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剪(jian)闆機主(zhǔ)要性能(néng)及特點(dian)
1. 剪闆機(ji)機架采(cǎi)用全鋼(gāng)焊接結(jié)構,有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gang)性,并通(tōng)過正火(huǒ)及高頻(pín)振動消(xiao)除内應(ying)力,保證(zheng)機身的(de)🔅整體精(jīng)度。
2. 采用(yòng)大型落(luo)地镗銑(xǐ)床,用一(yī)次加工(gōng)法,作精(jing)密加工(gōng),以确保(bǎo)加♋工✊精(jīng)度。
3. 液壓(ya)擺式結(jié)構,上刀(dao)架回程(cheng)裝置,采(cǎi)用氮氣(qi)缸式,回(hui)程✊速度(dù)快。
4. 剪闆(pan)機液壓(yā)系統采(cǎi)用整體(tǐ)式邏輯(ji)回路,經(jīng)由順序(xù)閥控制(zhì),動作平(píng)穩,噪♌音(yīn)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cǎi)用濟甯(ning)泰豐液(yè)壓閥控(kòng)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路(lu)及獨立(li)式并列(liè)壓緊缸(gang)。當闆料(liào)不🏃♂️平❓時(shí),可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上,且(qie)壓緊力(li)也可随(suí)闆料材(cai)質及厚(hòu)度調整(zheng),不傷闆(pǎn)面。
7. 采用(yòng)偏心機(ji)構,以刻(kè)度轉盤(pan)的方式(shi)手動調(diao)整刃口(kǒu)間隙,操(cāo)作簡易(yì),以适應(ying)不同闆(pǎn)厚及材(cái)質的剪(jiǎn)切需要(yào)
8. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xiàn)剪切。
9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系統(tong)可選配(pei):

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guo)T型絲杆(gǎn)和光杆(gǎn)來控制(zhi)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kong)制集中(zhōng)可靠,具(ju)體如下(xia):
Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shēn)内,通過(guò)控制面(mian)闆的按(àn)鈕,進㊙️行(háng)操✏️作來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(tà)開關,可(ke)通過其(qi)直接對(dui)剪切動(dòng)作進行(hang)操作,方(fāng)🚶♀️便快捷(jié)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jian)選用施(shi)耐德或(huò)西門子(zǐ)産品。
Ø 電(dian)氣與機(jī)械聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動(dong)式安全(quán)防護欄(lán),可保護(hù)👣操作者(zhě)的安全(quan),并能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qie)的情形(xíng)🧑🏾🤝🧑🏼,既安全(quan),又方便(bian)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jin)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tōng)過空氣(qi)開關進(jin)行保護(hù)。
12.液壓系(xì)統安全(quan)可靠
Ø 液(ye)壓系統(tong)集成塊(kuai)設有直(zhí)動式安(an)全溢流(liu)閥,以确(que)保準确(què)的壓力(lì)調整。
Ø 為(wei)保護油(you)泵的安(an)全,在泵(bèng)頭處特(te)設有管(guǎn)式單向(xiàng)閥,以避(bì)免油壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊(jī)。
13.上下刀(dāo)采用優(you)質9CrSi材料(liao),并全部(bu)經熱處(chù)理,以确(què)保其具(ju)有足夠(gou)的硬度(du)及較長(zhang)的使用(yòng)壽命。
14.滾(gun)球式工(gōng)作台及(ji)前托料(liao)裝置,送(sòng)料方便(bian),并保證(zheng)工件在(zài)運👈行時(shí)不被劃(hua)傷。
剪闆(pǎn)機噪聲(shēng)測量标(biāo)準:
A計權(quán)聲壓級(jí)LPA≤82dB(A)
A計權聲(sheng)功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(jī)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pan)機技術(shu)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jian)闆機質(zhi)量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jian)闆機型(xing)式和基(jī)本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機(ji)技術條(tiáo)件》