液壓數控快(kuai)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shu)控液壓沖床(chuang)是機械沖床(chuang)的換代産品(pǐn)，它集合了沖(chòng)床和單柱液(yè)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(ya)制，也可以做(zuò)拉伸，成型。真(zhen)正實現了一(yī)機多用。

數控(kong)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏(ping)操作。可手動(dong)和自動自由(yóu)控制，機器運(yun)行更平穩，噪(zao)音小，精度高(gao)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zi)動送料無需(xu)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yi)人多👨‍❤️‍👨機的操(cāo)作。

設備所有(you)技術均采用(yong)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shēn)，無需人工調(diào)節。

适用對象(xiàng)如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計(ji)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯示(shì)、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通(tong)沖床使用

快(kuai)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shi)用

快速下行(háng)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複(fú)原點

液壓(ya)數控快速沖(chong)床主要結構(gou)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhi)系統和輔助(zhù)部分組成。

1主(zhǔ)機

主機部分(fèn)由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及(jí)限程裝置等(děng)組成。

2機身

機(ji)身結構件采(cǎi)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(hàn)後采用退火(huo)處理消除内(nèi)應⛷️力，并✌️進行(hang)抛丸處理。滑(hua)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xíng)槽⁉️，可以使用(yong)T形槽用螺栓(shuān)，以便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸需(xu)經客戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qu)應力❤️處理，滑(hua)塊置于機身(shen)中間，其上平(ping)面與主缸連(lian)接；滑塊下平(píng)面加工❓有T形(xíng)🐕槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采(cǎi)用矩形導軌(guǐ)，從而保證滑(huá)塊導向精度(du)，剛性好，精度(du)保持性好💋，滑(hua)塊具有🍓很好(hǎo)的剛性，能滿(man)足📞定程壓制(zhì)的要求。

3主油(you)缸

本機主油(yóu)缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shàng)，通過油缸鎖(suǒ)母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(hang)耐磨處理，油(you)缸均選⭐用進(jin)口的⁉️密封件(jian)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xìng)能♻️可靠，重複(fú)定位精度高(gao)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chǎn)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuāng)置，并使主機(jī)實😄現各種動(dong)作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采(cai)用封閉結構(gou)。箱内裝有過(guò)濾器，箱壁開(kai)有窗孔以便(bian)清洗油箱；設(shè)有液位計，油(you)⛷️箱上面裝有(yǒu)集成體、油泵(beng)電機組等☎️。本(ben)機液壓系統(tǒng)使用的主要(yao)液壓元件：

5油(you)泵電機組

系(xì)統采用一台(tai)4級的電動機(ji)經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wéi)液🔴壓系統提(tí)🙇‍♀️供壓力油。

主(zhu)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的㊙️特(te)點是随着💋系(xi)統壓力升高(gāo)，流量成正比(bǐ)減小，保持功(gong)率不變，有效(xiao)節約能源。

5液(yè)壓集成控制(zhi)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yòng)國産二通插(chā)裝閥集中控(kòng)制，具有調壓(ya)😄、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓(yā)保護等😄作用(yòng)。主缸下腔控(kong)制塊上設有(you)二級防滑塊(kuai)下落裝置及(ji)安全閥，當滑(hua)塊在任意位(wèi)置💛停止時，該(gāi)裝置自動關(guān)閉，确保滑塊(kuai)的可靠性和(he)安全性；當其(qi)下腔由于閥(fá)塊卡死而封(feng)閉時，旁路安(an)全閥及時起(qi)排油作用，避(bì)免安全事故(gu)發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(ding)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(su)下行時，泵的(de)來油不能及(jí)時供應主油(yóu)缸上腔，此時(shi)✂️主油缸上腔(qiang)形成負壓吸(xī)開充液閥主(zhǔ)閥，使充液筒(tong)内油液大量(liàng)流☀️入主腔，從(cóng)而達💘到滑塊(kuai)💰快速下行的(de)速度要求，當(dāng)滑塊回程時(shi)，控制油液先(xian)頂開預洩小(xiao)閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後(hòu)🏃🏻，然後打開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)🌐主缸上腔油(yóu)液排回沖液(ye)箱内，再經過(guo)回油管流入(ru)油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qì)系統分為動(dòng)力部分和控(kòng)制部分。

8動力(lì)部分

采用三(san)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zi)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jie)觸器和驅💞動(dòng)🤟油泵用的三(sān)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zǔ)成，電機采用(yòng)Y-△啟動，安全可(kě)靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏(ping)移動組合控(kòng)制組成，主控(kong)制台放🔅置在(zai)主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷(leng)軋鋼闆制作(zuò)，靜電☁️噴塑，其(qí)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qì)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pan)上各種控制(zhi)按鈕及功能(neng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(àn)鈕、各部分監(jiān)視指示燈及(jí)計數器等。移(yí)動操作台主(zhu)要用于數控(kong)自動操作，其(qi)⭕上設緊急停(tíng)止按鈕等。

——控(kong)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工(gōng)作方式：普通(tōng)壓機和沖床(chuáng)交換。