雙機(jī)聯動電(diàn)液比例(lì)折彎機(jī)的特點(diǎn)及配置(zhì)

數控雙(shuang)機聯動(dong)折彎機(ji)機床特(te)點及标(biao)準配置(zhì)：

◆機架采(cǎi)用加強(qiang)剛性全(quan)鋼焊接(jiē)結構，有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛性💔，并(bing)通過時(shi)效處理(lǐ)，保證機(jī)機床的(de)長久使(shi)用❓的整(zhěng)體精‼️度(du)。

◆采用落(luò)地镗銑(xi)機床，用(yong)一次加(jiā)工法，作(zuo)精密加(jia)工，以确(què)保加工(gōng)㊙️精👄度。

◆通(tōng)過兩個(ge)油缸來(lái)控制滑(hua)塊的上(shàng)下運動(dòng)。

◆滑塊為(wei)上動式(shi)。

◆ 滑塊同(tong)步機構(gou)采用機(jī)械式扭(niǔ)力同步(bù)，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎(wān)機數控(kòng)采用深(shēn)圳華德(de)爾控制(zhì)技術有(you)限公司(si)的ENC-68系💋統(tǒng)和伺服(fú)電機，來(lai)控制Y軸(zhou)和X軸(即(ji)定位擋(dang)塊的高(gāo)低☀️和後(hou)擋料的(de)前後運(yun)動)。

◆ 選用(yong)320*240- LCD顯示高(gao)藍色顯(xiǎn)示器。全(quán)中文大(da)字體顯(xiǎn)示，方便(bian)的♉中英(ying)文切換(huan)。

◆ 角(jiao)度編程(chéng)。

◆ 智能報(bao)錯系統(tǒng),自診斷(duan)功能, 故(gù)障顯示(shi)功能。

◆ 具(ju)有單向(xiàng)定位功(gōng)能,以消(xiao)除間隙(xì)。

◆ 具有斷(duàn)電保護(hù)功能,以(yǐ)保護參(can)數及位(wei)置值不(bu)丢失。

◆ 人(rén)機對話(huà)界面：數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)對話界(jiè)面使系(xì)統操作(zuò)和✂️數據(jù)輸入簡(jiǎn)單易學(xue)。

自動計(jì)算擋塊(kuài)位置，并(bìng)可對不(bú)同角度(du)及長度(dù)的工件(jiàn)進🐉行連(lián)續折彎(wān)。

顯示X軸(zhou)、Y軸的現(xian)在與目(mu)标位置(zhi)。

内存容(róng)量：50個工(gōng)件，每個(gè)工件24個(gè)工步。

有(you)手動、半(bàn)自動方(fāng)式及全(quán)自動方(fang)式。

後擋(dang)料裝置(zhi)具有自(zì)動退避(bì)料及延(yan)遲動作(zuo)的功能(neng)。

以三支(zhī)特制鑰(yào)匙或密(mi)碼分别(bié)保護各(ge)項工件(jian)、模具及(ji)參數資(zi)料。

較新(xin)的模塊(kuài)化結構(gòu)，柔性組(zu)合多軸(zhou)系統;

大(dà)型鍵的(de)防水鍵(jian)盤

多重(zhong)處理器(qì)，多重輸(shu)入-輸出(chu)

全功能(neng)診斷程(chéng)序的操(cāo)作警告(gào)系統，幫(bang)助功能(neng)及時😘糾(jiu)正誤操(cāo)作。

◆折彎(wan)機主液(ye)壓集成(cheng)系統采(cǎi)用山東(dōng)濟甯的(de)産品，主(zhǔ)要油♉缸(gang)密⚽封✔️件(jian)均采用(yòng)日本華(huá)爾卡産(chǎn)品，低壓(yā)電氣元(yuán)件采用(yong)施耐德(de)産品，以(yǐ)确保設(she)備的穩(wen)定性和(he)使🏃用壽(shou)命。

◆ 通過(guò)控制伺(sì)服電機(ji)運行進(jìn)行運動(dong)，準确無(wu)誤。

l 電動(dòng)後擋料(liào)的前、後(hou)運動，通(tong)過滾珠(zhū)絲杠來(lai)實現，保(bǎo)證🏃‍♀️傳動(dòng)⭐精度

l 随(sui)機配标(biao)準上、下(xià)模壹套(tao)。

l 為方便(biàn)闆料的(de)存放和(hé)運送，特(te)配有前(qian)托料裝(zhuāng)置。

◆折彎(wan)機液壓(ya)集成系(xì)統可選(xuǎn)配采用(yòng)荷蘭進(jìn)口名牌(pai)産品，主(zhu)要✊油缸(gāng)密封件(jiàn)均采用(yòng)日本華(huá)爾卡産(chan)品，以确(que)保✔️設備(bei)🛀🏻的穩定(dìng)性和使(shi)用壽命(mìng)。