液壓數(shu)控快速沖床(chuáng)性能、特點概(gài)述：

數控液壓(yā)沖床是機械(xiè)沖床的換代(dài)産品，它集合(he)了沖床和單(dān)柱液壓機的(de)優勢。既可以(yǐ)沖孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也可(ke)以做拉伸，成(chéng)型🔆。真🏃🏻‍♂️正🔱實現(xian)了一機多用(yòng)。

數控液壓沖(chòng)床采用了plc集(ji)中控制，全觸(chu)摸屏操作。可(kě)手動和自動(dong)自由控制，機(ji)器運行更平(ping)穩，噪音小，精(jing)度高。危險系(xì)數為0。

如果配(pei)上自動送料(liao)無需人工操(cao)作，真正實現(xiàn)了一人多機(jī)的操作。

設備(bèi)所有技術均(jun)采用程序操(cao)作，行程，速度(du)，拉伸，無需人(ren)工調節。

适用(yong)對象如下：

汽(qì)車 冶金 航空(kōng) 船舶 日用五(wu)金 家電建材(cái) LED燈具  篩網  沖(chòng)孔标志

附屬(shǔ)功能：壓力顯(xian)示、計數顯示(shì)、行程顯示、速(sù)度顯示、時間(jian)顯🌐示、 故障顯(xian)示

動作順序(xù)：普通沖床使(shǐ)用

快速下行(háng)---加壓沖裁--快(kuài)速回程---恢複(fu)遠點

普通壓(yā)機使用

快速(sù)下行----快轉慢(màn)----開始壓制---保(bǎo)壓-----快速回程(chéng)----恢複原點

液壓數控快(kuài)速沖床主要(yao)結構及功能(néng)介紹：

本液壓(yā)機由主機、液(yè)壓系統、電氣(qi)控制系統和(he)輔助部分組(zǔ)成。

1主機

主機(ji)部分由機身(shēn)、主缸、冷卻系(xi)統，及限程裝(zhuang)置等組成。

2機(jī)身

機身結構(gou)件采用Q235優質(zhi)鋼闆焊接結(jié)構，焊後采用(yong)退火處理消(xiao)除内應力，并(bing)進行🏃🏻抛‼️丸處(chù)理。滑塊及工(gong)作台墊闆均(jun1)有T形槽，可以(yǐ)使用T形槽用(yòng)螺🌏栓，以便安(an)裝模具（T形槽(cao)及中心距尺(chǐ)寸需經客戶(hu)确認）。

——滑塊、    滑(hua)塊由優質鑄(zhu)件鑄造而成(chéng)，然後保持200°進(jin)行去應力🈲處(chù)理，滑塊置于(yu)機身中間，其(qi)上平面與主(zhǔ)缸連🔴接；滑塊(kuài)下平面加工(gong)有T形槽，用以(yi)固定模具；滑(hua)塊采👄用矩形(xing)導軌，從而保(bao)證㊙️滑塊導🔴向(xiang)精度，剛性好(hao)，精度🆚保持性(xing)好，滑塊具有(yǒu)很好的剛性(xing)，能滿足定程(chéng)壓制🌈的要求(qiú)。

3主油缸

本機(jī)主油缸為機(jī)械擋塊缸，油(you)缸安裝在機(ji)架上，通過🎯油(yóu)缸鎖母✊鎖緊(jǐn)，活塞杆表面(miàn)進行耐磨處(chu)理，油缸均選(xuan)🐉用進口的密(mì)封件密封，使(shi)用壽命長，密(mi)封性能可靠(kao)，重複定位👌精(jīng)度高。

4液壓系(xì)統

液壓系統(tǒng)是産生和分(fèn)配工作油液(yè)的裝置，并使(shi)主機實現各(ge)種動作。油箱(xiāng)為鋼闆焊接(jie)件，采用封閉(bì)結構。箱内裝(zhuāng)有過濾器，箱(xiang)壁開有窗孔(kong)以便清洗油(you)箱；設有液位(wei)計，油箱上面(miàn)🌏裝有集成體(ti)、油泵電機組(zu)等📐。本機液壓(yā)系統使用🔞的(de)主要液壓元(yuán)件：

