一、數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shào)

圓法蘭(lan)沖孔機(jī)是管道(dào)聯接法(fa)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設備(bèi)。其基本(ben)☀️操作動(dong)作為：在(zai)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(rù)直徑→輸(shu)入孔數(shu)→機械自(zì)動定位(wei)→放入待(dai)加工工(gōng)件→沖孔(kǒng)加工完(wan)成→人工(gōng)取下加(jiā)工成品(pin)并放入(ru)下一個(ge)待加工(gōng)工件。

整(zheng)機機架(jià)部分均(jun)采用優(yōu)質材料(liao)制造而(er)成。整機(ji)美觀大(dà)方，具有(you)

安全可(ke)靠，調整(zheng)方便等(děng)特點。

二(èr)、工作原(yuan)理

1. 在設(she)定圓法(fa)蘭直徑(jing)後，伺服(fú)馬達驅(qū)動定位(wei)機構根(gēn)⭐據不同(tong)法蘭直(zhi)徑的大(da)小自動(dong)定位。

2. 在(zài)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(rù)直徑及(ji)輸入孔(kong)數，分度(dù)盤采用(yòng)伺服🔞定(ding)位，定位(wèi)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gong)件時，伺(si)服馬達(dá)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lán)加工直(zhí)徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yong)标準模(mo)塊式設(shè)計，使用(yong)過程之(zhī)中的更(geng)♍換簡易(yì)👈、方⚽便。

5. 分(fèn)度盤夾(jia)緊機構(gou)為伺服(fú)馬達帶(dai)滾珠絲(si)杆完成(chéng)。

6. 支撐架(jià)保證有(yǒu)六點定(dìng)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun)勻，工件(jiàn)夾持穩(wěn)固。

7. 沖模(mó)材質為(wei)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chòng)孔:采用(yòng)液壓滑(hua)塊的沖(chong)孔方式(shi)，角鐵環(huan)的外圈(quān)部♈分,布(bu)🐆置有可(kě)沿角鐵(tiě)環的直(zhi)徑線方(fang)向做往(wang)複運動(dòng)的滑塊(kuài), 滑塊前(qián)端安裝(zhuang)有高硬(yìng)沖頭,在(zai)角鐵環(huan)的内圈(quan)部分,對(duì)應于滑(huá)塊所⛱️在(zai)的位🔴置(zhi)安裝有(yǒu)沖孔底(di)模,當滑(hua)塊帶動(dong)沖頭完(wán)成沖孔(kong)動作後(hou), 滑塊被(bei)液壓缸(gāng)拉回一(yi)個設定(dìng)的行程(cheng),讓👨‍❤️‍👨角鐵(tie)環完成(chéng)下一個(gè)沖孔位(wei)置的旋(xuan)轉動作(zuo)，而内圈(quān)底模将(jiāng)被伺服(fú)絲杆同(tóng)時縮回(hui)，該伺服(fu)絲杆㊙️可(ke)根據角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(guī)格由程(chéng)序💰設定(dìng)，如此周(zhou)而複始(shǐ),完成所(suǒ)有的側(ce)⁉️孔沖制(zhì)。

9.沖孔規(gui)格:圓孔(kong)或腰形(xíng)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zì)動控制(zhì):機台生(sheng)産控制(zhì)分為手(shǒu)動、自動(dòng)，都設有(yǒu)緊急停(tíng)止裝置(zhì)。

人機界(jie)面屏幕(mù)為觸控(kòng)顯示設(shè)定。

11、該設(she)備是采(cai)用雙沖(chòng)壓工位(wèi)進行沖(chong)孔，分别(bié)能實現(xiàn)法蘭單(dān)、雙孔的(de)操作。

分(fen)别采用(yòng)工件夾(jiá)緊、沖頭(tóu)移動、分(fèn)度盤旋(xuan)轉、沖孔(kong)位移等(deng)二⚽套伺(si)服系統(tong)。操作線(xiàn)高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機

法(fǎ)蘭