液壓數(shu)控快速沖床(chuáng)性能、特點概(gai)述：

數控液壓(yā)沖床是機械(xie)沖床的換代(dài)産品，它集合(he)了沖床和單(dān)柱液壓機的(de)優勢。既可以(yi)沖孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也可(ke)以做拉伸🆚，成(cheng)🔴型。真正實現(xian)了一機多用(yòng)。

數控液壓沖(chong)床采用了plc集(ji)中控制，全觸(chù)摸屏操作。可(ke)手動和自動(dong)自由控制，機(ji)器💘運行更平(ping)穩，噪音小，精(jīng)度高。危險系(xì)數為0。

如果配(pei)上自動送料(liao)無需人工操(cao)作，真正實現(xiàn)了一人多🔴機(jī)的操作。

設備(bei)所有技術均(jun1)采用程序操(cao)作，行程，速度(du)，拉伸，無需人(rén)工調節。

适用(yong)對象如下：

汽(qi)車 冶金 航空(kong) 船舶 日用五(wu)金 家電建材(cái) LED燈具  篩網  沖(chong)孔标志

附屬(shu)功能：壓力顯(xian)示、計數顯示(shi)、行程顯示、速(sù)度顯示💋、時間(jiān)顯示、 故障顯(xian)示

動作順序(xu)：普通沖床使(shǐ)用

快速下行(háng)---加壓沖裁--快(kuài)速回程---恢複(fú)遠點

普通壓(yā)機使用

快速(sù)下行----快轉慢(màn)----開始壓制---保(bao)壓-----快速回程(cheng)----恢複原點

液壓數控快(kuài)速沖床主要(yào)結構及功能(neng)介紹：

本液壓(yā)機由主機、液(ye)壓系統、電氣(qi)控制系統和(hé)輔助部分組(zu)✌️成。

1主機

主機(jī)部分由機身(shen)、主缸、冷卻系(xì)統，及限程裝(zhuāng)置等組成。

2機(ji)身

機身結構(gou)件采用Q235優質(zhi)鋼闆焊接結(jie)構，焊後采用(yòng)退火處理消(xiāo)除内應力，并(bing)進行抛丸處(chù)理。滑塊及工(gong)作台墊闆均(jun1)有T形槽，可以(yǐ)🌂使用🌈T形槽用(yong)螺栓，以💁便安(an)裝模具（T形槽(cao)及中心距尺(chi)寸需經客戶(hù)确認）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優質鑄(zhu)件鑄造而成(chéng)，然後保持200°進(jin)行去應力💜處(chu)理，滑塊置于(yú)機身中間，其(qí)上平面與主(zhǔ)缸連接；滑塊(kuài)下平面加工(gōng)有T形槽，用以(yǐ)固定模具；滑(hua)塊采用矩形(xing)導軌，從而保(bǎo)證滑塊導向(xiang)精度，剛性好(hao)，精度保持性(xìng)好，滑塊具有(yǒu)很好的剛性(xìng)，能滿足定程(chéng)壓制的要求(qiú)。

3主油缸

本機(jī)主油缸為機(ji)械擋塊缸，油(yóu)缸安裝在機(jī)架上，通🌈過油(yóu)缸鎖❌母鎖緊(jǐn)，活塞杆表面(mian)進行耐磨處(chu)理，油缸㊙️均選(xuan)用進口的✂️密(mì)封件密封，使(shǐ)用壽命長，密(mì)封性能可靠(kào)，重複定位精(jīng)度高。

4液壓系(xì)統

液壓系統(tong)是産生和分(fen)配工作油液(ye)的裝置，并使(shǐ)主機實現各(gè)種🤞動作。油箱(xiang)為鋼闆焊接(jiē)件，采用封閉(bì)結構。箱内裝(zhuang)🍉有過濾器‼️，箱(xiāng)壁開有窗孔(kong)以便清洗油(you)箱📞；設有液位(wèi)計，油箱上面(mian)裝有集成體(tǐ)、油泵電機組(zǔ)等。本機液壓(ya)系統使用的(de)主要液壓元(yuan)件：

