液壓數控快(kuai)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shu)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuang)的換代産品(pin)，它集合了沖(chong)💃🏻床和單柱液(ye)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(ya)制，也可以做(zuo)拉伸，成型。真(zhen)正💜實現了一(yī)機多用。

數控(kong)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏(ping)操作。可手動(dong)和自動自由(yóu)控制🚶，機器運(yùn)行更平穩，噪(zao)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wei)0。

如果配上自(zi)動送料無需(xu)人工操作，真(zhen)正實現了一(yi)人多🍓機的操(cao)作。

設備所有(you)技術均采用(yong)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shēn)，無需人工調(diào)節。

适用對象(xiàng)如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計(ji)數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯(xian)示、時🚶間☀️顯示(shì)、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通(tōng)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使(shǐ)用

快速下行(háng)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fú)原點

液壓(yā)數控快速沖(chong)床主要結構(gòu)及功能介紹(shao)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhi)系統和輔助(zhu)✨部分組成。

1主(zhǔ)機

主機部分(fen)由機身、主缸(gāng)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(deng)組成。

2機身

機(ji)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(hàn)後采用退火(huo)處理消除内(nèi)應🔞力，并進🌂行(háng)抛⁉️丸處理。滑(hua)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xing)槽，可以使用(yong)T形槽用螺栓(shuan)，以便安裝模(mo)具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸需(xū)經客戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後(hou)保持200°進行去(qu)🈲應力處理，滑(hua)塊置于機身(shen)中間，其上平(píng)面與主缸連(lian)接；滑塊下平(píng)面加工有T形(xing)槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采(cǎi)用矩形導軌(guǐ)，從而保證♻️滑(hua)塊導向精度(dù)，剛性好，精度(dù)保持性好，滑(huá)塊具有很好(hǎo)的剛性，能滿(mǎn)足⛹🏻‍♀️定程壓制(zhì)🔞的要求。

3主油(you)缸

本機主油(yóu)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shàng)，通過油缸鎖(suǒ)母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行(hang)耐磨處理，油(you)缸均選用進(jìn)口的密封件(jian)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xing)能可靠，重複(fu)定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chan)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuang)置，并使主㊙️機(jī)實現各種動(dòng)作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構(gou)。箱内裝有過(guo)濾器，箱壁開(kāi)有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設(she)有液位計，油(yóu)箱上面裝有(yǒu)集成體、油泵(beng)電機組等。本(ben)機液壓系統(tǒng)使用的主要(yao)液壓元件：

5油(you)泵電機組

系(xì)統采用一台(tai)4級的電動機(jī)經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為(wéi)💞液🧑🏽‍🤝‍🧑🏻壓系統提(ti)供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guó)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該(gai)泵較大的👌特(tè)點是随着系(xi)統壓力升高(gāo)，流量成正比(bi)減小，保持功(gōng)率💞不變，有效(xiào)節約能源。

5液(yè)壓集成控制(zhì)閥

液壓集成(cheng)控制閥采用(yong)國産二通插(cha)裝閥集中控(kòng)制，具有調壓(yā)、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(yā)保護等🌈作用(yong)。主缸下腔💋控(kong)制塊上設有(you)二級防滑塊(kuai)下落裝置及(jí)安全閥，當滑(huá)塊在任意位(wèi)置停止時，該(gai)裝置自動關(guān)閉，确保滑塊(kuài)的可靠性和(he)安全性；當其(qi)下🐇腔由于閥(fá)塊👅卡死而封(fēng)閉🏃🏻時，旁路安(an)全閥及時起(qǐ)排油作用，避(bi)免✊安全事故(gu)發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂(ding)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(su)😄下行💚時，泵的(de)♍來油不能及(jí)時供應主油(yóu)缸上腔，此時(shí)主油缸上腔(qiāng)形成負壓吸(xi)開充液閥主(zhǔ)閥，使充液筒(tǒng)内油液大量(liang)流入主腔，從(cong)而達到滑塊(kuài)快速下行的(de)速度要求，當(dāng)滑塊回程時(shí)，控制油液先(xian)頂開預洩小(xiao)閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後(hou)，然後打開充(chong)液閥主閥，使(shi)主缸上腔油(yóu)液👅排回沖液(yè)箱内，再經過(guò)回油管流入(ru)油箱。

7電氣系(xi)統

整個電氣(qì)系統分為動(dong)力部分和控(kòng)制部分。

8動力(li)部分

采用三(san)相四線制交(jiao)流380V電源，由自(zi)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(ji)電器、交流接(jiē)觸器🏒和驅動(dong)油泵用的三(sān)相鼠籠型感(gǎn)應電動機組(zu)成，電機采用(yòng)Y-△啟動⭐，安全可(kě)靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kong)制組成，主控(kong)制台放置在(zai)主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuo)💋，靜電噴塑，其(qí)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qì)及其他控制(zhì)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhì)♻️按鈕及功能(néng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(àn)鈕、各部分㊙️監(jian)視🍓指示燈及(jí)計數器等。移(yi)動操作台主(zhǔ)要用于數控(kong)自動👨‍❤️‍👨操作，其(qi)📐上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控(kong)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操(cao)作方式：點動(dòng)、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工(gōng)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuáng)交換。