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液壓數控快(kuài)速沖床性能(néng)、特點概述:
數(shu)控液壓沖床(chuang)是機械沖床(chuáng)的換代産品(pin),它集合了沖(chòng)床和單柱液(yè)壓機的優勢(shì)。既可以沖孔(kǒng),切角,裁斷,壓(ya)制,也可以做(zuò)拉伸,成🐆型。真(zhēn)🈲正實現了一(yi)機多用。
數控(kong)液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控(kong)制,全觸摸屏(píng)操作。可手動(dòng)和自動自由(yóu)控制,機器運(yùn)行更平穩,噪(zao)音小,精度高(gao)。危險系數為(wei)0。
如果配上自(zi)動送料無需(xu)人工操作,真(zhēn)正實現了一(yi)人多機的操(cao)作。
設備所有(you)技術均采用(yong)程序操作,行(hang)程,速度,拉伸(shen),無需人工調(diao)⚽節。
适用對象(xiàng)如下:
汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(jù) 篩網 沖孔标(biāo)志
附屬功能(néng):壓力顯示、計(ji)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xiǎn)示✊、時間顯示(shì)、 故障顯示
動(dong)作順序:普通(tong)沖床使用
快(kuài)速下行---加壓(ya)沖裁--快速回(hui)程---恢複遠點(diǎn)
普通壓機使(shi)用
快速下行(háng)----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fú)原點

液壓(yā)數控快速沖(chong)床主要結構(gou)及功能介紹(shao):
本液壓機由(you)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhi)系統和輔助(zhù)部分組成。
1主(zhǔ)機
主機部分(fen)由機身、主缸(gāng)、冷卻系統,及(jí)限程裝置等(děng)組成。
2機身
機(ji)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構,焊(han)後采用退火(huǒ)處理消除内(nèi)應力㊙️,并✔️進🔞行(hang)抛🆚丸處理。滑(hua)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xing)槽,可以使用(yòng)T形槽🈲用螺栓(shuān),以便安裝模(mó)具(T形槽及中(zhōng)心距尺寸🔆需(xū)經客🈲戶确認(ren)☎️)。
——滑塊、 滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhu)造而成,然後(hòu)保持200°進行去(qu)應力🧑🏽🤝🧑🏻處理,滑(hua)塊置于機身(shēn)中間,其上平(ping)面與主缸連(lian)接;滑✂️塊下平(píng)面加工⛷️有T形(xing)槽,用以固定(ding)模具;滑塊采(cai)用矩形導軌(gui),從而保證🈲滑(huá)塊導向精度(dù),剛性好,精度(du)保持性好,滑(hua)塊具有很好(hǎo)的剛性,能滿(man)足定程壓制(zhi)的要求。
3主油(yóu)缸
本機主油(yóu)缸為機械擋(dang)塊缸,油缸安(ān)裝在機架上(shàng),通過油缸鎖(suo)母鎖緊,活塞(sai)杆表面進行(háng)耐磨處理,油(yóu)缸均選用進(jìn)口的密封件(jian)密封,使用壽(shou)命長,密封性(xìng)能可靠,重複(fú)定位精度高(gāo)。
4液壓系統
液(ye)壓系統是産(chǎn)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuang)置,并使主機(ji)實現各🌈種動(dòng)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件,采(cǎi)用封閉結構(gou)。箱♊内裝有過(guo)濾器🔞,箱壁開(kāi)有窗孔以便(biàn)清洗油箱;設(she)有液位計,油(you)箱上面裝有(you)集💃🏻成體、油泵(beng)電機組等。本(běn)機液壓系統(tǒng)使用的主要(yào)液壓元件:
5油(yóu)泵電機組
系(xì)統采用一台(tái)4級的電動機(ji)經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為(wéi)液🌐壓🈲系統提(ti)供壓力油。
主(zhu)油泵采用國(guó)産恒功率軸(zhou)向柱塞泵,該(gāi)泵較大的特(te)點是👄随着系(xì)統壓力升高(gāo),流量成正比(bi)減小,保持功(gōng)率不變,有效(xiào)節約能源。
5液(ye)壓集成控制(zhi)閥
液壓集成(cheng)控制閥采用(yòng)國産二通插(cha)裝閥集中控(kong)制,具👌有調👣壓(ya)♈、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓(ya)保護等作用(yòng)🈲。主缸下腔控(kong)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuai)下落裝置及(jí)安全📞閥,當滑(huá)塊在任意位(wei)置🥵停止時,該(gāi)裝☔置自動關(guān)閉,确保滑🔞塊(kuài)的可靠🛀🏻性和(he)安全性;當其(qí)下腔由于閥(fá)塊卡死而封(fēng)閉時,旁路安(ān)全閥及時起(qǐ)排☂️油作用,避(bì)免安全事故(gu)發生。
6充液閥(fa)
充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂(dǐng)部,當滑塊依(yi)靠自重快速(sù)下👄行時,泵💚的(de)來油不能及(jí)時供應主油(you)缸上腔,此時(shí)主油缸上腔(qiang)形成負㊙️壓吸(xi)💞開充液閥主(zhǔ)閥,使充液筒(tong)内油液大量(liàng)流入主腔,從(cong)而達到滑塊(kuai)快速下行的(de)💛速度要求,當(dang)滑塊回🈲程時(shi),控制油液先(xian)頂開預洩小(xiǎo)閥芯,使主缸(gāng)⭐上腔卸壓後(hòu)🌈,然後打開充(chōng)液閥主閥,使(shi)🥰主缸上腔油(yóu)液排回沖液(yè)箱内,再經過(guo)回油管流入(ru)油箱。
7電氣系(xì)統
整個電氣(qì)系統分為動(dong)力部分和控(kòng)制部分。
8動力(li)部分
采用三(san)相四線制交(jiao)流380V電源,由自(zi)動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jie)觸器和驅動(dong)油泵用的三(sān)相鼠籠型感(gǎn)應電動機組(zǔ)成,電機采用(yòng)Y-△啟動,安全可(kě)靠。
9控制部分(fen)
控制部分:采(cai)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kong)制組成,主控(kòng)制台放置在(zai)🚶♀️主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuò),靜電噴塑,其(qí)内部裝有PLC可(ke)編程控制器(qi)及其他控制(zhì)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhi)按鈕及功能(neng)轉換開關、各(gè)電機啟停按(an)鈕、各部分監(jiān)視指示🔴燈及(ji)計數器等。移(yí)動操作台主(zhǔ)要用于數👅控(kong)自動操作,其(qi)⭕上設緊急停(ting)止按鈕等。
——控(kòng)制裝置:采用(yong)PLC可編程序控(kong)制器控制;
——操(cao)作方式:點動(dong)、全自動兩種(zhong)操作方式;
——工(gōng)作方式:普通(tong)壓機和沖床(chuang)交換。