液(ye)壓數控快速沖床(chuang)性能、特點概述:
數(shu)控液壓沖床是機(ji)械沖床的換代産(chan)品,它集合了沖床(chuang)和單柱液壓機的(de)優勢。既可以沖孔(kong),切角,裁斷,壓制,也(ye)可以做拉伸,成型(xíng)。真正實現了一機(ji)多用。
數控液壓沖(chòng)床采用了plc集中控(kong)制,全觸摸屏操作(zuo)。可手動和自動自(zì)由控制,機器運行(hang)更平穩,噪音小,精(jing)度高。危險系數為(wéi)0。
如果配上自動送(sòng)料無需人工操作(zuò),真正實現了一人(rén)多機的操作。
設備(bèi)所有技術均采用(yòng)程序操作,行程,速(su)度,拉伸,無需人工(gong)👄調💛節。
适用對象如(ru)下:
汽車 冶金 航空(kōng) 船舶 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具 篩網(wǎng) 沖孔标志
附屬功(gōng)能:壓力顯示、計數(shu)顯示、行程顯示、速(su)度顯示、時間顯示(shi)、 故障顯示
動作順(shun)序:普通沖床使用(yòng)
快速下行---加壓沖(chòng)裁--快速回程---恢複(fú)遠點
普通壓機使(shi)用
快速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制---保壓(yā)-----快速回程----恢複原(yuan)點

液壓數控(kong)快速沖床主要結(jié)構及功能介紹:
本(ben)液壓機由主機、液(ye)壓系統、電氣控制(zhì)系統和輔助部分(fèn)組成。
1主機
主機部(bù)分由機身、主缸、冷(lěng)卻系統,及限程裝(zhuāng)置等組成。
2機身
機(ji)身結構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接結構(gou),焊後采用退火處(chù)理消除内應力,并(bìng)進行抛丸處理。滑(huá)塊及工作台墊闆(pǎn)均有T形槽,可以🤟使(shi)用♌T形槽用螺栓,以(yǐ)便安裝模具(T形槽(cao)及中心💞距尺寸需(xū)經客戶确認)。
——滑塊(kuài)、 滑塊由優質鑄件(jiàn)鑄造而成,然後保(bao)持200°進行去應力👈處(chu)✂️理🔴,滑塊置于機身(shen)中間,其上平面與(yǔ)主缸連接;滑塊下(xia)平面加工有T形槽(cao),用以固定模具;滑(huá)塊采🐅用矩形導軌(guǐ),從⭕而保證⛷️滑塊導(dao)🔆向精度,剛性好,精(jing)度保持性好,滑塊(kuai)具有很好的剛性(xing),能滿足定程壓制(zhì)💃🏻的要求。
3主油缸
本(běn)機主油缸為機械(xie)擋塊缸,油缸安裝(zhuang)在機架上,通㊙️過油(you)缸鎖母鎖緊,活塞(sāi)杆表面進行耐磨(mo)處理,油缸均選用(yòng)進口的密封件密(mì)封,使用壽命長,密(mi)封性能可靠,重複(fú)定位精度高。
4液壓(ya)系統
液壓系統是(shì)産生和分配工作(zuo)油液的裝置,并使(shi)主機實🐕現各種動(dong)作。油箱為鋼闆焊(han)接件,采用封閉結(jié)構。箱内裝有過濾(lü)器,箱壁開有窗孔(kong)以便清洗油箱;設(she)有液位計,油箱上(shang)面裝有集成體、油(you)泵電機組等。本機(jī)液壓系統使用的(de)主要液壓元件:
5油(you)泵電機組
系統采(cǎi)用一台4級的電動(dòng)機經聯軸器各驅(qu)動一台MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵為液壓系統提(tí)供壓力油。
主油泵(beng)采用國産恒功率(lǜ)軸向柱塞泵,該泵(bèng)較大的🧑🏾🤝🧑🏼特點是随(sui)着👅系統壓力升高(gao),流量成正比減小(xiǎo),保持♋功率不變,有(yǒu)效節約能源。
5液壓(ya)集成控制閥
液壓(yā)集成控制閥采用(yòng)國産二通插裝閥(fa)集中控制♊,具有調(diao)壓、換😘向、保壓、卸荷(hé)、支撐、快慢速轉換(huàn)、超壓保護等🐪作用(yong)。主缸❌下腔📱控制塊(kuài)上設有二級防滑(huá)塊下落裝置及安(ān)全閥,當滑塊在任(ren)意位置停止時,該(gai)裝置自動關閉,确(que)保滑塊的可靠性(xìng)和安全性;當其下(xià)☎️腔由于閥塊卡死(si)而封閉時,旁路安(ān)全閥及時起排油(you)作用,避免⚽安全事(shì)故發生。
6充液閥
充(chong)液閥安裝在主油(yóu)缸頂部,當滑塊依(yi)靠自重快速下行(hang)時😘,泵的來油不能(neng)及時供應主油缸(gāng)上腔,此時🔱主油缸(gāng)上腔形成負壓吸(xī)開充液閥主閥,使(shi)充液筒内油液🈲大(dà)量流入主腔,從而(ér)達到滑塊快速下(xia)行的速度要求,當(dang)滑塊回程時,控制(zhi)油液先頂開預洩(xiè)小☀️閥芯,使主缸上(shàng)腔卸壓後,然後打(da)開充液閥主閥,使(shi)主缸上腔油液排(pái)回沖液箱内,再經(jing)過回油管流入☂️油(you)箱。
7電氣系統
整個(ge)電氣系統分為動(dong)力部分和控制部(bu)分。
8動力部分
采用(yong)三相四線制交流(liu)380V電源,由自動空氣(qì)開關、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接觸器(qì)和驅動㊙️油🌈泵用的(de)三相鼠籠型感應(yīng)電動機組成,電機(jī)采用Y-△啟動,安全可(kě)靠。
9控制部分
控制(zhi)部分:采用全觸摸(mō)屏移動組合控制(zhi)組成,主控制台放(fàng)置在主機左側。電(dian)氣櫃采用冷軋鋼(gāng)闆制作,靜電噴塑(su),其内部裝有PLC可編(biān)程控制器及其他(tā)控制元件等。面闆(pǎn)上各種控制按鈕(niu)及功能轉換開關(guān)、各電機啟停按鈕(niǔ)、各部分監視🔞指示(shi)燈及🌍計數器等。移(yi)動操作台主要用(yòng)于數控自動操作(zuo),其⁉️上設緊急停止(zhǐ)按鈕等。
——控制裝置(zhì):采用PLC可編程序控(kòng)制器控制;
——操作方(fāng)式:點動、全自動兩(liǎng)種操作方式;
——工作(zuo)方式:普通壓機和(hé)沖床交換。