液壓數控快(kuài)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shu)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuang)的換代産品(pǐn)，它集合了沖(chong)床和單柱液(ye)壓機的優勢(shì)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(ya)制，也可以做(zuò)拉伸，成型。真(zhen)正實📧現了一(yī)機多用。

數控(kong)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏(ping)操作。可手動(dòng)和自動自由(you)控制，機器運(yun)行更平穩，噪(zào)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zì)動送料無需(xu)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yī)人多機的操(cao)作。

設備所有(you)技術均采用(yong)程序操作，行(háng)程，速度，拉伸(shēn)，無🤟需🐆人工調(diao)節。

适用對象(xiang)如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計(ji)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xian)示、時間顯示(shi)、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通(tong)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shǐ)用

快速下行(háng)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複(fú)原點

液壓(ya)數控快速沖(chong)床主要結構(gòu)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(yóu)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhù)部🙇‍♀️分組成。

1主(zhǔ)機

主機部分(fen)由機身、主缸(gāng)、冷卻系統，及(jí)限程裝置等(deng)組成。

2機身

機(jī)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊(han)後采用退火(huǒ)處理消除内(nei)應力，并進行(háng)抛🌈丸處理。滑(huá)塊及工作台(tai)墊闆均有T形(xing)槽，可以使用(yòng)♋T形槽用螺栓(shuān)，以便安裝模(mo)具（T形槽及中(zhōng)心⭐距尺寸需(xu)經客戶确認(ren)😄）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qu)應力💜處💯理，滑(hua)塊置于機身(shen)中間，其上平(ping)面與主缸連(lián)接；滑塊下👅平(ping)面加工有T形(xing)槽，用以固定(ding)模具；滑塊采(cǎi)用矩形導軌(guǐ)，從⛱️而保證滑(huá)塊導向精度(dù)，剛性好，精度(du)保持性好，滑(hua)塊具有很好(hao)的剛性，能滿(man)足定程壓制(zhì)的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油(yóu)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shàng)，通過油缸鎖(suo)✂️母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行(háng)耐磨處理，油(yóu)缸均選用進(jìn)口的密封件(jiàn)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xing)能可靠，重複(fu)定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chan)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuang)置，并使主機(jī)實現各種動(dong)作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構(gou)。箱内裝㊙️有過(guò)🈲濾器，箱壁♊開(kai)有窗孔以便(bian)清洗油箱；設(shè)有液位計，油(yóu)箱上面裝有(yǒu)集成體、油泵(beng)電機組等。本(ben)機液壓系統(tǒng)使用⛱️的主要(yao)液😄壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系(xì)統采用一台(tai)4級的電動機(ji)經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為(wéi)液壓系統提(tí)供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該(gai)泵較大的特(te)❄️點是随✔️着⚽系(xì)統壓力升高(gao)，流量成正比(bǐ)減小，保持功(gong)率不變，有效(xiao)節約能源。

5液(yè)壓集成控制(zhì)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yòng)國産二通插(chā)裝閥集中控(kong)制，具有調壓(ya)、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(yā)保🐕護等🌈作用(yòng)。主缸下腔控(kòng)制塊上設有(you)二級防滑塊(kuài)下落裝置及(ji)安全閥，當滑(huá)塊在任意位(wei)置停止時，該(gai)裝置自動關(guān)閉，确保滑塊(kuai)的可靠性和(he)安全性；當其(qi)下腔由于閥(fa)塊✨卡死而封(feng)閉時，旁路安(an)全閥及時起(qǐ)排🔞油作用，避(bì)免安全事故(gu)發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(su)下行時，泵🔴的(de)來油不能及(ji)時供應主油(you)缸上腔，此時(shí)主油缸上腔(qiang)形成負壓吸(xī)開充液閥主(zhǔ)閥，使充液筒(tǒng)♈内油液大量(liàng)流入主腔，從(cong)而達到滑塊(kuai)快速下行的(de)速度要求，當(dang)滑塊回程時(shi)，控制🏃🏻油液先(xiān)頂❤️開預洩小(xiǎo)🈲閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後(hòu)，然後打開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)主缸上腔油(yóu)液排回沖液(ye)箱内🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，再經過(guò)回油管流入(ru)油箱。

7電氣系(xi)統

整個電氣(qi)系統分為動(dong)力部分和控(kong)制部分。

8動力(lì)部分

采用三(san)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zi)動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jie)觸器和驅動(dong)🤩油泵用的三(san)相鼠籠型感(gǎn)應電動機組(zu)成💚，電機🔴采用(yong)Y-△啟動，安全可(kě)靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采(cai)用全觸摸屏(ping)移動組合控(kong)制組成，主控(kòng)制台放置在(zài)主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷(leng)軋鋼闆制作(zuo)，靜電噴塑，其(qi)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qi)及其他控制(zhì)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhì)按鈕及功能(néng)轉換開關、各(gè)電機啟停按(an)鈕、各部分監(jiān)視指示燈及(jí)計數器等。移(yi)動操作台主(zhǔ)要用于數控(kòng)自動🏃‍♂️操作，其(qi)上設緊急停(tíng)止按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操(cao)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工(gōng)作方式：普通(tōng)壓機和沖床(chuang)交換。