液壓(yā)數控快速沖床(chuáng)性能、特點概述(shù)：

數控液壓沖床(chuáng)是機械沖床的(de)換代産品，它集(jí)合了沖床和單(dān)柱液壓機的優(you)勢。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓制(zhì)，也可以做拉伸(shēn)🏃🏻，成型🏃‍♀️。真正實現(xian)了一機多用。

數(shù)控液壓沖床采(cai)用了plc集中控制(zhì)，全觸摸屏操作(zuò)。可手動和自動(dòng)自由控制，機器(qi)運🌍行更平穩，噪(zao)音小，精度高。危(wei)險系數為0。

如果(guǒ)配上自動送料(liao)無需人工操作(zuò)，真正實現了一(yi)人多機🙇🏻的📱操❄️作(zuo)。

設備所有技術(shu)均采用程序操(cao)作，行程，速度，拉(la)伸，無🙇‍♀️需人工調(diao)♈節。

适用對象如(ru)下：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用五(wu)金 家電建材 LED燈(dēng)具  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能：壓(ya)力顯示、計數顯(xian)示、行程顯示、速(sù)度顯示、時💜間✂️顯(xian)示、 故障顯示

動(dong)作順序：普通沖(chòng)床使用

快速下(xià)行---加壓沖裁--快(kuai)速回程---恢複遠(yuan)點

普通壓機使(shi)用

快速下行----快(kuài)轉慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回程(chéng)----恢複原點

液壓數控(kong)快速沖床主要(yao)結構及功能介(jie)紹：

本液壓機由(you)主機、液壓系統(tong)、電氣控制系統(tǒng)和輔助部分♉組(zǔ)成。

1主機

主機部(bu)分由機身、主缸(gāng)、冷卻系統，及限(xiàn)程裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結構(gou)件采用Q235優質鋼(gang)闆焊接結構，焊(han)後采用退火處(chu)理消除内應力(li)，并進行抛丸處(chù)理。滑塊及工作(zuò)台墊闆均有T形(xíng)槽❗，可以使用T形(xing)槽用螺❌栓，以便(bian)安裝模具（T形槽(cáo)及中心距尺寸(cùn)🙇🏻需經客戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑塊由優(yōu)質鑄件鑄造而(ér)成，然後保持200°進(jin)行去應力處理(li)，滑塊置于機身(shēn)中間，其上平面(mian)與主缸連接；滑(huá)塊下平面加工(gong)有T形槽，用以固(gu)定模具；滑塊采(cǎi)用矩形導軌，從(cong)而保證滑塊導(dao)向精度🌐，剛性好(hǎo)，精度💋保持性好(hao)🏃‍♂️，滑塊具有很好(hǎo)的剛性，能滿足(zu)定程壓制的要(yao)求。

3主油缸

本機(ji)主油缸為機械(xiè)擋塊缸，油缸安(ān)裝在機架上，通(tōng)☂️過油缸♉鎖母🈲鎖(suo)緊，活塞杆表面(mian)進行耐磨處理(li)，油缸✊均選用進(jìn)口的密封件密(mì)封，使用壽命長(zhǎng)，密封性能可靠(kào)，重複定位🌈精度(dù)高。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産生(shēng)和分配工作油(you)液的裝置，并使(shi)主機㊙️實🐕現各種(zhǒng)🏃動作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采用(yòng)封閉結💃構。箱内(nèi)裝有過濾器，箱(xiāng)壁開有窗孔以(yǐ)便清洗油箱；設(shè)有液🐅位計，油箱(xiāng)上面裝有集成(chéng)體、油泵電機組(zu)等。本機液壓😘系(xi)統使用的主要(yao)液🚶壓元件：

5油泵(beng)電機組

系統采(cǎi)用一台4級的電(dian)動機經聯軸器(qì)各驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為液(ye)壓系統提供壓(ya)力油。

主油泵采(cǎi)用國産恒功率(lü)軸向柱塞泵，該(gāi)泵較大的特點(dian)是随着系統壓(yā)力升高，流量成(cheng)正比減小，保持(chi)功率不變，有效(xiao)節約能源。

5液壓(ya)集成控制閥

液(yè)壓集成控制閥(fa)采用國産二通(tong)插裝閥集中控(kòng)制，具有調壓、換(huàn)向、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉換(huan)、超壓保✂️護等作(zuò)用。主缸🔴下腔控(kòng)制塊上設有二(èr)級防滑塊下落(luò)裝置⛹🏻‍♀️及安全閥(fá)，當滑塊在任意(yi)位置停止時，該(gai)裝⛷️置自動關閉(bi)，确保滑塊的可(ke)靠性和安全性(xing)；當其下腔由于(yu)閥塊卡死而封(feng)閉時，旁路安全(quán)閥及時起排💰油(you)作用，避免安全(quan)事故發生。

6充液(yè)閥

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂部(bu)，當滑塊依靠自(zi)重快速下🔱行時(shí)，泵的來油不能(neng)及時供應主油(yóu)缸上腔，此時主(zhǔ)油缸上腔形成(chéng)負壓吸開充液(yè)閥主閥，使充液(ye)筒内油液大量(liàng)流入主腔，從而(er)達到滑塊快速(su)下行的速度要(yao)求‼️，當滑塊回程(chéng)時，控制油液先(xian)頂♻️開預洩小🔴閥(fá)芯，使主缸上腔(qiang)卸壓後🈚，然後打(da)開充液閥主閥(fá)，使主缸上腔油(yóu)液排回沖液箱(xiāng)内🔆，再經過回油(yóu)管流入✌️油箱。

7電(diàn)氣系統

整個電(diàn)氣系統分為動(dong)力部分和控制(zhi)部分。

8動力部分(fen)

采用三相四線(xian)制交流380V電源，由(yóu)自動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼電(diàn)器、交流接觸器(qì)和驅動油泵用(yong)的三相鼠籠型(xíng)感應電動機組(zǔ)成，電機❄️采用Y-△啟(qi)動，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制部(bù)分：采用全觸摸(mo)屏移動組合控(kong)制組成，主控💞制(zhì)台放置🌍在主機(jī)左側。電氣櫃采(cai)用冷軋鋼闆制(zhi)作，靜電噴塑，其(qi)内部裝有PLC可編(bian)程控制器及其(qi)他控制元件等(děng)。面闆上各種控(kòng)制按鈕及功能(neng)轉換開關、各電(dian)機啟停按鈕、各(gè)部分監視✊指示(shi)💞燈及計數器等(děng)。移動操作台主(zhǔ)要用于數控自(zi)動⛹🏻‍♀️操作，其上設(shè)緊急停止按鈕(niu)等。

——控制裝置：采(cǎi)用PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操作(zuò)方式：點動、全自(zi)動兩種操作方(fāng)式；

——工作方式：普(pu)通壓機和沖床(chuáng)交換。