雙機聯(lian)動電液(yè)比例折(she)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shu)控雙機(jī)聯動折(shé)彎機機(ji)床特點(dian)及标準(zhun)配置：

◆機(ji)架采用(yòng)加強剛(gang)性全鋼(gang)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gang)📐性，并通(tōng)過時效(xiao)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yong)的整體(ti)精度。

◆采(cai)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yī)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gōng)，以🔴确保(bǎo)加工精(jing)度。

◆通過(guò)兩個油(yóu)缸來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下(xia)運動。

◆滑(hua)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bu)機構采(cǎi)用機械(xiè)式扭力(lì)同步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cǎi)用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系🌈統和(hé)伺🎯服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的高低(di)和後擋(dǎng)料的前(qián)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhong)文大字(zi)體顯示(shi)，方便的(de)中👅英文(wen)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自(zi)診斷功(gong)能, 故障(zhàng)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(ding)位功能(neng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(dian)保護功(gōng)能,以保(bao)護參數(shu)及位置(zhi)值不丢(diū)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(dui)話界面(mian)使系統(tǒng)操作和(he)數🧑🏾‍🤝‍🧑🏼據輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wei)置，并可(kě)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件進(jìn)行連續(xù)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量(liang)：50個工件(jian)，每個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shì)。

後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(te)制鑰匙(shí)或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiàng)工件、模(mo)具及參(can)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(rou)性組合(he)多軸系(xì)統;

大型(xing)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chù)理器，多(duo)重輸入(ru)-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷程序(xù)的操作(zuò)警告系(xì)統，幫助(zhù)功能及(ji)時糾正(zheng)誤操🐅作(zuò)。

◆折彎機(ji)主液壓(yā)集成系(xì)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要(yao)油缸密(mì)封😍件均(jun1)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣元件(jian)💃🏻采用施(shī)耐德産(chan)品，以确(que)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fu)電機運(yùn)行進行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤(wu)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guo)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保證(zheng)🌈傳動精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhǔn)上、下模(mó)壹套。

l 為(wei)方便闆(pan)料的存(cún)放和運(yun)送，特配(pèi)有前托(tuo)料裝置(zhi)。

◆折彎機(ji)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pei)采用荷(hé)蘭進口(kou)名牌⛹🏻‍♀️産(chǎn)品，主要(yào)油缸密(mì)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，以确保(bǎo)🌏設備的(de)穩定性(xing)和使用(yòng)壽命。