液壓(ya)數控快速(su)沖床性能(néng)、特點概述(shù)：

數控液壓(ya)沖床是機(jī)械沖床的(de)換代産品(pin)，它集合了(le)沖床和單(dan)柱液壓機(jī)的優勢。既(ji)可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷(duàn)，壓制，也可(ke)以做拉伸(shen)📧，成型。真正(zhèng)實現了一(yī)機多用。

數(shu)控液壓沖(chong)床采用了(le)plc集中控制(zhì)，全觸摸屏(ping)操作。可手(shǒu)動和自動(dòng)自由控制(zhi)，機器運❌行(háng)更平穩，噪(zào)音小，精度(du)高。危險系(xì)數為0。

如果(guo)配上自動(dong)送料無需(xu)人工操作(zuò)，真正實現(xiàn)了一⭐人多(duo)機的㊙️操作(zuò)。

設備所有(yǒu)技術均采(cǎi)用程序操(cao)作，行程，速(sù)度，拉伸，無(wú)需人工調(diao)節。

适用對(dui)象如下：

汽(qi)車 冶金 航(háng)空 船舶 日(ri)用五金 家(jia)電建材 LED燈(deng)具  篩網  沖(chòng)孔标志

附(fù)屬功能：壓(yā)力顯示、計(jì)數顯示、行(háng)程顯示、速(sù)度顯示、時(shi)間♌顯示、 故(gù)障顯示

動(dong)作順序：普(pu)通沖床使(shǐ)用

快速下(xià)行---加壓沖(chòng)裁--快速回(huí)程---恢複遠(yuan)點

普通壓(ya)機使用

快(kuai)速下行----快(kuài)轉慢----開始(shi)壓制---保壓(ya)-----快速回程(chéng)----恢複原點(dian)

液壓數控(kong)快速沖床(chuang)主要結構(gou)及功能介(jiè)紹：

本液壓(ya)機由主機(ji)、液壓系統(tong)、電氣控制(zhi)系統和輔(fǔ)助部分組(zǔ)成。

1主機

主(zhǔ)機部分由(you)機身、主缸(gāng)、冷卻系統(tong)，及限程裝(zhuāng)置等組成(chéng)。

2機身

機身(shēn)結構件采(cǎi)用Q235優質鋼(gang)闆焊接結(jie)構，焊後采(cǎi)用退火處(chù)理消除内(nei)應力，并進(jin)行抛♈丸處(chù)理。滑塊及(ji)工作台墊(nian)闆均有T形(xing)槽，可以使(shǐ)用T形槽用(yòng)螺栓，以便(bian)安裝模具(ju)（T形槽及中(zhōng)心距尺寸(cun)需經客戶(hù)确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優(you)質鑄件鑄(zhu)造而成，然(ran)後保持200°進(jìn)行去應力(li)處👅理♈，滑☔塊(kuài)置于機身(shēn)中間，其上(shàng)平面與主(zhu)缸連接；滑(huá)塊下平面(miàn)😍加工有T形(xíng)🔴槽，用以固(gù)定模具；滑(huá)塊采用矩(ju)形導軌，從(cóng)而保證❓滑(huá)塊導向精(jing)度🚶‍♀️，剛性好(hao)，精度保持(chí)性好，滑塊(kuài)具有很好(hao)的剛🐪性，能(néng)滿足定程(cheng)壓制的要(yao)求。

3主油缸(gang)

本機主油(you)缸為機械(xiè)擋塊缸，油(yóu)缸安裝在(zai)機架上，通(tong)過油缸鎖(suǒ)母鎖緊，活(huo)塞杆表面(mian)進行耐磨(mó)處理，油缸(gāng)均選⛹🏻‍♀️用進(jìn)口的密封(feng)件密☎️封，使(shi)用壽命長(zhǎng)，密封性能(néng)可靠，重複(fú)定位精度(du)高。

4液壓系(xì)統

液壓系(xi)統是産生(shēng)和分配工(gong)作油液的(de)裝置，并使(shi)主👨‍❤️‍👨機實現(xiàn)各種動作(zuò)。油箱為鋼(gāng)闆焊接件(jian)，采用封閉(bi)結構。箱内(nei)裝有過濾(lǜ)器，箱壁開(kāi)有窗孔以(yi)便清洗油(you)箱；設有液(yè)位計，油🌐箱(xiāng)上面裝有(you)集💚成體、油(you)泵電機組(zǔ)等。本機液(ye)壓系統使(shi)用👣的主要(yào)液☂️壓元件(jian)：

