液壓(ya)數控快速沖床(chuáng)性能、特點概述(shu)：

數控液壓沖床(chuang)是機械沖床的(de)換代産品，它集(ji)合了🐆沖床和單(dan)柱液壓機的優(yōu)勢。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓制(zhi)，也可以做拉伸(shen)，成型。真正實現(xiàn)了一機多用。

數(shu)控液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控制(zhi)，全觸摸屏操作(zuo)。可手動和自動(dong)自由控制，機器(qì)運行更平穩，噪(zào)音小，精度高。危(wēi)險系數為0。

如果(guǒ)配上自動送料(liao)無需人工操作(zuo)，真正實現了一(yi)人多機☂️的操‼️作(zuo)。

設備所有技術(shù)均采用程序操(cāo)作，行程，速度，拉(la)伸，無需🐉人工⛷️調(diao)節。

适用對象如(ru)下：

汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用五(wǔ)金 家電建材 LED燈(deng)具  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能：壓(yā)力顯示、計數顯(xian)示、行程顯示、速(su)度顯示㊙️、時間顯(xian)示、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通沖(chong)床使用

快速下(xia)行---加壓沖裁--快(kuai)速回程---恢複遠(yuan)點

普通壓機使(shǐ)用

快速下行----快(kuài)轉慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回程(cheng)----恢複原點

液壓數控(kòng)快速沖床主要(yao)結構及功能介(jiè)紹：

本液壓機由(you)主機、液壓系統(tong)、電氣控制系統(tǒng)和輔助部分組(zu)成。

1主機

主機部(bù)分由機身、主缸(gāng)、冷卻系統，及限(xiàn)程裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結構(gou)件采用Q235優質鋼(gang)闆焊接結構，焊(han)後采用退火處(chù)理消除内應力(lì)，并進行抛丸處(chù)理。滑塊及工作(zuo)台墊闆均有T形(xíng)槽，可以使用T形(xing)槽💰用螺栓，以便(bian)安裝模具（T形槽(cao)及中心距尺寸(cùn)💋需經客戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑塊由優(you)質鑄件鑄造而(er)成，然後保持200°進(jìn)行去應力🌐處🈲理(li)，滑塊置于機身(shen)中間，其上平面(miàn)與主缸連接；滑(hua)塊下平面加工(gōng)有T形🏃‍♀️槽，用以固(gu)定模具；滑塊采(cai)用矩形導軌，從(cóng)而保證滑塊導(dǎo)向精度，剛性好(hao)，精度保持性好(hao)，滑塊具有很好(hao)的剛性，能滿足(zú)定程壓制❗的要(yào)求。

3主油缸

本機(jī)主油缸為機械(xie)擋塊缸，油缸安(an)裝在機架上，通(tong)過油缸鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表面(mian)進行耐磨處理(li)，油缸均選用進(jìn)口的密封件密(mi)封，使用壽命長(zhang)，密封性能可靠(kào)，重複定位精度(dù)高。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産生(sheng)和分配工作油(yóu)液的裝置，并使(shi)主機實現各種(zhong)動作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采用(yong)封閉結構。箱内(nei)裝🌐有過濾器，箱(xiāng)壁開有窗孔以(yǐ)便清洗油箱💚；設(she)有液位計，油箱(xiang)上面裝有集🙇🏻成(chéng)體、油泵電機組(zu)等。本機液壓系(xi)統使用的主要(yao)液壓元件：

5油泵(bèng)電機組

系統采(cai)用一台4級的電(dian)動機經聯軸器(qì)各驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為👉液(ye)壓系🐉統提供壓(yā)力油。

主油泵采(cǎi)用國産恒功率(lǜ)軸向柱塞泵，該(gāi)泵較大的特點(diǎn)是随👉着系統壓(yā)力升高，流量成(chéng)正比減小，保持(chí)♊功率⚽不變♍，有效(xiao)🥰節約能源。

5液壓(yā)集成控制閥

液(ye)壓集成控制閥(fá)采用國産二通(tōng)插裝閥集中控(kong)制，具有調壓、換(huan)向、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉換(huan)、超壓保☀️護等作(zuò)用。主缸下腔控(kòng)制塊上設有二(èr)級防滑塊下落(luò)裝置及安全閥(fa)，當滑塊在任意(yì)位置停止時，該(gai)裝置自動關閉(bì)，确保滑塊的可(kě)靠✍️性和安全性(xìng)；當其下✉️腔由于(yú)閥塊卡死而封(feng)閉時，旁路安全(quan)♉閥及時起排🈲油(you)作用，避免安全(quán)事故發生。

6充液(ye)閥

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂部(bù)，當滑塊依靠自(zi)重快速下行時(shi)，泵的來油不能(néng)及時供應主油(yóu)缸上腔，此時😍主(zhu)油✨缸上腔形成(chéng)負壓吸開充液(ye)閥主閥，使充液(ye)筒🔱内油液大量(liàng)流入主腔，從而(ér)達到滑塊快速(su)下行的速度要(yào)求，當滑塊回程(cheng)時，控制油液先(xiān)頂開預洩小🧡閥(fá)芯，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後打(dǎ)開充液閥主閥(fa)，使主缸上腔油(yóu)液❌排回沖液箱(xiāng)内，再經過回油(you)管流入油箱。

7電(diàn)氣系統

整個電(dian)氣系統分為動(dong)力部分和控制(zhì)部分。

8動力部分(fen)

采用三相四線(xiàn)制交流380V電源，由(you)自動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼電(dian)器、交流接觸🈚器(qì)🎯和驅動油泵用(yòng)的三相鼠籠型(xíng)感應電動機組(zǔ)成🔞，電機🐆采用Y-△啟(qǐ)動，安全可靠。

9控(kong)制部分

控制部(bu)分：采用全觸摸(mō)屏移動組合控(kong)制組成，主控制(zhì)台放置在主機(ji)左側。電氣櫃采(cǎi)用冷軋鋼闆制(zhì)作，靜電噴塑，其(qí)内部裝有PLC可編(bian)程控制器及其(qí)他控制元件等(deng)。面闆上各種控(kong)制按鈕及🌈功能(néng)轉換開關、各電(diàn)機啟停按鈕、各(gè)部分監視🌈指示(shì)燈及計數器等(děng)。移動操作台主(zhu)要用于數控自(zi)動操作，其上設(she)緊急停止🌈按鈕(niu)等。

——控制裝置：采(cǎi)用PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操作(zuo)方式：點動、全自(zi)動兩種操作方(fāng)式；

——工作方式：普(pǔ)通壓機和沖床(chuang)交換。