液壓數控快速(su)沖床性能、特點(dian)概述：

數控液壓(ya)沖床是機械沖(chong)床的換代産品(pǐn)，它集合了沖床(chuang)和單柱液壓機(ji)的優勢。既可以(yi)沖孔，切角，裁斷(duan)，壓制，也可以做(zuò)拉伸，成型。真正(zhèng)實現了一機多(duō)用。

數控液壓沖(chòng)床采用了plc集中(zhong)控制，全觸摸屏(ping)操作。可手動和(hé)自動自由控制(zhi)👈，機器運行更平(ping)穩，噪音小，精度(dù)高。危險系數為(wei)0。

如果配上自動(dong)送料無需人工(gong)操作，真正實現(xiàn)了一人多機的(de)操作。

設備所有(yǒu)技術均采用程(chéng)序操作，行程，速(su)度，拉伸，無需人(ren)工調節。

适用對(duì)象如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶 日(rì)用五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網  沖(chòng)孔标志

附屬功(gong)能：壓力顯示、計(ji)數顯示、行程顯(xiǎn)示、速度顯示、時(shi)間顯示、 故障顯(xiǎn)示

動作順序：普(pu)通沖床使用

快(kuài)速下行---加壓沖(chong)裁--快速回程---恢(huī)複遠點

普通壓(yā)機使用

快速下(xià)行----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快速(sù)回程----恢複原點(diǎn)

液壓(ya)數控快速沖床(chuáng)主要結構及功(gong)能介紹：

本液壓(ya)機由主機、液壓(yā)系統、電氣控制(zhì)系統和輔助部(bu)🌏分組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機身(shen)、主缸、冷卻系統(tong)，及限程裝置等(deng)組成。

2機身

機身(shen)結構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接結(jie)構，焊後采用退(tui)火處理消除内(nèi)應力，并進行抛(pāo)丸處理。滑塊及(jí)工作台墊闆均(jun)有T形槽，可以使(shi)用T形槽用螺栓(shuan)，以🈚便安裝模具(ju)（T形槽及中心距(jù)尺寸需經客戶(hu)确認）。

——滑塊、    滑塊(kuài)由優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後保(bao)持200°進行去應力(li)處理❗，滑塊置于(yú)機身中間，其上(shang)平面與主缸連(lian)接；滑塊下平面(miàn)加工👨‍❤️‍👨有T形槽，用(yòng)以固定模具；滑(hua)塊采用矩形導(dao)軌，從而保證滑(huá)塊導✔️向精度，剛(gāng)性好，精度保持(chi)性好，滑塊具有(yǒu)‼️很好的剛性，能(neng)滿足☎️定程壓制(zhì)的要求。

3主油缸(gāng)

本機主油缸為(wei)機械擋塊缸，油(you)缸安裝在機架(jià)上，通過油缸鎖(suo)😄母鎖緊，活塞杆(gǎn)表面進行耐磨(mó)處理，油缸📞均選(xuan)💔用進口的密封(fēng)件密🈲封，使用壽(shou)命長，密封性能(néng)✏️可靠，重複定位(wèi)精度高。

4液壓系(xì)統

液壓系統是(shì)産生和分配工(gōng)作油液的裝置(zhi)，并使主機實現(xian)各🥰種動作。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件(jian)，采用封閉結🔴構(gòu)。箱内裝有過濾(lü)器，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗油(yóu)箱；設有液位計(jì)，油箱上面裝有(you)集🤞成體、油🔞泵電(diàn)機組等❌。本機液(ye)壓系統使用🌈的(de)主要液壓元件(jian)：

5油泵電機組

系(xì)統采用一台4級(ji)的電動機經聯(lián)軸器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)為液壓系🔞統提(ti)供壓力油。

主油(you)泵采用國産恒(héng)功率軸向柱塞(sai)泵，該泵較大的(de)特點是✔️随🔞着系(xi)統壓力升高，流(liu)量成正比減小(xiao)，保持功率不變(bian)，有效節約能源(yuán)。

5液壓集成控制(zhi)閥

液壓集成控(kòng)制閥采用國産(chan)二通插裝閥集(ji)中控制，具有調(diao)壓、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢速(su)轉換、超壓保護(hù)等作用。主缸下(xia)腔控制塊上設(shè)有二級防滑塊(kuai)下❄️落裝置及安(an)全閥，當滑塊在(zai)任意位置停止(zhǐ)時，該裝🏃🏻置自動(dòng)關閉，确保滑👈塊(kuai)的可靠🈲性和安(ān)全性；當其下❄️腔(qiāng)由于閥塊卡死(sǐ)而封閉時，旁路(lù)安全閥及時起(qǐ)排油作用，避免(miǎn)安全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液閥(fa)安裝在主油缸(gang)頂部，當滑塊依(yi)靠自重快速下(xià)行時，泵的來油(yóu)不能及時供應(ying)主油缸上腔，此(ci)時主油🐕缸上腔(qiang)形成負壓吸開(kāi)充液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油液(ye)大量流入主腔(qiāng)，從而達到滑塊(kuai)快速下行的速(su)度要求，當滑塊(kuài)回程時，控制油(yóu)液先頂開預洩(xiè)小🥵閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後，然(ran)後打開充液閥(fa)主閥，使主缸上(shàng)腔油液排回沖(chòng)液箱内，再經過(guò)回油管流入油(you)箱。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統分(fen)為動力部分和(hé)控制部分。

8動力(li)部分

采用三相(xiang)四線制交流380V電(diàn)源，由自動空氣(qi)開關、斷路器、熱(re)繼電器、交流接(jie)觸器🚩和驅動🔞油(you)泵用的三相鼠(shu)籠型感應電動(dòng)機組成，電機采(cai)用Y-△啟動，安全可(kě)靠。

9控制部分

控(kong)制部分：采用全(quán)觸摸屏移動組(zu)合控制組成，主(zhu)控制台放置🤟在(zài)主機左側。電氣(qì)櫃采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電噴(pen)塑，其内部裝有(you)PLC可編程控制器(qì)及其他控制元(yuán)件等。面闆上各(gè)種控♌制按鈕及(ji)功能轉換開關(guan)、各電機啟停按(àn)鈕、各部分監視(shi)指示燈及計數(shù)器等㊙️。移動操作(zuo)台主要用于數(shù)控自動操作，其(qí)上設緊急停止(zhi)🏃按鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編程(cheng)序控制器控制(zhì)；

——操作方式：點動(dòng)、全自動兩種操(cao)作方式；

——工作方(fang)式：普通壓機和(hé)沖床交換。