液壓數控快速(su)沖床性能、特點(diǎn)概述：

數控液壓(ya)沖床是機械沖(chong)床的換代産品(pin)，它集合了沖床(chuang)和單柱液壓機(ji)的優勢。既可以(yi)沖孔，切角，裁斷(duàn)，壓制，也可以做(zuò)拉伸，成型。真正(zheng)實現了一機多(duō)用。

數控液壓沖(chong)床采用了plc集中(zhōng)控制，全觸摸屏(ping)操作。可手動和(hé)自動自由控制(zhì)，機🌍器🛀🏻運行更📐平(ping)穩，噪音小，精度(du)高。危險系數為(wei)0。

如果配上自動(dòng)送料無需人工(gong)操作，真正實現(xian)了一人多機😘的(de)✌️操作。

設備所有(you)技術均采用程(chéng)序操作，行程，速(su)度，拉伸，無需人(ren)工調🌂節。

适用對(dui)象如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶 日(ri)用五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網  沖(chong)孔标志

附屬功(gōng)能：壓力顯示、計(ji)數顯示、行程顯(xian)示、速度顯示⁉️、時(shí)間❤️顯示、 故障顯(xian)示

動作順序：普(pǔ)通沖床使用

快(kuai)速下行---加壓沖(chong)裁--快速回程---恢(hui)複遠點

普通壓(yā)機使用

快速下(xià)行----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快速(su)回程----恢複原點(dian)

液壓(yā)數控快速沖床(chuang)主要結構及功(gōng)能介紹：

本液壓(ya)機由主機、液壓(ya)系統、電氣控制(zhì)系統和輔助部(bù)分組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機身(shen)、主缸、冷卻系統(tǒng)，及限程裝置等(děng)組成。

2機身

機身(shēn)結構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接結(jié)構，焊後采用退(tuì)火處理消除内(nei)應力，并進行抛(pāo)丸處理。滑塊及(ji)工作台墊闆均(jun1)有T形槽，可以使(shǐ)用T形槽🍓用螺栓(shuan)，以便安裝模具(jù)（T形槽及中心♉距(ju)尺寸需經客戶(hù)确認👄）。

——滑塊、    滑塊(kuài)由優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後保(bao)持200°進行去應🔞力(lì)處理，滑塊置于(yú)機身中間，其上(shang)平面與主缸連(lian)接；滑塊下平面(mian)加工有T形‼️槽，用(yòng)以固定模具；滑(huá)塊采用矩形🚶導(dǎo)軌，從而保證滑(huá)塊導向精度💜，剛(gang)性好，精度保持(chi)性好，滑塊具有(you)很好的剛性，能(neng)滿足定程壓制(zhì)👄的要求。

3主油缸(gang)

本機主油缸為(wei)機械擋塊缸，油(you)缸安裝在機架(jia)上，通過油缸鎖(suo)母鎖緊，活塞杆(gan)表面進行耐磨(mó)處理，油缸均選(xuan)用進口的密封(feng)😄件密封，使用壽(shòu)命長，密封性能(néng)可靠，重複定位(wèi)🈲精度高。

4液壓系(xì)統

液壓系統是(shì)産生和分配工(gong)作油液的裝置(zhi)，并使主機✍️實現(xian)各種動作。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件(jian)，采用封閉結構(gòu)。箱内裝有過濾(lü)器，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗油(you)箱⛷️；設有液位計(ji)，油箱上面裝有(yǒu)集成體、油泵電(diàn)機組等。本機液(ye)壓系統使用的(de)主要液壓元件(jian)：

5油泵電機組

系(xi)統采用一台4級(ji)的電動機經聯(lián)軸器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)為液壓系統提(tí)供壓力油。

主油(yóu)泵采用國産恒(heng)功率軸向柱塞(sai)泵，該泵較大的(de)特⛱️點是随着系(xì)統壓力升高，流(liú)量成正比減小(xiao)，保持功率💋不變(bian)🌏，有效節約能源(yuan)。

5液壓集成控制(zhì)閥

液壓集成控(kòng)制閥采用國産(chan)二通插裝閥集(jí)中控制，具❗有調(diao)🔴壓、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢速(su)轉換、超壓保護(hu)等作用。主缸下(xia)腔控制塊上設(she)有二級防滑塊(kuài)下落裝置及安(an)全閥，當滑塊在(zai)任意位置停止(zhǐ)時，該裝👣置自動(dong)關閉，确保滑塊(kuai)的可靠性和安(an)全性；當其下腔(qiāng)由于閥塊卡死(sǐ)而封閉時，旁路(lù)安全閥及時起(qǐ)排👅油作用，避免(miǎn)安全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液閥(fá)安裝在主油缸(gāng)頂部，當滑塊依(yī)靠自重快速下(xià)行時，泵的來油(you)不能及時供應(yīng)主油缸上腔，此(ci)時主油✍️缸上腔(qiāng)形⭐成負壓吸開(kai)充液閥主閥，使(shi)充液筒内油液(yè)大量流🧑🏾‍🤝‍🧑🏼入主腔(qiang)😍，從而達到滑塊(kuai)快速下行的速(sù)度要求，當滑塊(kuai)回程時，控制油(yóu)液先頂開預洩(xiè)小🏃‍♀️閥芯，使主缸(gāng)上腔卸壓後，然(rán)後打開充液閥(fa)主閥，使🐪主缸上(shàng)腔油液❗排回沖(chong)液箱内，再經過(guò)回油管流入油(you)箱。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統分(fèn)為動力部分和(he)控制部分。

8動力(lì)部分

采用三相(xiang)四線制交流380V電(dian)源，由自動空氣(qi)開關、斷路器、熱(re)繼電器、交流接(jie)觸器和驅動油(you)泵用的三相鼠(shu)籠型感應電動(dong)機組成，電機采(cǎi)用Y-△啟動，安全可(kě)靠。

9控制部分

控(kong)制部分：采用全(quan)觸摸屏移動組(zu)合控制組成，主(zhǔ)控制台放置在(zài)💛主機左側。電氣(qì)櫃采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電噴(pēn)塑，其内部裝有(yǒu)PLC可編程控制器(qì)及其他控制元(yuan)件等。面闆上各(gè)種控🥵制按☂️鈕及(ji)功能轉換開關(guān)、各電機啟停按(àn)鈕、各部分監視(shì)指示燈及計數(shù)☔器等。移動操作(zuò)台主要用于數(shù)控自動操作，其(qi)上設緊急停止(zhǐ)按鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編程(chéng)序控制器控制(zhì)；

——操作方式：點動(dong)、全自動兩種操(cāo)作方式；

——工作方(fang)式：普通壓機和(he)沖床交換。