折彎機(jī)的模具大(dà)緻由上模(mó)，下模，導軌(guǐ)，模座四個(gè)部分組成(chéng)。

角度分20°30°45°60°86°87°88°90°等，規格(gé)尺寸多（特(tè)殊模具需(xu)定制）

折彎(wān)機上(shàng)模部分：直(zhi)劍刀，直劍(jiàn)（大，小）彎刀(dāo)，鵝頸（大，中(zhōng)，小）彎刀，30度尖刀(dāo)，壓平刀，簡(jiǎn)易模具，特(te)殊模具，圓(yuán)弧刀具等(deng)。

折彎機下模部(bù)分：雙V槽 V4-V7  V5-V9  V6-V10  V7-V11  V8-V12  V15-V18等(deng)。

單V槽 V4  V5  V6  V7  V8  V10  V12 V16  V18等。

折彎機(jī)模座(zuo)部分：單槽(cao)模座和雙(shuang)槽模座。雙(shuang)槽分低工(gōng)位（55cm）中(zhōng)工位（75cm）高工位（135cm）三種。

不同的(de)材料因為(wéi)他的本身(shēn)結構不同(tong)，所使用的(de)刀具🔴也不(bu)相同，所産(chǎn)生的耐酸(suan)堿，抗拉強(qiang)度，材料硬(yìng)度，拉伸系(xì)數，可塑性(xing)等都不相(xiang)同。選擇模(mo)具時可根(gen)據機床的(de)壓力，結構(gòu)，材質，工件(jiàn)展開尺寸(cun)，工藝要求(qiu)，表面處理(li)等進行合(hé)理🌈選擇。一(yī)般情況下(xia)，鐵闆類可(kě)選👄擇下模(mó)的槽口寬(kuān)度是材料(liào)厚度的5-6倍，不小(xiǎo)于4倍(bèi)，不大于8倍。不鏽(xiu)鋼選擇下(xia)模的槽口(kou)是材料厚(hou)度的6-8倍，不小于(yú)5倍。鋁(lǚ)，銅類可選(xuan)擇下模的(de)槽口是材(cái)料厚度的(de)8-10倍（應(ying)避免折彎(wan)時表面産(chǎn)生裂紋）。

折(shé)彎機上模的選(xuan)擇根據工(gōng)件的避位(wei)，避釘，避螺(luó)母等結構(gòu)進行⛱️合理(li)🥵選擇，工件(jian)需要左右(you)避位時可(kě)選擇彎刀(dāo)或左右耳(ěr)刀，也可以(yi)使用特殊(shu)模具。

折彎(wān)機下(xià)模根據工(gōng)件的形狀(zhuang)選擇下模(mó)正裝或下(xia)模反裝，主(zhǔ)要用于避(bi)位，避釘等(deng)。當工件的(de)尺寸小于(yu)常規尺寸(cùn)而展開尺(chǐ)寸偏小時(shi)，在👉安全生(shēng)産的前提(tí)下可使用(yong)下模偏心(xīn)的方法來(lái)完成，合理(lǐ)的偏心量(liang)為V槽(cao)寬度的1/4。

當(dang)V槽與(yǔ)材料厚度(du)的比例為(wéi)6倍時(shi)，每增加或(huo)減少一個(ge)單位（1mm）工件展開(kāi)尺寸應增(zeng)加或減少(shao)0.10mm。當增(zeng)加到極限(xian)時則無明(ming)顯變化。

特(te)殊模具的(de)選擇根據(ju)它結構的(de)本身形狀(zhuang)，性能，尺寸(cun)，外觀和機(jī)台的安全(quan)高度，機台(tái)的壓力等(děng)進行合理(lǐ)利用。段差(cha)模的調👈整(zheng)是根據工(gong)件段差的(de)尺寸要📧求(qiú)調整🧑🏾‍🤝‍🧑🏼模具(ju)中間的填(tian)充物的多(duo)少來🔞控制(zhi)工件的尺(chi)寸。

廠家直(zhí)銷各種：折(she)彎機、液壓(ya)折彎機、數(shu)顯折彎機(jī)、數控折彎(wān)機、雙缸折(shé)彎機、三缸(gang)折彎機、下(xia)傳動折彎(wan)機、雙機聯(lián)動折彎機(ji)、雙機聯動(dong)數控☔折彎(wān)🈚機、電液伺(si)服數控折(she)彎機、剪闆(pan)機、模✂️具及(ji)刀片等。

歡迎緻(zhì)電咨詢：13679186788

西(xi)安全聯機(jī)床特别推(tui)薦：www.tmelon.cc