5油泵電機(jī)組

系統采用(yong)一台4級的電(diàn)動機經聯軸(zhou)器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵為液🌐壓系(xì)🙇‍♀️統提供壓力(li)油。

主油泵采(cai)用國産恒功(gong)率軸向柱塞(sāi)泵，該泵較大(da)的特點是🐆随(suí)着系統壓力(li)升高，流量成(cheng)正比減小，保(bao)持功率不變(bian)，有效🍓節約能(neng)源。

5液壓集成(chéng)控制閥

液壓(yā)集成控制閥(fá)采用國産二(er)通插裝閥集(ji)中控制，具有(yǒu)調壓💰、換向、保(bao)壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換(huan)、超壓保護等(deng)作用✨。主缸下(xià)腔控制塊上(shàng)設有二級防(fang)滑塊下落裝(zhuang)置✍️及安全♊閥(fá)，當滑塊在任(ren)意位置停止(zhǐ)時，該裝置自(zì)動關閉，确保(bao)滑塊的可靠(kào)性和安全性(xìng)；當其下腔由(you)于閥塊卡死(sǐ)而封閉時，旁(pang)路安全閥及(ji)時起排油作(zuò)用，避免安全(quán)事故發生。

6充(chong)液閥

充液閥(fa)安裝在主油(yóu)缸頂部，當滑(huá)塊依靠自重(zhòng)快速下行時(shi)，泵的🙇🏻來油不(bú)能及時供應(yīng)主油缸上腔(qiang)，此時主油♌缸(gāng)上腔形成負(fù)壓吸開充液(ye)閥主閥，使充(chōng)液筒内油液(ye)大量流入主(zhǔ)腔🏃🏻‍♂️，從而達到(dao)滑塊快速下(xià)行的速度要(yào)求，當滑塊回(hui)程時，控制油(you)液先頂開預(yu)洩小閥芯，使(shǐ)主缸上腔卸(xiè)壓後🙇🏻，然後打(da)開充液閥主(zhǔ)閥，使🈚主缸上(shàng)腔油液排回(hui)沖液箱内，再(zài)經過回油管(guǎn)流入油箱。

7電(diàn)氣系統

整個(ge)電氣系統分(fèn)為動力部分(fen)和控制部分(fèn)。

8動力部分

采(cǎi)用三相四線(xiàn)制交流380V電源(yuan)，由自動空氣(qi)開關、斷路器(qì)、熱繼電器、交(jiao)流接觸器和(hé)驅動油泵用(yòng)的三相鼠籠(lóng)型感應電動(dong)機組成，電機(jī)采用Y-△啟動，安(ān)全可靠。

9控制(zhì)部分

控制部(bu)分：采用全觸(chu)摸屏移動組(zu)合控制組成(chéng)，主控制台放(fang)置🛀在主機左(zuǒ)側。電氣櫃采(cǎi)用冷軋鋼闆(pan)制作，靜電噴(pēn)塑，其内部裝(zhuang)有PLC可編程控(kòng)制器及其他(tā)控制元件等(deng)。面闆上各種(zhong)控制按鈕及(jí)功能轉換開(kāi)關、各電機啟(qǐ)停按鈕、各部(bu)分監視指示(shì)燈及計數器(qì)等。移動操作(zuo)台主要用于(yú)數控自動操(cao)作，其上設緊(jin)急停止按鈕(niǔ)等。

——控制裝置(zhi)：采用PLC可編程(cheng)序控制器控(kong)制；

——操作方式(shì)：點動、全自動(dong)兩種操作方(fang)式；

——工作方式(shi)：普通壓機和(hé)沖床交換。