一、數(shù)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shào)

圓法蘭(lán)沖孔機(jī)是管道(dao)聯接法(fa)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設備(bèi)。其基本(běn)操作動(dong)作為：在(zai)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(ru)直徑→輸(shū)入孔數(shù)→機械自(zi)動定位(wei)→放入待(dai)加工工(gong)件→沖孔(kong)加工完(wán)成→人工(gong)取下加(jia)工成品(pǐn)并放入(ru)下一個(ge)待加工(gong)🤩工件。

整(zhěng)機機架(jia)部分均(jun1)采用優(yōu)質材料(liào)制造而(ér)成。整機(ji)美觀大(dà)方🌈，具有(yǒu)

安全可(ke)靠，調整(zhěng)方便等(děng)特點。

二(èr)、工作原(yuán)理

1. 在設(she)定圓法(fǎ)蘭直徑(jing)後，伺服(fu)馬達驅(qū)動定位(wèi)機構根(gēn)據不同(tong)法蘭直(zhi)徑的大(dà)小自動(dòng)定位。

2. 在(zai)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(rù)直徑及(ji)輸入孔(kong)數，分度(dù)盤采用(yòng)伺服定(dìng)位，定位(wei)公差±1mm，當(dāng)夾緊工(gōng)件時，伺(sì)服馬達(dá)會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭(lán)加工直(zhi)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mo)具采用(yong)标準模(mó)塊式設(she)計，使用(yòng)過程之(zhī)中的更(geng)換❓簡易(yi)、方便。

5. 分(fen)度盤夾(jia)緊機構(gòu)為伺服(fú)馬達帶(dai)滾珠絲(sī)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jià)保證有(yǒu)六點定(ding)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun1)勻，工件(jian)夾持穩(wěn)固。

7. 沖模(mo)材質為(wei)H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yòng)液壓滑(hua)塊的沖(chong)孔方式(shì)，角鐵環(huan)的外圈(quān)部分,布(bu)置有可(ke)沿角鐵(tiě)環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wǎng)複運動(dong)✏️的滑塊(kuài), 滑塊前(qian)端安裝(zhuang)有🔞高硬(yìng)沖頭,在(zai)角鐵環(huan)的内⭕圈(quān)部分,對(dui)應于滑(hua)塊所☂️在(zài)的位置(zhì)安裝🈲有(you)沖孔底(dǐ)模,當滑(hua)塊帶動(dòng)沖頭完(wán)成沖孔(kǒng)動⚽作後(hòu), 滑塊被(bèi)液壓缸(gāng)拉回一(yi)個設定(ding)的行程(cheng),讓角鐵(tie)環完成(cheng)下一個(ge)沖孔㊙️位(wei)置的旋(xuán)轉🥵動🔴作(zuò)，而内圈(quān)底模将(jiang)被伺服(fu)絲杆同(tong)時縮回(huí)，該伺服(fú)絲杆可(kě)根據角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(cheng)序設定(ding)，如此周(zhōu)而複🥵始(shǐ),完成所(suǒ)有的側(cè)孔沖制(zhi)。

9.沖孔規(gui)格:圓孔(kǒng)或腰形(xíng)孔（客戶(hu)自定）

10.自(zì)動控制(zhi):機台生(shēng)産控制(zhì)分為手(shǒu)動、自動(dong)，都設有(yǒu)緊急🈲停(tíng)🌈止裝🛀🏻置(zhi)。

人機界(jie)面屏幕(mu)為觸控(kong)顯示設(shè)定。

11、該設(shè)備是采(cǎi)用雙沖(chong)壓工位(wèi)進行沖(chong)孔，分别(bie)能實現(xian)法蘭單(dan)、雙孔的(de)操作。

分(fèn)别采用(yong)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fen)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kǒng)位📞移等(deng)二套伺(si)服系統(tong)。操作線(xiàn)高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機

法(fa)蘭