液壓(yā)數控快(kuài)速沖床(chuáng)性能、特(tè)點概述(shu)：

數控液(ye)壓沖床(chuáng)是機械(xie)沖床的(de)換代産(chǎn)品，它集(jí)合了沖(chòng)床和單(dan)柱液壓(yā)機的優(yōu)勢。既可(ke)以沖孔(kǒng)，切角，裁(cai)斷，壓制(zhi)，也可以(yi)做拉伸(shen)，成👉型。真(zhen)正實現(xian)了一機(jī)多用。

數(shu)控液壓(ya)沖床采(cǎi)用了plc集(ji)中控制(zhi)，全觸摸(mō)屏操作(zuò)。可手動(dong)和自動(dòng)自由控(kòng)制，機器(qì)運行更(geng)平穩，噪(zao)音小，精(jīng)度高。危(wei)險系數(shu)為0。

如果(guǒ)配上自(zì)動送料(liao)無需人(ren)工操作(zuo)，真正實(shí)現了一(yī)😘人多機(ji)的操作(zuò)。

設備所(suǒ)有技術(shù)均采用(yòng)程序操(cao)作，行程(cheng)，速度，拉(lā)伸，無需(xū)人工調(diao)節。

适用(yong)對象如(ru)下：

汽車(che) 冶金 航(háng)空 船舶(bo) 日用五(wu)金 家電(dian)建材 LED燈(deng)具  篩網(wǎng)  沖孔标(biāo)志

附屬(shǔ)功能：壓(yā)力顯示(shì)、計數顯(xiǎn)示、行程(cheng)顯示、速(sù)度顯示(shì)、時間顯(xiǎn)示、 故障(zhàng)顯示

動(dòng)作順序(xù)：普通沖(chong)床使用(yòng)

快速下(xià)行---加壓(yā)沖裁--快(kuai)速回程(chéng)---恢複遠(yuǎn)點

普通(tong)壓機使(shǐ)用

快速(sù)下行----快(kuài)轉慢----開(kāi)始壓制(zhi)---保壓-----快(kuai)速回程(chéng)----恢複原(yuan)點

液(ye)壓數控(kòng)快速沖(chong)床主要(yao)結構及(ji)功能介(jiè)紹：

本液(ye)壓機由(yóu)主機、液(ye)壓系統(tong)、電氣控(kòng)制系統(tǒng)和輔助(zhu)部分組(zu)成。

1主機(ji)

主機部(bù)分由機(ji)身、主缸(gāng)、冷卻系(xì)統，及限(xiàn)程裝置(zhì)等組🥰成(chéng)。

2機身

機(jī)身結構(gou)件采用(yòng)Q235優質鋼(gang)闆焊接(jiē)結構，焊(han)後采用(yong)退火處(chù)理消除(chu)内應💚力(lì)，并進行(háng)抛丸處(chù)理。滑塊(kuai)及工作(zuo)台墊闆(pan)均有T形(xing)槽，可以(yi)使用T形(xíng)槽🔞用螺(luó)🔅栓，以便(bian)安裝模(mo)具（T形槽(cao)及中心(xin)距尺寸(cùn)需經客(ke)戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑(hua)塊由優(you)質鑄件(jiàn)鑄造而(ér)成，然後(hòu)保持200°進(jin)行去應(yīng)力處理(lǐ)，滑塊置(zhi)于機身(shēn)中間，其(qí)上平面(mian)與主缸(gang)連接；滑(huá)塊下平(píng)面加工(gōng)有T形槽(cáo)，用以固(gu)定模具(ju)；滑塊采(cǎi)用矩形(xing)導軌，從(cóng)⁉️而保證(zheng)滑塊導(dǎo)向精度(dù)，剛性好(hǎo)，精度保(bǎo)持性好(hao)，滑塊具(ju)有很好(hǎo)的剛🏃‍♀️性(xing)，能滿足(zú)定程壓(ya)制的要(yao)求。

3主油(you)缸

本機(jī)主油缸(gang)為機械(xiè)擋塊缸(gang)，油缸安(an)裝在機(ji)架上，通(tōng)🤟過油缸(gāng)鎖母鎖(suo)緊，活塞(sāi)杆表面(mian)進行耐(nài)磨處理(li)，油缸💃🏻均(jun1)選用進(jìn)👣口的密(mi)封件密(mi)封，使用(yong)壽命長(zhǎng)，密封性(xing)能可靠(kao)，重複定(ding)位精度(dù)高。

4液壓(ya)系統

液(yè)壓系統(tǒng)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(you)液的裝(zhuāng)置，并使(shi)主機實(shi)現各種(zhǒng)☔動作。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，采用(yong)封閉結(jié)🌈構。箱内(nei)裝☔有過(guo)濾器，箱(xiāng)壁開有(you)窗孔以(yǐ)便清洗(xǐ)油箱🚩；設(she)有液位(wei)計，油💞箱(xiang)上面裝(zhuāng)有集📧成(cheng)體、油泵(beng)電機組(zǔ)等。本機(ji)液壓系(xi)統使用(yòng)的主要(yào)液壓元(yuan)件：

