一、數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shào)

圓法蘭(lan)沖孔機(ji)是管道(dao)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設❓備(bèi)。其基本(běn)操作動(dòng)作為：在(zài)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(ru)直徑→輸(shū)入孔數(shù)→機械自(zì)動定位(wei)→放入待(dài)加工工(gong)件→沖孔(kong)加工完(wán)成→人💃🏻工(gong)取下加(jia)工成品(pǐn)并放入(ru)下一個(ge)待加工(gong)工件。

整(zhěng)機機架(jià)部分均(jun)采用優(you)質材料(liào)制造而(er)成。整機(jī)美觀大(dà)方🔅，具有(you)

安全可(kě)靠，調整(zheng)方便等(deng)特點。

二(er)、工作原(yuán)理

1. 在設(she)定圓法(fǎ)蘭直徑(jìng)後，伺服(fu)馬達驅(qū)動定位(wèi)機構根(gen)據不同(tong)法蘭直(zhí)徑的大(da)小自動(dong)定位。

2. 在(zài)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(rù)直徑及(ji)輸入孔(kong)數，分度(dù)盤采用(yong)♈伺服♻️定(dìng)位，定位(wèi)公差±1mm，當(dāng)夾緊工(gōng)件時，伺(si)服馬達(dá)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lán)加工直(zhi)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模(mo)具采用(yòng)标準模(mo)塊式設(shè)計，使用(yòng)過程之(zhi)中的更(geng)換簡易(yi)、方便。

5. 分(fen)度盤夾(jia)緊機構(gou)為伺服(fu)馬達帶(dài)滾珠絲(si)杆完成(chéng)。

6. 支撐架(jia)保證有(you)六點定(dìng)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun)勻，工件(jiàn)夾持穩(wen)固。

7. 沖模(mo)材質為(wei)H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yòng)液壓滑(hua)塊的沖(chong)孔方式(shi)，角鐵環(huan)的外圈(quan)部分,布(bu)置有可(kě)沿角鐵(tie)環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wǎng)複運動(dong)的滑塊(kuài), 滑塊前(qian)端安裝(zhuāng)有高硬(yìng)沖頭,在(zai)角鐵環(huan)的内圈(quān)部分,對(dui)應于滑(hua)塊所在(zai)的位置(zhi)安裝✌️有(yǒu)沖孔底(di)模,當滑(huá)塊帶動(dong)沖頭完(wan)成沖孔(kǒng)動🧡作後(hòu), 滑塊🚶被(bèi)液壓缸(gāng)拉回一(yi)個設定(ding)的行程(cheng),讓角鐵(tiě)環完成(chéng)下一個(ge)沖孔位(wei)置的旋(xuán)轉動作(zuo)，而内圈(quan)底模将(jiang)被伺服(fú)絲杆同(tong)時縮回(hui)，該伺服(fú)絲杆可(kě)根據角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(cheng)序設定(ding)，如此周(zhou)而複🏒始(shi),完成所(suo)有的側(cè)孔沖制(zhì)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kong)或腰形(xíng)孔（客戶(hu)自定）

10.自(zi)動控制(zhì):機台生(shēng)産控制(zhì)分為手(shou)動、自動(dòng)，都設有(yǒu)緊👄急停(tíng)止☔裝置(zhi)。

人機界(jie)面屏幕(mu)為觸控(kong)顯示設(shè)定。

11、該設(she)備是采(cai)用雙沖(chong)壓工位(wèi)進行沖(chong)孔，分别(bie)能實現(xian)法蘭單(dan)、雙孔的(de)操作。

分(fen)别采用(yong)工件夾(jiá)緊、沖頭(tou)移動、分(fèn)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kong)位移🥵等(děng)💁二套伺(si)服系統(tong)。操作線(xian)高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fa)蘭