雙(shuāng)機聯動(dòng)電液比(bi)例折彎(wān)機的特(tè)點及配(pèi)置

數控(kong)雙機聯(lian)動折彎(wān)機機床(chuang)特點及(jí)标準配(pèi)置：

◆機架(jià)采用加(jia)強剛性(xing)全鋼焊(han)接結構(gou)，有足夠(gòu)的強度(dù)⭐及剛性(xing)，并通過(guò)時效處(chù)理，保證(zheng)機機床(chuang)的長久(jiu)使用✉️的(de)整體精(jing)度。

◆采用(yòng)落地镗(táng)銑機床(chuang)，用一次(cì)加工法(fǎ)，作精密(mi)加工，以(yǐ)确保加(jia)工精度(du)。

◆通過兩(liǎng)個油缸(gāng)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yùn)動。

◆滑塊(kuài)為上動(dòng)式。

◆ 滑塊(kuài)同步機(ji)構采用(yong)機械式(shì)扭力同(tong)步，穩定(ding)可靠。

◆ 折(she)彎機數(shù)控采用(yòng)深圳華(huá)德爾控(kong)制技術(shu)有限公(gong)司的ENC-68系(xì)統和伺(sì)服電機(jī)，來控制(zhì)Y軸和X軸(zhou)(即定位(wei)擋塊的(de)💁高低和(hé)後♍擋料(liào)的前後(hòu)運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示(shi)高藍色(sè)顯示器(qi)。全中文(wen)大字體(tǐ)顯示，方(fāng)便的中(zhōng)英文切(qie)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能(neng)報錯系(xi)統,自診(zhen)斷功能(néng), 故障顯(xian)示功能(neng)。

◆ 具有單(dan)向定位(wei)功能,以(yi)消除間(jian)隙。

◆ 具有(you)斷電保(bao)護功能(neng),以保護(hu)參數及(jí)位置值(zhi)不丢失(shī)。

◆ 人機對(duì)話界面(miàn)：數控系(xi)統的人(ren)機對話(hua)界面使(shǐ)系統操(cao)作和數(shù)據輸入(ru)簡單易(yi)學。

自動(dong)計算擋(dang)塊位置(zhì)，并可對(duì)不同角(jiao)度及長(zhǎng)度的工(gōng)件進行(háng)連❤️續折(she)彎。

顯示(shi)X軸、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wei)置。

内存(cún)容量：50個(gè)工件，每(měi)個工件(jiàn)24個工步(bù)。

有手動(dong)、半自動(dòng)方式及(jí)全自動(dòng)方式。

後(hòu)擋料裝(zhuang)置具有(you)自動退(tui)避料及(jí)延遲動(dòng)作的功(gōng)能。

以三(sān)支特制(zhì)鑰匙或(huo)密碼分(fèn)别保護(hu)各項工(gong)件、模具(jù)及參數(shù)資📞料。

較(jiào)新的模(mo)塊化結(jié)構，柔性(xìng)組合多(duo)軸系統(tǒng);

大型鍵(jian)的防水(shuǐ)鍵盤

多(duo)重處理(lǐ)器，多重(zhòng)輸入-輸(shu)出

全功(gong)能診斷(duan)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tǒng)，幫助功(gōng)能及時(shí)糾正誤(wù)操🌈作。

◆折(shé)彎機主(zhu)液壓集(ji)成系統(tong)采用山(shan)東濟甯(ning)的産品(pin)，主要油(you)缸密封(feng)件均采(cǎi)用日本(běn)華爾卡(ka)産品，低(dī)壓電氣(qi)元件采(cǎi)用施耐(nai)㊙️德産品(pǐn)，以🙇🏻确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yòng)壽命。

◆ 通(tōng)過控制(zhi)伺服電(dian)機運行(hang)進行運(yùn)動，準确(que)無誤。

l 電(diàn)動後擋(dǎng)料的前(qián)、後運動(dòng)，通過滾(gǔn)珠絲杠(gang)來實現(xian)，保證傳(chuán)動精度(dù)

l 随機配(pèi)标準上(shàng)、下模壹(yī)套。

l 為方(fāng)便闆料(liao)的存放(fàng)和運送(sòng)，特配有(you)前托料(liào)裝置。

◆折(she)彎機液(yè)壓集成(chéng)系統可(kě)選配采(cǎi)用荷蘭(lán)進口名(ming)牌産品(pǐn)，主要油(you)缸密封(fēng)件均采(cǎi)用日本(běn)華爾卡(kǎ)産品，以(yǐ)确保設(she)備的穩(wěn)定性和(he)使用壽(shou)命。