雙機聯(lian)動電液(yè)比例折(she)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(ji)聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(ji)架采用(yong)加強剛(gāng)性全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性，并💰通(tōng)過時效(xiao)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhang)久使用(yòng)的整體(ti)精⛹🏻‍♀️度。

◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑機(ji)床，用一(yi)次加工(gong)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确保(bao)加♊工精(jing)度。

◆通過(guò)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuài)的上下(xia)運動。

◆滑(hua)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cai)用機械(xiè)式扭力(lì)同步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cǎi)用深圳(zhen)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統和(hé)伺🐇服電(dian)機，來控(kong)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuài)的高低(dī)和後擋(dǎng)料⚽的前(qián)後運😄動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lán)色顯示(shi)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shi)，方便的(de)中👣英文(wen)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zi)診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功(gong)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(ding)位功能(néng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(diàn)保護功(gōng)能,以保(bao)護參數(shù)及位置(zhi)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界(jie)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(dui)話界面(mian)使系統(tǒng)操作和(he)數據輸(shu)入簡單(dan)易學。

自(zi)動計算(suàn)擋塊位(wei)置，并可(kě)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件🤩進(jin)行連續(xù)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量(liàng)：50個工件(jiàn)，每個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shì)。

後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiang)工件、模(mó)具及✔️參(cān)✉️數資📐料(liao)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(róu)性組合(he)多軸系(xi)統;

大型(xíng)鍵的防(fang)水鍵盤(pan)

多重處(chù)理器，多(duo)重輸入(rù)-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷程序(xu)的操作(zuo)警告系(xì)統，幫助(zhu)功能及(ji)時😄糾正(zhèng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(ji)主液壓(yā)集成系(xì)統采用(yòng)山東濟(ji)甯的産(chan)品，主要(yao)油缸密(mì)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pin)，低壓電(dian)氣元件(jiàn)采用施(shī)耐德産(chan)🐆品，以🏃🏻确(què)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fú)電機運(yun)行進行(háng)運動，準(zhun)确無誤(wu)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)滾珠絲(si)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動精(jing)度

l 随機(jī)配标準(zhǔn)上、下模(mó)壹套。

l 為(wei)方便闆(pǎn)料的存(cun)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuo)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pei)采用荷(hé)蘭進口(kou)名牌産(chǎn)品，主🈲要(yao)♊油缸密(mì)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pǐn)，以🚶确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yong)壽命。