5油泵電機(jī)組

系統采用(yong)一台4級的電(dian)動機經聯軸(zhou)器各驅動一(yi)台MCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵為液壓系(xì)統提👣供壓力(lì)油。

主油泵采(cǎi)用國産恒功(gōng)率軸向柱塞(sāi)泵，該泵較大(da)的特點是随(suí)着系統壓力(lì)升高，流量成(chéng)正比減小，保(bao)持功率不變(bian)，有效節約能(néng)源。

5液壓集成(cheng)控制閥

液壓(yā)集成控制閥(fa)采用國産二(èr)通插裝閥集(ji)中控制，具🐆有(you)調壓、換向、保(bao)壓、卸荷、支撐(chēng)、快慢速轉換(huàn)、超壓保護等(děng)作用💁。主缸🎯下(xia)腔控制塊上(shàng)設有二級防(fang)滑塊下落裝(zhuāng)置及安全閥(fá)，當滑👉塊在任(ren)意位置停止(zhi)時，該裝置自(zi)動關🙇🏻閉，确保(bao)滑😄塊的可靠(kao)性和安全💔性(xing)；當其下腔由(yóu)于閥塊卡死(si)而封閉❌時，旁(pang)路安全閥及(jí)時起排油作(zuo)用，避免安全(quán)事故發生。

6充(chong)液閥

充液閥(fa)安裝在主油(you)缸頂部，當滑(hua)塊依靠自重(zhòng)快速下行時(shi)，泵🤩的來油不(bu)能及時供應(yīng)主油缸上腔(qiāng)，此時主油缸(gang)上❓腔形成負(fu)壓吸開充液(ye)閥主閥，使充(chōng)液筒内油液(yè)大量流入主(zhu)腔，從而達到(dao)滑塊快速下(xia)行的🔴速度要(yao)求，當滑塊回(hui)👉程時，控制油(yóu)液先頂開預(yù)洩小閥芯，使(shǐ)主缸上腔卸(xiè)壓後，然後打(da)開充液閥主(zhǔ)閥，使主缸上(shang)腔油液排回(hui)沖液箱内，再(zài)經過回油管(guan)流入油箱。

7電(diàn)氣系統

整個(gè)電氣系統分(fèn)為動力部分(fèn)和控制部分(fen)。

8動力部分

采(cai)用三相四線(xian)制交流380V電源(yuan)，由自動空氣(qì)開關、斷路器(qì)、熱繼電器、交(jiāo)流接觸器和(he)驅動油😍泵用(yong)的三相鼠籠(long)型感應電動(dòng)機組成，電機(jī)采用Y-△啟動，安(an)全可靠。

9控制(zhì)部分

控制部(bu)分：采用全觸(chu)摸屏移動組(zu)合控制組成(chéng)，主控😍制台放(fàng)置😄在👅主機左(zuǒ)側。電氣櫃采(cǎi)用冷軋鋼闆(pan)制作，靜電噴(pēn)塑，其内❤️部裝(zhuāng)有PLC可編程控(kong)制器及其他(tā)控制元件等(deng)。面闆上各種(zhong)控制按鈕🈲及(jí)功能轉換開(kai)關、各電機啟(qǐ)停按鈕、各部(bù)分監視指示(shì)燈及📱計數器(qì)等。移動操作(zuo)台主要用于(yu)數控自動操(cao)作，其上設緊(jǐn)急停止⛱️按鈕(niu)等。

——控制裝置(zhì)：采用PLC可編程(cheng)序控制器控(kòng)制；

——操作方式(shì)：點動、全自動(dong)兩種操作方(fāng)式；

——工作方式(shì)：普通壓機和(hé)沖床交換。