Y32-315四柱(zhu)式液壓機(jī)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yao)零件配套(tao)廠家

1.液壓(yā)系統 山東(dōng)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qi)元件                     西門(mén)子

性能與(yǔ)特點：

本機(ji)器适用于(yu)可塑性材(cái)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chòng)裁、彎💛曲翻(fān)‼️邊、薄闆拉(la)伸等。也可(ke)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(leng)擠金屬零(ling)👅件成型，塑(su)料制品及(jí)粉末制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工藝。

本(ben)機器具有(you)獨立的動(dong)力機構和(he)電氣系統(tong)，并采用🌍按(àn)鈕集中控(kong)制，可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作(zuò)方式。本機(jī)器的工作(zuò)壓🈲力、壓制(zhi)速度、行程(cheng)範圍均可(ke)根據🎯工藝(yì)需要進行(háng)調整。并❤️能(neng)完成定壓(ya)及定程成(chéng)型兩種工(gong)藝方式，定(ding)壓成型之(zhī)工藝方式(shì)在壓制🌏後(hou)具有保壓(ya)和延時自(zì)動回程動(dong)作。

二、四柱(zhù)液壓機主(zhu)要結構概(gài)述

本機器(qì)由主機及(jí)控制機構(gou)兩大部分(fèn)組成。通過(guò)管路及電(diàn)器裝置聯(lian)系起來構(gòu)成一整體(ti)。主機部分(fen)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuang)置等組成(cheng)。控制機構(gou)包括動力(li)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等(deng)部分組成(cheng)。現将各部(bù)分結構和(he)作用分述(shu)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mu)及👄調節螺(luó)母等組成(chéng)，依靠四個(gè)立柱作為(wei)主架，上橫(heng)梁及工🎯作(zuò)台🐆鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diào)節螺母及(ji)緊固于上(shang)橫梁上端(duan)之鎖緊螺(luo)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(you)連接法蘭(lan)和👈螺栓連(lián)接💯，依靠四(sì)柱作導向(xiang)上下運動(dòng)。滑塊内⭐裝(zhuang)有導向套(tao)。滑塊及工(gong)作台表面(miàn)均有T形槽(cáo)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mu)緊固于上(shang)橫梁内，活(huo)塞下端用(yòng)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lian)接，活塞頭(tou)部之材料(liao)為鑄鐵或(huo)🤟鋅基合金(jin)作導向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓處裝有(you)方向相反(fǎn)的密💋封環(huán)，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shang)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fen)也裝有密(mì)封圈，借☎️助(zhu)法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xia)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jia)以固定，結(jie)構與主缸(gāng)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(ji)構由油箱(xiang)、高壓泵、電(dian)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuai)控制系統(tǒng)等組成，它(tā)是産生和(he)分配工作(zuo)油液，而使(shi)主機實現(xian)各種動作(zuo)的機構。油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bing)設有清洗(xi)窗口，前☁️端(duan)裝有♊液位(wèi)液溫計便(bian)于觀察油(you)位及油溫(wen)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xian)導控制閥(fá)四部分👈組(zu)成。插件共(gòng)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhong)基本插件(jiàn)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fen)别為電磁(cí)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suo)閥内裝式(shi)控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gài)闆及電磁(ci)閥雙級調(diào)壓閥🍓控制(zhi)蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼(gang)鍛件，結構(gou)布置緊湊(còu)、設計合理(li)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液壓(yā)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yú)主缸的上(shang)端，它由充(chōng)液閥和充(chōng)液油🛀箱組(zǔ)成。當主缸(gang)活塞快速(su)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓，打(dǎ)開充液閥(fá)的閥芯🔞，主(zhu)缸上腔充(chong)液，回程時(shí)主缸下腔(qiāng)油液推動(dong)主閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiāng)之油流回(huí)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiāng)上設有回(huí)油🈲孔，控制(zhì)充液油箱(xiang)的☁️油位。将(jiang)多餘的油(you)流回主✨油(you)箱以防止(zhǐ)油液從充(chong)液♋油箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhi)

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhi)架、撞📞塊、行(háng)程♊開關等(děng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gong)作台的右(yòu)側面，撞塊(kuài)👉固定于滑(hua)塊右側面(miàn)，行程開關(guan)✔️固定于支(zhī)架上，調節(jie)行程開關(guan)的位置，可(ke)控制滑塊(kuài)的運行位(wei)置。

四、四柱(zhu)液壓機液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuang)🈲置（各種👌閥(fa)）以✨及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)組成⛷️。借助(zhu)電氣系統(tong)的控制，驅(qu)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝動(dong)作循環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方⚽式比較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相應🍉的(de)動作，放手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完㊙️成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gang)下腔的油(yóu)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhong)♈實現✌️快速(sù)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xia)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓🔆回程(cheng)💔完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延時繼(ji)電器調定(ding)，完成定壓(ya)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不🈲能使(shi)滑塊回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(yā)⭕蓋🌈闆中閥(fa)F16調定的回(hui)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)位開關後(hòu)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱💃。即實現(xian)‼️頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油😍進入油(you)箱，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、四(sì)柱液壓機(ji)電氣系統(tong)概述

（一）概(gài)述

本機電(diàn)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(dian)器電壓為(wei)交流220V。電壓(yā)是通過控(kong)制變壓器(qi)得到的。另(ling)外，電磁閥(fá)動作💜電路(lu)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qì)控制箱。安(ān)裝在主機(ji)右前側。控(kong)制箱面闆(pǎn)上設有時(shi)間繼電器(qi)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niu)、信号燈等(deng)，可實現😍對(duì)壓機的集(jí)中控制。同(tóng)時可通過(guo)各種🥵指示(shì)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作⛷️情況(kuàng)。電氣控☂️制(zhi)箱内部⭐裝(zhuang)有電源開(kāi)關、自動開(kai)關、交流接(jie)觸器、熱✍️繼(ji)電器、中間(jian)繼電器、變(bian)壓器等控(kòng)制電路。

考(kao)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liǎng)個分線器(qi)，另外安裝(zhuang)💃于主機和(hé)動力機構(gou)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liang)

本機油泵(bèng)的驅動電(dian)機其型号(hào)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動(dong)滑閥和電(dian)動滑閥是(shi)由交流濕(shi)式電👣磁閥(fa)推動的。電(dian)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qì)參數：

總功(gōng)率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(ding)制。

2.以上參(cān)數作為參(cān)考，如有更(geng)改不另行(hang)通知。