液壓數控快(kuài)速沖床性能、特(te)點概述：

數控液(ye)壓沖床是機械(xie)沖床的換代産(chǎn)品，它集合了沖(chòng)床和單柱液壓(ya)機的優勢。既可(ke)以沖孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也可以(yi)做拉伸💛，成型。真(zhen)正實現了一機(ji)多用。

數控液壓(yā)沖床采用了plc集(ji)中控制，全觸摸(mō)屏操作。可手動(dòng)和自動自由控(kong)制，機器運行🍓更(geng)平穩，噪音小，精(jīng)度高。危險系數(shù)為0。

如果配上自(zì)動送料無需人(ren)工操作，真正實(shí)現了一人多機(ji)的🛀操🈲作。

設備所(suo)有技術均采用(yòng)程序操作，行程(chéng)，速度，拉伸，無需(xū)人工💃🏻調節。

适用(yong)對象如下：

汽車(chē) 冶金 航空 船舶(bó) 日用五金 家電(dian)建材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附屬(shǔ)功能：壓力顯示(shi)、計數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯示(shì)、時🤞間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順序(xu)：普通沖床使用(yong)

快速下行---加壓(ya)沖裁--快速回程(chéng)---恢複遠點

普通(tong)壓機使用

快速(su)下行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複原(yuan)點

液(ye)壓數控快速沖(chong)床主要結構及(jí)功能介紹：

本液(ye)壓機由主機、液(ye)壓系統、電氣控(kong)制系統和輔助(zhù)部分⭐組💘成。

1主機(ji)

主機部分由機(ji)身、主缸、冷卻系(xi)統，及限程裝置(zhì)等組❗成。

2機身

機(jī)身結構件采用(yòng)Q235優質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采用(yòng)退火處理消除(chú)内應力，并進行(hang)抛丸處理。滑塊(kuai)及工作台墊闆(pan)均有T形槽✉️，可以(yǐ)使用T形槽用螺(luo)栓，以便安裝模(mó)具（T形槽及中心(xīn)距尺寸需經客(ke)戶确認）。

——滑塊、    滑(hua)塊由優質鑄件(jiàn)鑄造而成，然後(hou)保持200°進行去🏃🏻應(ying)力處理，滑塊置(zhi)于機身中間，其(qí)上平面與主缸(gāng)連接；滑塊下平(ping)面🔞加工有T形槽(cáo)，用以固定模具(jù)；滑塊采用矩形(xing)導軌，從而保證(zheng)滑塊導🙇‍♀️向精度(du)，剛性好，精度保(bao)持性好，滑塊具(ju)有很好的剛性(xìng)，能滿足🥵定程壓(ya)制♍的要求。

3主油(you)缸

本機主油缸(gāng)為機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在機(jī)架上，通過油缸(gāng)鎖👉母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行耐(nai)磨處理，油缸均(jun)選用進📱口的⛷️密(mì)封件密封，使用(yong)壽命長，密封性(xìng)能可靠，重複定(ding)位精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系統(tǒng)是産生和分配(pei)工作油液的裝(zhuang)置，并使主🏃🏻‍♂️機實(shi)現各種動作。油(you)箱為鋼闆焊接(jie)件，采用封閉結(jié)🤩構。箱内裝有過(guo)濾器，箱壁開有(you)窗孔以便清洗(xi)油箱；設有液位(wèi)計，油箱上面裝(zhuang)有集成體、油泵(bèng)電機組等。本機(jī)液壓系統使用(yòng)的主要液壓元(yuán)件：

5油泵電機組(zu)

系統采用一台(tai)4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵為液壓系統(tong)提供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國産(chan)恒功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較大(dà)的特💜點是随🧑🏾‍🤝‍🧑🏼着(zhe)系統壓力升高(gāo)，流量成正比減(jian)小，保持功率不(bu)變，有效節約🎯能(néng)源。

5液壓集成控(kong)制閥

液壓集成(cheng)控制閥采用國(guó)産二通插裝閥(fa)集中控制，具有(yǒu)調壓、換向、保壓(ya)、卸荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓保(bao)護等作用🈚。主缸(gāng)下腔控制塊上(shang)設有二級防滑(huá)塊下落裝置及(ji)安全閥，當滑塊(kuai)在任意位置停(ting)止時，該裝置自(zì)動關🐪閉，确保滑(hua)塊的可靠性和(he)安全👣性；當其下(xià)😘腔由于閥塊卡(kǎ)死而封閉時，旁(páng)路安全🧑🏾‍🤝‍🧑🏼閥及時(shi)起排油作用，避(bì)免安💃全事故發(fā)生。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主油(yóu)缸頂部，當滑塊(kuài)依靠自重快速(sù)下行時㊙️，泵的來(lái)油不能及時供(gong)應主油缸上腔(qiāng)，此時主油缸上(shàng)腔形㊙️成負壓吸(xī)開充液閥主閥(fá)，使充液筒内油(yóu)液大量流入主(zhǔ)腔，從而達到滑(hua)塊快速下行的(de)速度要求，當滑(huá)塊回程時，控制(zhì)油液先頂開預(yu)洩小閥芯，使主(zhǔ)缸上腔卸壓後(hou)，然後打開充🈚液(ye)閥主閥，使主缸(gāng)上腔油液♻️排回(huí)沖液箱内，再經(jīng)過回油管流入(rù)油箱。

7電氣系統(tǒng)

整個電氣系統(tǒng)分為動力部分(fen)和控制部分。

8動(dòng)力部分

采用三(sān)相四線制交流(liú)380V電源，由自動空(kong)氣開關、斷路器(qi)、熱繼電器、交流(liú)接觸器和驅動(dong)油泵用的三相(xiang)鼠籠型感應電(dian)動機組成，電機(jī)采用Y-△啟動🌈，安全(quan)可靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采用(yong)全觸摸屏移動(dong)組合控制組成(chéng)，主控制台放🈲置(zhì)在主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷軋(zhá)鋼闆制作，靜電(diàn)噴塑🈲，其内部裝(zhuang)有PLC可編程控制(zhi)器及其他控制(zhi)元件等。面闆上(shang)各種控制按😄鈕(niǔ)及功能轉換開(kai)關、各電機啟停(tíng)按鈕、各部分監(jiān)視指示燈及計(jì)數🈲器等。移動操(cao)作台主要用于(yú)數控自動操作(zuò)，其上設緊🥵急停(tíng)止㊙️按鈕等。

——控制(zhi)裝置：采用PLC可編(biān)程序控制器控(kong)制；

——操作方式：點(dian)動、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工作(zuò)方式：普通壓機(jī)和沖床交換。