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液壓(yā)數控快(kuai)速沖床(chuáng)性能、特(te)點概述(shù):
數控液(ye)壓沖床(chuáng)是機械(xiè)沖床的(de)換代産(chan)品,它集(ji)合了㊙️沖(chòng)床和單(dan)柱液壓(ya)機的優(you)勢。既可(kě)以沖孔(kǒng),切角,裁(cai)斷,壓制(zhi),也可以(yi)做拉伸(shēn),成型。真(zhēn)正實現(xian)了一機(jī)多用。
數(shù)控液壓(ya)沖床采(cǎi)用了plc集(ji)中控制(zhì),全觸摸(mo)屏操作(zuò)。可手動(dong)和自動(dòng)自由控(kòng)制,機器(qi)運📱行更(geng)平穩,噪(zao)音小,精(jing)度高。危(wei)險系數(shu)為0。
如果(guǒ)配上自(zì)動送料(liao)無需人(ren)工操作(zuo),真正實(shi)現了一(yi)人多機(ji)的操作(zuò)。
設備所(suǒ)有技術(shù)均采用(yòng)程序操(cao)作,行程(cheng),速度,拉(lā)伸,無需(xū)人工調(diào)節。
适用(yong)對象如(ru)下:
汽車(che) 冶金 航(háng)空 船舶(bo) 日用五(wu)金 家電(diàn)建材 LED燈(dēng)具 篩網(wang) 沖孔标(biāo)志
附屬(shu)功能:壓(yā)力顯示(shi)、計數顯(xian)示、行程(chéng)顯示、速(su)度顯示(shì)、時間顯(xiǎn)示、 故障(zhàng)顯示
動(dong)作順序(xu):普通沖(chòng)床使用(yòng)
快速下(xià)行---加壓(yā)沖裁--快(kuai)速回程(chéng)---恢複遠(yuǎn)點
普通(tong)壓機使(shi)用
快速(su)下行----快(kuài)轉慢----開(kāi)始壓制(zhì)---保壓-----快(kuai)速回程(chéng)----恢複原(yuán)點

液(ye)壓數控(kòng)快速沖(chòng)床主要(yào)結構及(ji)功能介(jiè)紹:
本液(yè)壓機由(yóu)主機、液(ye)壓系統(tǒng)、電氣控(kòng)制系統(tǒng)和輔助(zhù)部分組(zu)成。
1主機(ji)
主機部(bù)分由機(jī)身、主缸(gang)、冷卻系(xì)統,及限(xiàn)程裝置(zhi)等組成(chéng)。
2機身
機(ji)身結構(gou)件采用(yòng)Q235優質鋼(gāng)闆焊接(jie)結構,焊(hàn)後采用(yong)退火處(chu)理消除(chú)内應力(li),并進行(háng)抛⁉️丸處(chu)理。滑塊(kuài)及工作(zuo)台墊闆(pan)均有T形(xing)槽,可以(yi)⭐使用T形(xing)槽用螺(luó)栓,以便(bian)安裝模(mo)具(T形槽(cao)及中心(xin)距尺寸(cun)需經客(kè)戶确認(rèn))。
——滑塊、 滑(hua)塊由優(yōu)質鑄件(jiàn)鑄造而(er)成,然後(hòu)保持200°進(jìn)行去應(ying)力🐅處理(li),滑塊置(zhi)于機身(shen)中間,其(qí)上平面(mian)與主缸(gāng)連接;滑(hua)塊下平(píng)面加工(gōng)有T形槽(cáo),用以固(gu)定模具(jù);滑塊采(cǎi)用矩形(xíng)導軌,從(cóng)🥵而保證(zhèng)滑塊導(dao)向精度(du),剛性好(hǎo),精度保(bǎo)持性好(hǎo)🈲,滑塊具(jù)有很好(hao)的剛性(xing),能滿足(zú)♌定程壓(yā)制的要(yao)求。
3主油(you)缸
本機(ji)主油缸(gāng)為機械(xiè)擋塊缸(gāng),油缸安(ān)裝在機(ji)架上,通(tōng)過油缸(gang)鎖母鎖(suǒ)緊,活塞(sāi)杆表面(miàn)進行耐(nài)磨處理(lǐ),油缸均(jun1)選用進(jin)🏃♀️口的密(mì)封件密(mi)封,使用(yong)壽命長(zhang),密封性(xìng)能可靠(kao),重複定(dìng)位精度(du)高。
4液壓(yā)系統
液(ye)壓系統(tǒng)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液的裝(zhuāng)置,并使(shi)主機實(shí)現🌈各種(zhǒng)動作。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件,采用(yong)封閉結(jie)構。箱内(nèi)裝有過(guo)濾器,箱(xiang)壁❤️開有(you)窗孔以(yǐ)便清洗(xi)油箱;設(she)有液位(wei)計,油箱(xiang)上面🐪裝(zhuang)有集成(chéng)體、油泵(bèng)電機組(zǔ)等。本機(jī)液壓系(xi)統使用(yong)的主要(yao)液壓元(yuan)件:
5油泵(beng)電機組(zǔ)
系統采(cǎi)用一台(tái)4級的電(diàn)動機經(jing)聯軸器(qì)各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵為液(ye)壓系❓統(tong)提供壓(yā)力油。
主(zhu)油泵采(cai)用國産(chǎn)恒功率(lü)軸向柱(zhù)塞泵,該(gai)泵較大(da)的特點(diǎn)是随着(zhe)系統壓(ya)力升高(gao),流量成(cheng)正比減(jian)小,保持(chí)功率不(bu)變,有效(xiao)節約能(neng)源。
5液壓(ya)集成控(kòng)制閥
液(ye)壓集成(cheng)控制閥(fá)采用國(guó)産二通(tong)插裝閥(fa)集中控(kong)制,具💁有(you)調壓、換(huan)向、保壓(ya)、卸荷、支(zhī)撐、快慢(màn)速轉換(huàn)、超壓保(bao)護等作(zuò)用。主缸(gāng)下腔控(kòng)制塊上(shang)設有二(èr)級防滑(hua)塊下落(luò)裝置及(jí)安全閥(fa),當滑塊(kuai)在任意(yi)位置👌停(ting)止時,該(gai)裝置自(zì)動關閉(bì),确保滑(hua)塊的可(ke)靠😘性和(hé)安全🔴性(xìng);當其下(xia)💞腔由于(yú)閥塊卡(kǎ)死而封(fēng)閉時,旁(páng)路安全(quán)閥及時(shí)起排油(you)作用,避(bi)免安全(quan)事故發(fa)生。
6充液(ye)閥
充液(ye)閥安裝(zhuang)在主油(yóu)缸頂部(bu),當滑塊(kuài)依靠自(zì)重快速(sù)下行時(shí),泵💜的來(lái)油不能(néng)及時供(gòng)應主油(yóu)缸上腔(qiāng),此時主(zhu)油缸上(shàng)🎯腔形成(chéng)負壓吸(xi)開充液(yè)閥主閥(fá),使充液(ye)筒内油(yóu)液大量(liang)流入主(zhu)腔,從而(er)達☀️到滑(huá)塊快速(su)下行的(de)速度要(yào)求㊙️,當滑(huá)塊回⛱️程(chéng)時,控制(zhi)油液先(xian)頂開預(yu)洩小📱閥(fa)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)卸壓後(hòu)🔆,然後打(dǎ)開充液(ye)閥主閥(fá),使👈主缸(gang)上腔油(you)液排回(hui)沖液箱(xiāng)内,再經(jīng)過回油(yóu)管流入(rù)油箱。
7電(diàn)氣系統(tǒng)
整個電(dian)氣系統(tǒng)分為動(dong)力部分(fen)和控制(zhì)部分。
8動(dong)力部分(fen)
采用三(sān)相四線(xiàn)制交流(liú)380V電源,由(yóu)自動空(kōng)氣開關(guān)、斷路器(qì)、熱繼電(diàn)器、交流(liu)接觸☔器(qì)和驅動(dong)❄️油🛀泵用(yong)的三相(xiàng)鼠籠型(xíng)感應電(diàn)動機組(zu)成💰,電機(ji)☀️采用Y-△啟(qǐ)動🚩,安全(quan)可靠。
9控(kong)制部分(fen)
控制部(bù)分:采用(yòng)全觸摸(mō)屏移動(dòng)組合控(kong)制組成(cheng),主控制(zhì)台放置(zhi)在主機(jī)左側。電(diàn)氣櫃采(cǎi)用冷軋(zhá)鋼闆制(zhì)作,靜電(diàn)噴塑,其(qi)内部裝(zhuang)有PLC可編(bian)程控制(zhì)器及其(qí)他控制(zhi)元件等(deng)。面闆上(shàng)各種控(kòng)制按鈕(niu)及功能(neng)轉換開(kāi)關、各電(dian)機啟停(tíng)按鈕、各(gè)部分監(jian)視⭐指示(shi)燈及計(jì)數器等(deng)。移動操(cao)作台主(zhǔ)要用于(yu)數控自(zì)動操作(zuò),其上設(shè)緊急停(ting)止按鈕(niǔ)等。
——控制(zhi)裝置:采(cǎi)用PLC可編(biān)程序控(kòng)制器控(kòng)制;
——操作(zuò)方式:點(dian)動、全自(zì)動兩種(zhǒng)操作方(fāng)式;
——工作(zuo)方式:普(pǔ)通壓機(jī)和沖床(chuáng)交換。