液壓數控快(kuai)速沖床性能、特(tè)點概述：

數控液(yè)壓沖床是機械(xiè)沖床的換代産(chǎn)品，它集合了沖(chong)床和單柱液壓(yā)機的優勢。既可(ke)以沖孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也可以(yi)做拉伸，成型。真(zhēn)🛀🏻正實🌈現了一機(jī)多用。

數控液壓(ya)沖床采用了plc集(jí)中控制，全觸摸(mo)屏操作。可手動(dong)和自動自由控(kong)制❗，機器運行更(geng)平穩，噪音小，精(jīng)度高。危險系數(shù)為0。

如果配上自(zì)動送料無需人(ren)工操作，真正實(shí)現了一人多機(jī)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的操👌作。

設備所(suǒ)有技術均采用(yong)程序操作，行程(chéng)，速度，拉伸，無☁️需(xu)人🚩工💯調節。

适用(yòng)對象如下：

汽車(che) 冶金 航空 船舶(bó) 日用五金 家電(dian)建材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附屬(shǔ)功能：壓力顯示(shì)、計數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯示(shi)、時間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順序(xu)：普通沖床使用(yòng)

快速下行---加壓(yā)沖裁--快速回程(cheng)---恢複遠點

普通(tong)壓機使用

快速(sù)下行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複原(yuan)點

液(yè)壓數控快速沖(chòng)床主要結構及(ji)功能介紹：

本液(ye)壓機由主機、液(ye)壓系統、電氣控(kong)制系統和輔助(zhu)部分組成。

1主機(ji)

主機部分由機(jī)身、主缸、冷卻系(xi)統，及限程裝置(zhi)等組成。

2機身

機(jī)身結構件采用(yòng)Q235優質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采用(yong)退火處理消除(chu)内應力🍉，并進🆚行(háng)抛丸處理。滑塊(kuài)及工作台墊闆(pan)均有T形槽㊙️，可以(yi)使用✨T形槽用螺(luo)栓，以便安裝模(mó)具（T形槽及中心(xīn)距尺寸需經客(kè)戶确認）。

——滑塊、    滑(hua)塊由優質鑄件(jiàn)鑄造而成，然後(hou)保持200°進行去應(yīng)力處❗理🍓，滑👉塊置(zhi)于機身中間，其(qi)上平面與主缸(gang)連接；滑塊下平(ping)面加工有T形槽(cáo)，用以固定模具(jù)；滑塊采用矩形(xíng)導軌，從而保證(zheng)滑塊導向精度(du)，剛性好，精度保(bao)持性好⭐，滑塊具(ju)有很好的剛性(xìng)，能滿足定程壓(yā)制的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油缸(gāng)為機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在機(ji)架上，通✌️過油缸(gang)🏃🏻‍♂️鎖母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行耐(nài)磨處理，油缸均(jun)選用進口的密(mi)封件密封，使用(yòng)壽命長，密封性(xìng)能可靠，重複定(ding)位精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系統(tong)是産生和分配(pei)工作油液的裝(zhuang)置，并使主機實(shi)現各🐉種動作。油(you)箱為鋼闆焊接(jiē)件，采用封閉結(jié)構。箱内裝🔞有過(guo)濾器，箱壁開有(you)窗孔以便清洗(xi)油箱；設有液位(wèi)計，油箱上面♌裝(zhuang)有集成體、油💋泵(bèng)電機組等。本機(ji)液壓系統使用(yòng)⛱️的主要液壓元(yuan)件：

5油泵電機組(zu)

系統采用一台(tai)4級的電動機經(jing)聯軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵為🏃液壓㊙️系統(tǒng)提👈供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國産(chan)恒功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較大(dà)的特點是随着(zhe)系統壓力升高(gāo)，流量成正比減(jiǎn)小，保持功率不(bu)變，有效節約能(neng)源。

5液壓集成控(kòng)制閥

液壓集成(cheng)控制閥采用國(guo)産二通插裝閥(fá)集中控制，具有(yǒu)調壓、換向、保壓(yā)、卸荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓保(bǎo)護等作用。主缸(gāng)下腔控制塊上(shàng)設有二級防滑(huá)塊下👈落裝置及(jí)安全閥，當滑塊(kuai)在任意位置停(ting)止時，該裝置自(zi)動關閉，确保滑(hua)⭐塊的可靠性和(he)安全性；當其下(xià)㊙️腔由于閥塊卡(kǎ)死而封閉✔️時，旁(pang)路安全閥及時(shí)起排油作用，避(bì)免安全事故發(fā)生。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主油(yóu)缸頂部，當滑塊(kuài)依靠自重快速(su)下行時，泵的來(lai)油不能及時供(gòng)應主油缸上腔(qiang)，此時💰主油缸上(shang)腔形成負壓吸(xi)開充液閥主閥(fá)，使充液筒内油(you)液大量流入主(zhu)腔，從而達到滑(huá)塊快速下行的(de)速度要求，當滑(huá)塊回🌈程時，控制(zhì)油液先頂📐開預(yu)洩小閥芯，使主(zhǔ)缸上腔卸壓後(hòu)，然後打開充液(ye)閥主閥，使主缸(gāng)上腔油液❗排回(huí)沖液箱内🐇，再經(jīng)過回油管流入(rù)油箱。

7電氣系統(tǒng)

整個電氣系統(tong)分為動力部分(fèn)和控制部分。

8動(dong)力部分

采用三(san)相四線制交流(liu)380V電源，由自動空(kōng)氣開關、斷路器(qi)、熱繼電器、交流(liú)接觸器和驅動(dòng)油泵用的三相(xiang)鼠籠型感應電(diàn)動機組成，電機(ji)☁️采用⚽Y-△啟動，安全(quan)可靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采用(yong)全觸摸屏移動(dong)組合控制組成(chéng)，主控制👣台放置(zhì)在主機左側。電(dian)氣櫃采用冷軋(zha)鋼闆制作💚，靜電(dian)噴塑，其内部裝(zhuāng)有PLC可編程控制(zhi)器及其他控制(zhi)元件等。面闆上(shang)各種控制✔️按鈕(niu)及😄功能轉換開(kāi)關、各電機啟停(ting)按鈕、各部分監(jiān)視指示燈及計(jì)數🏃🏻‍♂️器等。移動操(cao)作台主要用于(yu)數控自動操作(zuò)，其♻️上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控制(zhi)裝置：采用PLC可編(bian)程序控制器控(kong)制；

——操作方式：點(diǎn)動、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工作(zuò)方式：普通壓機(ji)和沖床交換。