5油泵電機(ji)組

系統采(cai)用一台4級(ji)的電動機(jī)經聯軸器(qì)各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液(ye)壓系統提(ti)供壓力油(yóu)。

主油泵采(cai)用國産恒(héng)功率軸向(xiàng)柱塞泵，該(gāi)泵較大的(de)特點是随(suí)💔着系統壓(ya)力升高，流(liu)量成正比(bǐ)減小，保持(chi)功率不變(biàn)，有效節約(yue)能源。

5液壓(yā)集成控制(zhi)閥

液壓集(ji)成控制閥(fá)采用國産(chan)二通插裝(zhuang)閥集中控(kòng)制⛱️，具有調(diào)壓、換向、保(bǎo)壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速(su)轉換、超壓(ya)保護等作(zuò)用⛱️。主缸下(xià)腔控制塊(kuai)上設有二(èr)級防滑塊(kuài)下落裝置(zhì)及安全閥(fá)，當滑🏃‍♀️塊在(zài)任意位置(zhì)停止時，該(gai)裝置自動(dong)關💛閉，确保(bǎo)滑塊的可(ke)靠性和安(ān)全性；當其(qi)下腔由于(yú)閥塊卡死(si)而封閉時(shi)，旁路安全(quan)閥及時起(qi)排💔油作用(yòng)，避免安全(quan)事故發生(sheng)。

6充液閥

充(chōng)液閥安裝(zhuāng)在主油缸(gang)頂部，當滑(hua)塊依靠自(zi)重快速下(xia)行時🔞，泵的(de)⚽來油不能(néng)及時供應(ying)主油缸上(shang)腔，此時⛷️主(zhǔ)油缸上腔(qiāng)形成負壓(ya)吸開充液(yè)閥主閥，使(shi)充液筒内(nei)油液大量(liàng)流入主腔(qiāng)，從而達到(dào)滑塊快速(sù)下行的速(sù)度要求，當(dāng)滑塊回程(cheng)時，控制油(you)液先頂開(kāi)預洩小閥(fá)芯，使主缸(gāng)上腔卸壓(ya)後👄，然後打(dǎ)開充🙇🏻液閥(fá)主閥，使🔴主(zhu)缸上腔油(yóu)液🔞排回沖(chòng)液箱内，再(zài)經過回油(you)管💃🏻流入🙇🏻油(yóu)箱。

7電氣系(xi)統

整個電(dian)氣系統分(fèn)為動力部(bu)分和控制(zhi)部分。

8動力(li)部分

采用(yong)三相四線(xian)制交流380V電(dian)源，由自動(dòng)空氣開關(guān)、斷路器、熱(re)繼電器、交(jiao)流接觸器(qi)和驅🔅動油(yóu)🌂泵用的三(sān)相鼠籠型(xing)感應電動(dong)機組成，電(dian)機采用Y-△啟(qi)動，安全可(ke)靠。

9控制部(bù)分

控制部(bù)分：采用全(quán)觸摸屏移(yí)動組合控(kong)制組成，主(zhǔ)控制⛷️台放(fàng)🌈置在🐕主機(jī)左側。電氣(qi)櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制(zhi)作，靜電噴(pēn)塑，其内部(bu)裝有PLC可編(bian)程控制器(qi)及其他控(kong)制元件等(děng)。面闆上各(ge)種控制按(àn)鈕及⛱️功能(néng)轉換開關(guan)、各電機啟(qǐ)停按鈕、各(ge)部分🙇🏻監視(shi)指示燈及(jí)計數器等(deng)。移動操作(zuò)台主要用(yòng)于數控自(zì)動操作，其(qi)上設緊急(jí)停止按鈕(niu)等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可(ke)編程序控(kong)制器控制(zhi)；

——操作方式(shì)：點動、全自(zi)動兩種操(cāo)作方式；

——工(gōng)作方式：普(pǔ)通壓機和(hé)沖床交換(huan)。