液壓數控快(kuai)速沖床性能(néng)、特點概述：

數(shu)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuang)的換代産品(pin)，它集合了♈沖(chòng)床和單柱液(yè)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓(ya)制，也可以做(zuo)拉伸，成型。真(zhēn)正實現了一(yi)機多用。

數控(kong)液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏(píng)操作。可手動(dòng)和自動自由(yóu)控制，機器運(yun)行👣更平穩，噪(zao)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zi)動送料無需(xū)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yī)人💞多機的🚶‍♀️操(cao)作。

設備所有(you)技術均采用(yong)程序操作，行(háng)程，速度，拉伸(shēn)，無需人工💘調(diào)節。

适用對象(xiang)如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bó) 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計(ji)數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯(xian)示、時間顯示(shì)、 故障顯示

動(dong)作順序：普通(tong)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(hui)程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使(shǐ)用

快速下行(háng)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複(fú)原點

液壓(ya)數控快速沖(chòng)床主要結構(gou)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhù)👉部分組成。

1主(zhu)機

主機部分(fen)由機身、主缸(gāng)、冷卻系統，及(jí)限程裝置等(deng)組成。

2機身

機(ji)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(hàn)後采用退火(huo)處理消除内(nèi)應力，并🐉進行(hang)抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xíng)槽💃，可以使用(yòng)T形槽用螺栓(shuan)，以便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸需(xu)經客戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qù)應力處理，滑(hua)塊置于機身(shen)中間，其上平(ping)面與主缸連(lián)接；滑🔆塊下平(píng)面加工有T形(xíng)❌槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采(cǎi)用矩形導軌(gui)，從而保證滑(huá)塊導✏️向精度(dù)，剛性好，精度(du)保持性好，滑(huá)塊具有很好(hǎo)的剛性，能滿(man)足定程壓制(zhì)🐪的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(an)裝在機架上(shàng)，通❌過油缸鎖(suo)母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行(háng)耐磨處理，油(yóu)缸均選⁉️用進(jin)口的密封件(jiàn)密封，使用壽(shou)命長，密封性(xìng)能可靠，重🏃🏻複(fú)定位精度高(gao)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chǎn)生和分配工(gong)作油液的裝(zhuāng)置，并使主機(ji)🏃‍♀️實現各種動(dong)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結🐪構(gòu)。箱内裝有過(guo)濾器，箱壁開(kai)有窗孔以便(bian)清洗油箱❌；設(she)有液❌位計，油(you)箱上面裝有(yǒu)集成體、油泵(bèng)電機組等。本(běn)機液壓系統(tǒng)使用的主要(yào)液壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系(xì)統采用一台(tái)4級的電動機(ji)經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wei)液壓系統😘提(ti)供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該(gai)泵較大的特(te)點🏃‍♀️是随着系(xi)統壓力升高(gao)，流量成正比(bi)減小，保持功(gōng)率不變♍，有效(xiao)🌐節約能源。

5液(ye)壓集成控制(zhi)閥

液壓集成(cheng)控制閥采用(yòng)國産二通插(chā)裝閥集中控(kòng)制，具有調壓(yā)、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(ya)保🔴護等作用(yòng)。主缸下腔控(kong)制塊上設有(you)二級防滑塊(kuai)下落裝置及(ji)安全閥，當滑(huá)塊在任意位(wei)置停止時，該(gāi)裝置自動關(guan)💔閉，确保滑塊(kuài)的可靠性和(he)安全性；當其(qí)下腔由于閥(fá)塊卡死而封(fēng)閉時，旁路安(ān)全閥及時起(qi)排油作用，避(bi)免💋安全事故(gu)發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依(yī)靠自重快速(sù)下✉️行時，泵的(de)來油不能及(jí)時供應主油(yóu)缸上腔，此時(shí)❄️主油🧑🏽‍🤝‍🧑🏻缸上腔(qiang)形成負🈲壓吸(xi)🤟開充液閥主(zhu)閥，使充液筒(tǒng)内油液大量(liàng)流入主腔，從(cong)而達到滑塊(kuài)快速下行的(de)速度要求，當(dang)滑塊回🔴程時(shi)，控制油液先(xian)頂開預洩小(xiǎo)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼閥芯，使主缸(gang)🏃‍♂️上腔卸壓後(hòu)📞，然後打開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)♻️主缸上腔油(yóu)液排回沖液(yè)箱内，再經過(guò)回油管流入(ru)油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qì)系統分為動(dòng)力部分和控(kong)制部分。

8動力(lì)部分

采用三(san)相四線制交(jiao)流380V電源，由自(zi)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jiē)觸器和驅🈚動(dòng)油🤩泵用的三(sān)相鼠籠型感(gǎn)應電動機組(zǔ)成，電機采用(yòng)Y-△啟動，安全可(ke)靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采(cai)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kong)制組成，主控(kong)制台放置在(zai)主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷(leng)軋鋼闆制作(zuò)，靜電噴塑，其(qí)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qi)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pan)上各種控制(zhì)按🈲鈕及功能(neng)轉換開關、各(gè)電機啟停按(àn)鈕、各部分監(jiān)視指示燈及(ji)計數🆚器等。移(yi)動操作台主(zhǔ)要用于數控(kòng)自動操作，其(qí)上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控(kong)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操(cao)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工(gōng)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuáng)交換。