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剪(jian)闆機主(zhǔ)要性能(néng)及特點(diǎn)
1. 剪闆機(ji)機架采(cǎi)用全鋼(gang)焊接結(jié)構,有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gang)性,并通(tōng)過正火(huo)及高頻(pín)振動消(xiao)除内應(ying)力,保證(zhèng)機身的(de)整體精(jīng)度。
2. 采用(yong)大型落(luò)地镗銑(xǐ)床,用一(yi)次加工(gōng)法,作精(jing)密加工(gong),以💃确保(bao)加工精(jīng)度。
3. 液壓(ya)擺式結(jie)構,上刀(dāo)架回程(chéng)裝置,采(cǎi)用氮氣(qi)缸式,回(huí)程速度(dù)快。
4. 剪闆(pan)機液壓(ya)系統采(cai)用整體(ti)式邏輯(ji)回路,經(jīng)由順序(xù)閥控制(zhi),動作平(píng)穩,噪🔞音(yīn)低,維護(hù)簡單。
5. 采(cǎi)用濟甯(ning)泰豐液(yè)壓閥控(kong)制刀闆(pǎn)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路(lu)及獨立(lì)式并列(lie)壓緊缸(gāng)。當闆🌂料(liao)不平😄時(shi),可自由(yóu)伸縮壓(ya)緊在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力(lì)也可👈随(suí)闆料材(cái)🔴質及⁉️厚(hou)度調整(zhěng),不傷闆(pǎn)面。
7. 采用(yòng)偏心機(jī)構,以刻(kè)度轉盤(pan)的方式(shi)手動調(diao)整刃口(kǒu)間隙,操(cāo)作簡易(yi),以适應(ying)不同闆(pǎn)厚及材(cái)質的剪(jian)切需要(yao)
8. 燈光線(xian)影對線(xiàn)裝置,便(biàn)于畫線(xian)剪切。
9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系統(tong)可選配(pei):

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guò)T型絲杆(gan)和光杆(gan)來控制(zhi)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠,具(ju)體如下(xià):
Ø 動力設(she)施均設(she)于機身(shēn)内,通過(guo)控制面(miàn)闆的按(an)鈕,進行(hang)🔆操作來(lai)控制和(hé)實現。
Ø 設(she)有腳踏(ta)開關,可(kě)通過其(qi)直接對(dui)剪切動(dòng)作進行(hang)操作,方(fang)便快捷(jié)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德或(huo)西門子(zi)産品。
Ø 電(dian)氣與機(jī)械聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動(dong)式安全(quan)防護欄(lan),可保護(hù)✂️操作🈚者(zhě)的安全(quan),并能清(qīng)楚的看(kan)到剪切(qiē)的情形(xíng),既安❤️全(quán),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jin)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tong)過空氣(qì)開關進(jìn)行保護(hù)。
12.液壓系(xì)統安全(quan)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tong)集成塊(kuai)設有直(zhí)動式安(an)全溢流(liu)閥,以确(que)保準确(que)✉️的壓力(lì)調整。
Ø 為(wei)保護油(yóu)泵的安(an)全,在泵(bèng)頭處特(tè)設有管(guǎn)式單向(xiang)閥,以避(bì)📧免油壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊(ji)。
13.上下刀(dāo)采用優(yōu)質9CrSi材料(liào),并全部(bù)經熱處(chù)理,以确(què)保其具(ju)有😍足夠(gòu)的硬度(du)及較長(zhang)的使用(yong)壽命。
14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台及(ji)前托料(liao)裝置,送(sòng)料方便(biàn),并保證(zhèng)工件🛀在(zài)運行時(shí)不被劃(huà)傷。
剪闆(pan)機噪聲(sheng)測量标(biāo)準:
A計權(quán)聲壓級(jí)LPA≤82dB(A)
A計權聲(shēng)功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bǎi)式剪闆(pan)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jian)闆機質(zhì)量分等(děng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jian)闆機型(xíng)式和基(jī)本參數(shu)》
JB5197-91 《剪闆機(ji)技術條(tiao)件》