5油泵(bèng)電機組(zǔ)

系統采(cǎi)用一台(tái)4級的電(dian)動機經(jīng)聯軸器(qì)各驅動(dong)一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵為液(ye)壓系統(tǒng)☂️提📱供壓(yā)力油。

主(zhu)油泵采(cai)用國産(chǎn)恒功率(lü)軸向柱(zhù)塞泵，該(gai)泵較大(da)的特點(dian)是随着(zhe)系統壓(yā)力升高(gao)，流量成(cheng)正比減(jiǎn)小，保持(chí)🎯功率不(bu)變，有效(xiào)節約能(neng)源。

5液壓(yā)集成控(kòng)制閥

液(yè)壓集成(chéng)控制閥(fá)采用國(guo)産二通(tong)插裝閥(fa)集中控(kong)制，具有(yǒu)調壓、換(huàn)♊向、保壓(yā)、卸荷、支(zhi)撐、快慢(màn)速轉換(huan)、超壓保(bao)護等⛷️作(zuo)用。主缸(gāng)下腔控(kong)制塊上(shàng)設有二(èr)級防滑(hua)塊下落(luo)裝置及(ji)安全閥(fa)，當滑塊(kuai)在任意(yì)位置停(ting)止時，該(gai)裝置自(zi)動關閉(bi)，确保滑(hua)塊的可(kě)靠性和(he)安全性(xing)；當其下(xià)腔由于(yú)閥塊💜卡(ka)死而封(fēng)閉㊙️時，旁(páng)路安全(quan)閥及時(shí)起排油(you)作用，避(bì)免安全(quán)事故發(fa)生。

6充液(yè)閥

充液(yè)閥安裝(zhuāng)在主油(you)缸頂部(bu)，當滑塊(kuai)依靠自(zì)重快速(su)🏒下行時(shi)⁉️，泵的來(lai)油不能(néng)及時供(gong)應主油(you)缸上腔(qiāng)，此時主(zhu)油缸上(shang)腔形成(cheng)負壓吸(xi)開充液(ye)閥主閥(fá)，使充液(ye)筒内油(yóu)液大量(liàng)流入主(zhǔ)腔，從而(ér)達♌到滑(hua)塊快速(sù)下行的(de)速度要(yao)求，當滑(huá)塊回⚽程(cheng)時，控制(zhi)油液先(xiān)頂開預(yù)洩小💋閥(fa)芯，使主(zhu)缸上腔(qiāng)卸壓後(hou)，然後打(da)開充⛷️液(ye)閥主閥(fá)，使💃主缸(gāng)上腔油(you)🔱液排回(huí)沖液箱(xiang)内，再經(jīng)過回油(yóu)管流入(ru)🐪油箱。

7電(diàn)氣系統(tǒng)

整個電(dian)氣系統(tong)分為動(dong)力部分(fen)和控制(zhì)部分。

8動(dòng)力部分(fèn)

采用三(san)相四線(xian)制交流(liú)380V電源，由(yóu)自動空(kong)氣開關(guān)、斷路器(qi)、熱繼電(diàn)器、交流(liu)接觸器(qi)和驅動(dòng)油泵用(yòng)的三相(xiang)鼠籠型(xing)感應電(diàn)動機組(zu)成，電機(ji)采用Y-△啟(qi)動，安全(quan)可靠。

9控(kong)制部分(fèn)

控制部(bu)分：采用(yòng)全觸摸(mō)屏移動(dong)組合控(kong)制組成(chéng)，主控制(zhi)✉️台放置(zhì)在主機(ji)左側。電(diàn)氣櫃采(cǎi)用冷軋(zhá)鋼闆制(zhi)作，靜電(diàn)噴塑，其(qí)内部裝(zhuāng)有PLC可編(bian)程控制(zhi)器及其(qí)他控制(zhi)元件等(deng)。面闆上(shang)各種控(kòng)制✍️按鈕(niu)及功能(neng)轉換開(kai)關、各電(dian)機啟停(ting)按鈕、各(ge)部分監(jiān)視指示(shi)燈及計(ji)數器等(děng)。移動操(cāo)作台主(zhu)要用于(yu)數控自(zi)動操作(zuo)，其上設(shè)緊急停(ting)止按鈕(niu)等。

——控制(zhì)裝置：采(cǎi)用PLC可編(bian)程序控(kong)制器控(kòng)制；

——操作(zuo)方式：點(dian)動、全自(zi)動兩種(zhǒng)操作方(fang)式；

——工作(zuò)方式：普(pǔ)通壓機(jī)和沖床(chuáng)交換。