液壓數控快速(su)沖床性能、特點(dian)概述：

數控液壓(yā)沖床是機械沖(chong)床的換代産品(pin)，它集合了😄沖床(chuáng)和單柱液壓機(ji)的優勢。既可以(yi)沖孔，切角，裁斷(duàn)，壓制，也可以做(zuo)拉伸，成型。真正(zhèng)實現了一機多(duō)用。

數控液壓沖(chòng)床采用了plc集中(zhong)控制，全觸摸屏(ping)操作。可手動和(he)自動自由控制(zhì)，機💜器運行更平(píng)穩，噪音小，精度(dù)高。危險系數為(wéi)0。

如果配上自動(dong)送料無需人工(gong)操作，真正實現(xiàn)了一人🧑🏾‍🤝‍🧑🏼多機的(de)操作。

設備所有(you)技術均采用程(chéng)序操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需人(rén)工調節。

适用對(dui)象如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶 日(ri)用五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網  沖(chòng)孔标志

附屬功(gōng)能：壓力顯示、計(ji)數顯示、行程顯(xian)示、速度顯示🌐、時(shi)📧間顯示、 故障顯(xian)示

動作順序：普(pǔ)通沖床使用

快(kuài)速下行---加壓沖(chòng)裁--快速回程---恢(huī)複遠點

普通壓(yā)機使用

快速下(xia)行----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快速(su)回程----恢複原點(diǎn)

液壓(yā)數控快速沖床(chuáng)主要結構及功(gōng)能介紹：

本液壓(yā)機由主機、液壓(ya)系統、電氣控制(zhì)系統和輔助部(bù)分組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機身(shēn)、主缸、冷卻系統(tong)，及限程裝置等(deng)組成。

2機身

機身(shēn)結構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接結(jié)構，焊後采用退(tuì)火處理消除内(nei)應力，并進行抛(pao)丸處理。滑塊及(jí)工作台墊闆均(jun)有T形槽🈲，可以使(shi)用T形槽用螺栓(shuan)，以便安裝模具(ju)（T形槽及中心距(jù)尺寸需經客戶(hu)确認）。

——滑塊、    滑塊(kuai)由優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後保(bao)持200°進行去應🚶‍♀️力(li)處理，滑⭐塊置于(yú)機身中間，其上(shang)平面與主缸連(lian)接；滑塊下🏒平面(mian)加工🏃🏻有T形槽，用(yong)以固定模具；滑(hua)塊采用矩形導(dao)軌，從而保證滑(hua)塊導向精度，剛(gang)性好，精度保持(chi)性好👌，滑塊具有(you)很好的剛性，能(neng)滿足定程壓制(zhì)的要求。

3主油缸(gang)

本機主油缸為(wei)機械擋塊缸，油(yóu)缸安裝在機架(jià)上，通過❤️油😄缸✊鎖(suǒ)母鎖緊，活塞杆(gǎn)表面進行耐磨(mó)處理，油缸均選(xuǎn)用進口的密封(feng)🌏件密封，使用壽(shòu)命長，密封性能(néng)可靠，重複定位(wèi)精度高。

4液壓系(xì)統

液壓系統是(shì)産生和分配工(gong)作油液的裝置(zhi)，并使主☀️機實現(xiàn)🛀各種動作。油箱(xiang)為鋼闆焊接件(jiàn)，采用封閉結構(gou)。箱内裝有過📧濾(lǜ)器，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗油(yóu)箱；設有液位計(ji)，油箱上面🌍裝有(yǒu)集成體、油泵電(dian)機組等。本機液(yè)壓系統使用的(de)主要液壓元件(jiàn)：

5油泵電機組

系(xi)統采用一台4級(jí)的電動機經聯(lián)軸器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞泵(beng)為液🌈壓💃🏻系統提(ti)🔴供壓力油。

主油(you)泵采用國産恒(héng)功率軸向柱塞(sai)泵，該泵較大的(de)特㊙️點是随着👉系(xì)統壓力升高，流(liu)量成正比減小(xiǎo)，保持功率不變(biàn)，有效節約能源(yuan)。

5液壓集成控制(zhì)閥

液壓集成控(kong)制閥采用國産(chan)二通插裝閥集(jí)中控制🌈，具有調(diao)壓、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢速(su)轉換、超壓保護(hù)等作用。主缸下(xia)腔♊控制塊上設(shè)有二級防滑塊(kuài)下落裝置及安(ān)全閥，當滑塊在(zài)任意位置停止(zhi)時，該裝置自動(dong)關閉，确保滑塊(kuài)的可靠性和安(an)全性；當其下腔(qiang)由于閥塊卡死(si)而封閉時，旁路(lù)安全閥及時起(qǐ)排油作用，避免(miǎn)安全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液閥(fa)安裝在主油缸(gang)頂部，當滑塊依(yi)靠自重快速下(xià)行🔴時，泵❤️的來油(yóu)不能及時供應(yīng)主油缸上腔，此(cǐ)時主油缸上腔(qiang)形成負壓吸開(kai)充液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油液(yè)大量流入主腔(qiāng)，從而達♍到滑塊(kuài)⭐快速下行的⭐速(sù)度要求💃🏻，當滑塊(kuài)回程時，控制🌈油(you)液先頂🤩開預洩(xiè)小閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後，然(rán)後打開充液閥(fa)主閥，使🔅主缸上(shang)腔油液排回沖(chong)液箱内，再經過(guo)回油管流入油(you)箱。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統分(fen)為動力部分和(he)控制部分。

8動力(li)部分

采用三相(xiang)四線制交流380V電(dian)源，由自動空氣(qì)開關、斷路器、熱(rè)繼電器、交流接(jiē)觸器和驅動✉️油(yóu)泵用的三相鼠(shǔ)籠型感應電動(dong)機組成，電機采(cǎi)用☀️Y-△啟動，安全可(ke)靠。

9控制部分

控(kong)制部分：采用全(quan)觸摸屏移動組(zu)合控制組成，主(zhu)控✉️制台放置在(zài)主機左側。電氣(qi)櫃采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電🌈噴(pēn)塑，其内💞部裝有(yǒu)PLC可編程控制器(qì)及其他控制元(yuán)件等。面闆上各(ge)種控制按鈕🛀及(jí)功能轉換開關(guan)、各電機啟停按(àn)鈕、各部分監視(shì)指示燈及計數(shu)器等。移動操作(zuo)台主要用于數(shu)控自動操作，其(qi)上設緊急停止(zhǐ)按鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編程(cheng)序控制器控制(zhi)；

——操作方式：點動(dong)、全自動兩種操(cao)作方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機和(he)沖床交換。