(fāng)式。本機器的工(gong)作壓力、壓制速(su)度、行程範圍均(jun1)可根據㊙️工藝需(xu)要進行調整。并(bing)🔞能完成🌂定壓及(ji)定程成型兩種(zhong)🐇工藝方式,定壓(ya)成型之工藝方(fang)式在壓制🤞後具(jù)有保壓和延時(shí)自動👉回程動作(zuo)。
二、主要結構概(gai)述
本機器由主(zhu)機及控制機構(gòu)兩大部分組成(cheng)。通過管路及電(diàn)器裝置聯系起(qǐ)來構成一整體(ti)。主機部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gang)及充液裝置等(děng)組成。控制機構(gou)包括動力機構(gou)、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及(jí)電器操縱箱等(deng)部分組成。現将(jiāng)各部分結構和(he)作用分述如下(xià):
(一)、機身
機身由(yóu)上橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調(diao)節螺母✂️等組成(chéng),依靠四個立柱(zhù)作為主架,上橫(heng)梁✔️及工🍉作台鎖(suǒ)緊螺母緊固👅于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調節螺母及(ji)緊固于上橫梁(liáng)上端之鎖緊螺(luo)母來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞由(you)連接法蘭和螺(luo)栓連接,依靠四(si)柱作導向上下(xià)運動。滑塊内😄裝(zhuang)有導向套⭕。滑塊(kuài)及工作台表面(miàn)均有T形槽,便于(yú)模具安裝。尺寸(cun)見附圖
(二)、主缸(gang)
主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及大(da)鎖母緊固于上(shàng)橫梁内🐪,活📞塞下(xia)端用連接法蘭(lan)、螺栓與活動橫(heng)梁連接,活塞頭(tou)部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金(jin)作導向用。活塞(sāi)頭外圓🈲處裝有(you)方向相反的密(mì)封環,内💃圈裝有(you)O形圈,将缸内形(xing)成上下兩個腔(qiang),缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈,借助(zhù)💃🏻法蘭鎖緊,以保(bao)證下腔密封。
(三(sān))、頂出缸
頂出缸(gāng)裝于工作台中(zhong)心孔内,用鎖緊(jin)母加以固定,結(jie)構與主📧缸基本(ben)相同。
三、充液裝(zhuāng)置
充液裝置安(ān)裝于主缸的上(shang)端,它由充液閥(fa)和充液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞(sāi)快速下行時,主(zhu)缸上腔形成💯負(fu)壓,打開充液閥(fá)的閥芯,主缸上(shang)腔充液,回程時(shí)主缸下腔油液(yè)推動主閥芯,使(shi)主缸上腔之油(you)流回充液油箱(xiāng),充㊙️液油箱上設(she)有回油孔,控制(zhi)充⁉️液油箱的✉️油(you)位。将多餘的油(yóu)流回主油箱以(yi)防止㊙️油液從充(chōng)液🌐油箱中溢出(chu)。
上下行程限位(wèi)控制裝置
上下(xia)行程限位控制(zhì)裝置安裝于主(zhǔ)機的右側,由支(zhi)架、撞塊♻️、行程開(kāi)關等組成。支架(jia)固定于上橫梁(liang)與工😍作台的右(you)側面✌️,撞塊固定(dìng)于滑塊右側面(miàn),行程開關固定(dìng)于支架上,調節(jiē)行程開關的位(wèi)置,可控制滑塊(kuai)的運行位置。
四(sì)、液壓系統概述(shu)
(一)概述
液壓系(xì)統由能源轉換(huàn)裝置(泵和油缸(gang)),能量調節裝置(zhi)(各種閥)以及能(neng)量輸送裝置(油(yóu)箱、充液筒、管路(lù))等組成。借助電(dian)氣系統的控制(zhì),驅動活動橫梁(liáng),完成各種工藝(yì)動作循環。
本機(jī)器具有調整和(hé)半自動兩種方(fāng)式可供選擇。調(diao)整方式比🏃🏻♂️較☎️簡(jiǎn)單,用手按一下(xià)所需動作按鈕(niǔ)即可得到相應(ying)的動作,放手後(hou)立即停止。半自(zì)動操作為按壓(ya)工⭐作按鈕使活(huo)動橫梁自動的(de)完成一個工藝(yì)動作循環。
(二)液(yè)壓原理說明
1、 接(jiē)通電源,啟動電(diàn)機,各電磁閥處(chù)在中位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下行(hang)動作,YV1通
1、 接通電(diàn)源,啟動電機,各(ge)電磁閥處在中(zhōng)位,泵卸荷。
2、 上滑(hua)塊快速下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊(kuai)快速下行動作(zuo),YV1通電,插件C1關閉(bì),泵出油口和回(huí)油口切斷,系統(tong)升壓,YV4通電使插(cha)件C2打開系統壓(yā)力油進入主缸(gang)上腔,YV3通電,使插(cha)件C3打開,主缸下(xia)腔的油快速排(pái)回油箱,滑塊依(yi)靠自重實現快(kuài)速下行。
