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液壓機: 單柱液壓(ya)機; 打包液壓機; 龍門(mén)液壓機; 四柱液壓(ya)機; 熱壓下陷(xiàn)成型機; 卧式液壓(yā)機; 伺服液壓機; 框(kuàng)架式液壓機; C型液壓(ya)機; 八柱液壓機
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沖床: 高性能氣動沖(chong)床; 數(shu)控沖床; 排(pái)沖; 液(yè)壓沖床
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聯合沖剪機: 機械(xie)沖剪機; 聯合沖剪(jiǎn)機; 液壓沖孔機
彎管機
型材(cai)彎曲機: 型材彎曲(qǔ)機; 型材卷彎機
數控(kòng)雕刻機
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數控切割機: 等離子數控(kòng)切割機; 激光切割(ge)機; 台式數控(kòng)切割機
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建築工(gōng)程機械
數控送料(liao)機
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液壓(ya)剪切機: 多(duō)功能液壓剪切(qiē)機; 液壓剪切機
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檢(jiǎn)測試驗設備: 三(sān)坐标測量機; 振動台
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相關産(chǎn)品: 校正壓裝四(si)柱液壓機; 液壓數控沖孔(kǒng)中心; 交換(huàn)平台光纖激光(guāng)切割機; 法(fa)蘭沖孔機

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液壓數(shu)控快速沖床性(xing)能、特點概述：

數(shu)控液壓沖床是(shi)機械沖床的換(huan)代産品，它集合(hé)了沖床和單柱(zhù)液壓機的優勢(shi)。既可以沖孔，切(qiē)角，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸，成(cheng)型。真正實現了(le)一機多用。

數控(kòng)液壓沖床采用(yong)了plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作。可(kě)手動和自動自(zì)由控制，機💞器運(yun)☔行更平穩，噪音(yin)小，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果配(pèi)上自動送料無(wu)需人工操作，真(zhēn)正實現了一人(ren)多機的操作。

設(she)備所有技術均(jun1)采用程序操作(zuo)，行程，速度，拉伸(shen)，無需人工調節(jiē)。

适用對象如下(xià)：

汽車冶金航空(kōng) 船舶日用五金(jin) 家電建材 LED燈具(jù) 篩網沖孔标志(zhi)

附屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯示(shi)、行程顯示、速度(du)顯示🌐、時📐間顯示(shì)、故障顯示

動作(zuò)順序：普通沖床(chuang)使用

快速下行(hang)---加壓沖裁--快速(su)回程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使用(yong)

快速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制---保(bǎo)壓-----快速回程----恢(hui)複原點

液壓數控快(kuai)速沖床主要結(jié)構及功能介紹(shao)：

本液壓機由主(zhu)機、液壓系統、電(dian)氣控制系統和(hé)輔助✂️部🤞分組成(cheng)。

1主機

主機部分(fèn)由機身、主缸、冷(lěng)卻系統，及限程(chéng)裝置等組成。

2機(jī)身

3主油缸

本機主(zhǔ)油缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安裝(zhuāng)在機架上，通過(guò)油🈲缸鎖母🆚鎖緊(jin)，活塞杆表面進(jin)行耐磨處理，油(yóu)缸🌐均選用進🔴口(kǒu)的密封件密封(fēng)，使用壽命長，密(mi)封性能可靠，重(zhong)複定位精度高(gao)。

4液壓系統

液壓(ya)系統是産生和(hé)分配工作油液(yè)的裝置，并使主(zhǔ)機實現各種動(dòng)作。油箱為鋼闆(pan)焊接件，采用封(feng)閉結構。箱内裝(zhuāng)有過濾器，箱壁(bì)開有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設有(you)液位計，油箱上(shàng)面裝有集成體(tǐ)、油泵電機組等(deng)。本機液壓系統(tǒng)使用💜的主要液(yè)壓元件：

5油泵電(dian)機組

系統采用(yòng)一台4級的電動(dong)機經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵為液壓(ya)系🐅統提供壓力(li)油。

主油泵采用(yong)國産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該泵(bèng)較大的特點🌍是(shì)随着🏃🏻系統壓力(li)升高，流量成正(zhèng)比減小，保持功(gong)率💁不變，有效節(jiē)約能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液壓(yā)集成控制閥采(cai)用國産二通插(chā)裝閥集中控制(zhì)，具有㊙️調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換、超(chāo)壓保🚶‍♀️護等作用(yong)。主缸下腔控制(zhì)塊上設有二級(ji)防滑塊下落裝(zhuang)置及安全閥，當(dāng)滑塊在任💞意位(wei)置停止時，該裝(zhuang)置自動關閉，确(que)保滑⚽塊的可靠(kào)性和安全性；當(dang)其下🏃腔由于閥(fá)塊卡死而封閉(bì)🔴時，旁路安全閥(fá)及時起排油作(zuò)用，避免安⛱️全事(shi)故發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝在(zài)主油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自重(zhòng)快速下😄行時，泵(beng)的來油不能及(jí)時供應主油缸(gāng)上腔，此時🧑🏾‍🤝‍🧑🏼主油(yóu)缸上腔形成負(fu)壓吸開充液閥(fa)主閥，使充液筒(tǒng)内油液大量流(liu)入主腔，從而達(dá)到滑塊快速下(xià)行的速度要求(qiu)，當滑塊回📐程時(shí)，控制油液先頂(ding)開預洩小閥芯(xin)，使主缸上腔卸(xiè)壓後，然後打開(kai)充⭐液閥主閥，使(shǐ)主缸上腔油液(ye)🌈排回沖液箱内(nèi)，再經過回油管(guǎn)流入油箱。

7電氣(qi)系統

8動力部分

采(cǎi)用三相四線制(zhi)交流380V電源，由自(zì)動空氣開關、斷(duàn)路器、熱繼電器(qi)、交流接觸🤩器和(hé)🙇‍♀️驅🥰動油泵用的(de)三相鼠籠型感(gan)應電動機組成(chéng)㊙️，電機采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控制(zhi)部分

控制部分(fen)：采用全觸摸屏(ping)移動組合控制(zhì)組成，主控制台(tái)放🙇🏻置在主機左(zuǒ)側。電氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆制作(zuò)㊙️，靜電噴塑，其内(nèi)部裝有PLC可編程(cheng)控制器及其他(tā)控制元件等。面(miàn)闆上各種控制(zhì)🍓按鈕及功☂️能轉(zhuǎn)換開關、各電機(jī)啟停按鈕、各部(bù)分監視指示燈(deng)及計數器等。移(yí)動操作台主要(yào)用于數控自動(dong)操作，其上設緊(jǐn)急停止按鈕等(děng)。

——工作方式：普通(tōng)壓機和沖床交(jiāo)換。