液壓數控快(kuai)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuang)是機械沖床(chuáng)的換代産品(pin)，它集合了沖(chong)✂️床和單柱液(ye)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓(ya)制，也可以做(zuo)拉伸，成🚩型。真(zhēn)正👄實現了一(yī)機多用。

數控(kong)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏(píng)操作。可手動(dòng)和自動自由(yóu)控制，機🥰器運(yùn)行更平穩，噪(zao)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zi)動送料無需(xu)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yī)人多⭐機的操(cāo)作。

設備所有(you)技術均采用(yòng)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shen)，無需🈲人工調(diào)節。

适用對象(xiang)如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計(ji)數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯(xian)示、時間顯示(shi)、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通(tōng)沖床使用

快(kuai)速下行---加壓(ya)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shǐ)用

快速下行(hang)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fu)原點

液壓(yā)數控快速沖(chong)床主要結構(gòu)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhi)系統和輔助(zhù)部分組成。

1主(zhu)機

主機部分(fèn)由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及(jí)限程裝置等(děng)組成。

2機身

機(jī)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(han)後采用退火(huo)處理消除内(nèi)應💃力，并進行(háng)抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xing)槽，可以使用(yòng)T形槽用螺栓(shuan)，以✨便安裝模(mo)具（T形槽及中(zhong)心距尺寸需(xu)經客戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hou)保持200°進行去(qu)應力處🛀🏻理，滑(huá)塊置于機身(shēn)中間，其上平(ping)面與主缸連(lian)☂️接；滑塊下♌平(ping)面加工有T形(xing)槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采(cai)用矩形導軌(guǐ)，從🈚而保證滑(hua)塊導💚向精度(dù)，剛性好，精度(du)保持性好，滑(huá)塊具有很好(hǎo)的剛♍性，能滿(mǎn)足定程壓制(zhi)☁️的要求。

3主油(you)缸

本機主油(yóu)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(an)裝在機架上(shàng)，通過油缸鎖(suǒ)母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(hang)耐磨處理，油(you)缸均選用進(jìn)🤟口的密封⚽件(jian)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xìng)能可靠，重複(fu)定位精度高(gao)。

4液壓系統

液(yè)壓系統是産(chǎn)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuang)置，并使主機(ji)實現各種動(dòng)作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采(cai)用封閉結構(gou)。箱内裝✌️有過(guo)🌍濾器🙇🏻，箱壁開(kai)有窗孔以便(bian)清洗油箱；設(she)有液😄位計，油(yóu)箱上面🥰裝有(you)集🔴成體、油泵(beng)電機組等。本(běn)機液壓系統(tǒng)使用的主要(yào)液壓元件：

5油(you)泵電機組

系(xi)統采用一台(tái)4級的電動機(jī)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為(wei)液壓❗系♉統提(ti)🥰供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guó)産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的特(te)點是随着系(xì)統壓力升高(gao)，流量成正比(bi)減小，保持功(gōng)率不變，有效(xiao)節約能源。

5液(yè)壓集成控制(zhì)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yong)國産二通插(chā)裝閥集中控(kòng)制，具有🈲調壓(ya)、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓(ya)保護等作用(yòng)。主缸🌈下腔⁉️控(kòng)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuai)下落裝置及(jí)安全閥，當滑(huá)塊在任意位(wèi)置停止時，該(gāi)裝☔置自動關(guān)閉，确保滑👅塊(kuài)的可靠性和(hé)安全性；當其(qí)下✊腔由于閥(fá)塊卡死而封(feng)閉時，旁路安(an)全閥及時起(qi)排油作用，避(bi)免安⭐全事故(gù)發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(ding)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(su)下行時，泵的(de)🌐來油不能及(ji)時供應主油(yóu)缸上腔，此時(shi)主油缸上🥵腔(qiang)形成負壓吸(xi)開充液閥主(zhu)閥，使充液筒(tǒng)㊙️内油液🍉大量(liàng)流入主腔，從(cong)而達💜到滑塊(kuài)快速下行的(de)速度要求，當(dāng)滑塊回程時(shi)，控制🛀🏻油液先(xian)頂開預洩小(xiao)閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後(hòu)，然後打開充(chong)液閥主閥，使(shǐ)🔞主缸上腔油(yóu)液排回沖液(yè)箱内，再經過(guò)回油管流入(rù)✌️油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qi)系統分為動(dong)力部分和控(kòng)制部分。

8動力(li)部分

采用三(sān)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zì)動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼(ji)電器、交流接(jiē)觸器和驅動(dòng)油泵用的三(sān)相鼠籠型感(gǎn)應電動機組(zu)成，電機采用(yòng)Y-△啟動，安全📞可(ke)靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏(ping)移動組合控(kòng)制組成，主控(kòng)制台放♈置在(zai)主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷(leng)軋鋼闆制作(zuo)，靜電噴塑，其(qi)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qì)及其他控制(zhì)元件等。面闆(pan)上各種控制(zhi)🏃🏻按鈕及功能(neng)轉換開關、各(gè)電機啟停按(an)鈕、各部分監(jiān)視🏃指示燈及(ji)㊙️計數器等。移(yi)動操作台主(zhǔ)要用于數控(kong)自動🍓操作，其(qí)上設緊急停(tíng)止按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用(yong)PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dòng)、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工(gōng)作方式：普通(tōng)壓機和沖床(chuang)交換。