3、 上滑塊(kuai)慢速壓制:當上(shàng)滑塊觸動行程(chéng)開關時,YV3YV2通電,使下腔(qiang)的壓力處在一(yi)個由調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定,從而(ér)下腔排油減慢(màn),滑塊轉為慢速(su)下行,并接觸工(gōng)💚件加壓。
4、 保壓:滑(huá)塊工作行程完(wan)畢,觸動下限位(wèi)開關,使滑塊卸(xie)🈲壓回程完成壓(ya)制動作,或者缸(gāng)内壓力升高,由(yóu)保壓延時繼電(dian)器調定,完成🔴定(dìng)壓壓制動作。
5、卸(xiè)壓:下限位開關(guan)發訊或者延時(shí)斷電器發訊,轉(zhuan)入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電,泵轉入工作(zuò),YV5通電使電磁閥(fá)的P與B口通,打開(kai)充液閥開始卸(xie)壓。A與O口通,從而(er)插件C4開啟,系統(tong)壓力油進入主(zhǔ)缸下腔,YV2通電,使(shi)下腔的壓力被(bei)調壓蓋闆中閥(fa)F17調定一個低壓(ya),此調定的壓力(li)隻能打開充液(ye)閥,而不🔴能使滑(huá)㊙️塊回程,從而避(bì)免了高壓卸壓(ya)的沖擊。
6、滑塊回(huí)程:當主缸上腔(qiang)的壓力卸到零(ling)後,YV2失電,由延時(shí)斷電器控制,從(cong)而使下腔的壓(yā)力變換為由調(diào)壓🧑🏾🤝🧑🏼蓋闆中閥F16調(diào)定的回程壓力(lì),使滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到上(shàng)限位開關後,電(dian)磁閥失電,滑塊(kuài)停止。
7、頂缸頂出(chu)
當滑塊回程後(hòu)手動按下頂缸(gang)頂出按鈕,此時(shi)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進入頂(dǐng)缸下腔,同時頂(dǐng)缸上腔的油回(hui)油💚箱。即實現頂(dǐng)缸頂出。
8、頂缸退(tui)回
當頂缸把工(gōng)件頂出後,手動(dong)按下退回按鈕(niu),電磁閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開,系統壓(yā)力油進入頂缸(gang)上腔;同時頂缸(gang)下腔之油㊙️進入(ru)油❤️箱,即實現頂(ding)缸退回動作。
至(zhì)此,實現一次壓(yā)制、頂出動作。
五(wǔ)、電氣系統概述(shu)
(一)概述
本機電(dian)器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源,控制電(diàn)器電壓為交流(liu)220V。電壓是通過控(kong)制變壓器得到(dao)的。另外,電磁閥(fá)動作電路為交(jiao)流220V。
本機設有專(zhuān)用的電器控制(zhi)箱。安裝在主機(ji)右前側👈。控制箱(xiāng)✨面闆☀️上設有時(shi)間繼電器、選擇(ze)開關、控制按鈕(niu)、信号燈🐆等,可實(shí)現🧡對壓機的集(ji)中控制。同時可(ke)通過各種指示(shi)燈🌈随時掌⭐握壓(yā)機的工作情況(kuang)。電氣控制箱内(nèi)部裝有電源開(kai)關、自動💋開關、交(jiao)流接觸器、熱繼(jì)電器、中間繼電(dian)器、變壓器等控(kong)制電🌍路。
考慮到(dao)接線和維修的(de)方便,本機還設(shè)有兩個分線器(qì),另外安裝㊙️于主(zhu)機和動力機構(gòu)附近。
(二)電力驅(qū)動裝置及容量(liang)
本機油泵的驅(qū)動電機其型号(hào)規格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分(fen)
本機控制電路(lu)的電液動滑閥(fá)和電動滑閥是(shi)由交⛱️流📱濕式電(dian)磁閥推動的。電(dian)磁閥數量為7個(ge),動作電壓為交(jiāo)流220V。
本設備電氣(qi)數據主要電氣(qi)參數:
總功率:60KW
電(dian)壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設(she)備防護等級:IP44
備(bei)注:
1.接受非标定(ding)制。
2.以上參數作(zuò)為參考,如有更(gèng)改不另行通知(zhi)。

廠家直銷各種(zhǒng):液壓機、油壓機(ji)、壓力機、單柱液(yè)壓機、雙柱液壓(yā)機、四柱液壓機(ji)、六柱液壓機、八(ba)柱液壓機、龍門(mén)液壓機、框架式(shì)液壓機、伺服液(ye)壓❤️機、成型液壓(yā)機、C型液壓機、打(da)包液壓機、熱壓(ya)成型液壓機、多(duō)工位液壓機、鹽(yan)☀️磚液壓機、防盜(dao)門液壓機、校正(zhèng)液壓機、壓裝液(ye)壓機、粉末液🌐壓(yā)機⭕、封頭液壓機(jī)、包邊液壓機、數(shù)控液壓機、剪闆(pan)機、折彎機、卷闆(pǎn)機、沖床、激光切(qie)割機、數控機床(chuang)等。
全聯公司承(cheng)接各種機械設(she)備的搬運、安裝(zhuang)、拆卸、移機、就位(wèi)、調試、升級、維修(xiū)、改造、保養、維護(hu)工作服務等。
全(quan)聯成套并兼營(yíng)舊機床設備的(de)評估,回收與置(zhì)換等。
歡迎緻電(diàn)咨詢:13679186788
西安全聯(lián)機床特别推薦(jiàn):www.tmelon.cc