液壓(ya)數控快(kuai)速沖床(chuang)性能、特(tè)點概述(shù)：

數控液(ye)壓沖床(chuang)是機械(xie)沖床的(de)換代産(chǎn)品，它集(jí)合了沖(chòng)床和單(dān)柱液壓(yā)機的優(you)勢。既可(ke)以沖孔(kong)，切角，裁(cái)斷，壓制(zhi)，也可以(yi)做拉伸(shen)，成型🥰。真(zhēn)正🔅實現(xian)了一機(jī)多用。

數(shu)控液壓(ya)沖床采(cai)用了plc集(jí)中控制(zhi)，全觸摸(mo)屏操作(zuò)。可手動(dong)和自動(dòng)自由控(kòng)制🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，機器(qi)運行更(gèng)平穩，噪(zào)音小，精(jīng)度高。危(wēi)險系數(shù)為0。

如果(guǒ)配上自(zi)動送料(liao)無需人(ren)工操作(zuo)，真正實(shi)現了一(yī)人多機(ji)的操作(zuò)。

設備所(suǒ)有技術(shù)均采用(yong)程序操(cāo)作，行程(cheng)，速度，拉(la)伸，無🔴需(xu)人工調(diao)☁️節。

适用(yong)對象如(ru)下：

汽車(che) 冶金 航(hang)空 船舶(bo) 日用五(wǔ)金 家電(dian)建材 LED燈(deng)具  篩網(wǎng)  沖孔标(biāo)志

附屬(shǔ)功能：壓(ya)力顯示(shi)、計數顯(xiǎn)示、行程(chéng)顯示、速(sù)度顯示(shì)、時間顯(xian)💃🏻示、 故障(zhang)顯示

動(dòng)作順序(xu)：普通沖(chòng)床使用(yong)

快速下(xià)行---加壓(ya)沖裁--快(kuài)速回程(chéng)---恢複遠(yuǎn)點

普通(tong)壓機使(shǐ)用

快速(sù)下行----快(kuai)轉慢----開(kai)始壓制(zhì)---保壓-----快(kuài)速回程(chéng)----恢複原(yuan)點

液(ye)壓數控(kòng)快速沖(chong)床主要(yao)結構及(ji)功能介(jiè)紹：

本液(yè)壓機由(yóu)主機、液(yè)壓系統(tǒng)、電氣控(kòng)制系統(tǒng)和輔助(zhu)部分🈚組(zu)成。

1主機(ji)

主機部(bu)分由機(jī)身、主缸(gang)、冷卻系(xì)統，及限(xiàn)程裝置(zhì)等組成(cheng)。

2機身

機(ji)身結構(gòu)件采用(yong)Q235優質鋼(gang)闆焊接(jiē)結構，焊(han)後采用(yòng)退火處(chù)理消除(chu)内應力(li)，并進行(hang)抛丸處(chu)理。滑塊(kuai)及工作(zuò)台墊闆(pǎn)均有T形(xing)槽，可以(yǐ)使用T形(xing)槽用螺(luo)栓，以便(biàn)安裝模(mó)具（T形槽(cao)及中心(xīn)距尺寸(cun)♉需經客(kè)戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優(yōu)質鑄件(jiàn)鑄造而(er)成，然後(hou)保持200°進(jìn)行去應(ying)力處理(li)，滑塊置(zhi)于機身(shen)中間，其(qi)上平面(mian)與主缸(gāng)連接；滑(huá)塊下平(ping)面加工(gōng)有T形槽(cáo)，用以固(gù)定模具(ju)；滑塊采(cǎi)用矩形(xíng)導軌，從(cong)而保證(zhèng)滑塊導(dao)向精度(du)，剛性好(hǎo)，精度保(bao)持性好(hǎo)，滑塊具(jù)有很好(hao)的剛性(xing)，能滿足(zú)定程壓(yā)制的要(yào)求。

3主油(you)缸

本機(ji)主油缸(gang)為機械(xiè)擋塊缸(gang)，油缸安(ān)裝在機(jī)架上，通(tong)🚩過油缸(gang)鎖母鎖(suo)緊，活塞(sai)杆表面(miàn)進行耐(nài)磨處理(lǐ)，油缸均(jun)選🐅用進(jin)口的密(mi)封件密(mi)封，使用(yong)壽命長(zhǎng)，密封性(xing)能可靠(kào)，重📐複定(ding)位精度(dù)高。

4液壓(yā)系統

液(yè)壓系統(tong)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(yóu)液的裝(zhuāng)置，并使(shǐ)主機🚶‍♀️實(shi)現各種(zhǒng)動作。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，采用(yong)封閉結(jié)構。箱内(nei)裝🐕有過(guo)濾器，箱(xiāng)壁開有(yǒu)窗孔以(yi)便清洗(xǐ)油箱；設(shè)有液位(wèi)計，油👈箱(xiang)上面✉️裝(zhuang)有集成(chéng)體、油泵(bèng)電機組(zǔ)等。本機(ji)液壓系(xì)統使用(yong)的主要(yao)液壓元(yuan)件：

5油泵(bèng)電機組(zǔ)

系統采(cǎi)用一台(tái)4級的電(dian)動機經(jing)聯軸器(qi)各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵為液(yè)壓系統(tong)🏒提🌈供壓(yā)力油。

主(zhu)油泵采(cǎi)用國産(chǎn)恒功率(lü)軸向柱(zhu)塞泵，該(gai)泵較大(da)的特點(diǎn)是随着(zhe)系統壓(yā)力升高(gāo)，流量成(cheng)正比減(jian)小，保持(chí)功率不(bu)變，有效(xiao)節約能(neng)源。

5液壓(ya)集成控(kong)制閥

液(yè)壓集成(chéng)控制閥(fá)采用國(guo)産二通(tōng)插裝閥(fa)集中控(kòng)制，具有(yǒu)調壓🔞、換(huàn)向、保壓(yā)、卸荷、支(zhi)撐、快慢(man)速轉換(huàn)、超壓保(bǎo)護等作(zuo)用。主缸(gāng)下腔控(kòng)制塊上(shang)設有二(er)級防滑(hua)塊下落(luo)裝置🐆及(jí)安全閥(fá)，當滑塊(kuài)在任🌈意(yi)位置停(ting)止時，該(gai)裝置自(zi)動關🔱閉(bi)，确保滑(hua)塊的可(kě)靠🏃🏻性和(hé)安全性(xing)；當其下(xià)💰腔由于(yú)閥塊🔞卡(kǎ)死而封(feng)閉時，旁(pang)路安全(quán)閥及時(shi)起排油(you)作用，避(bi)免安全(quan)事故發(fa)生。

6充液(yè)閥

充液(yè)閥安裝(zhuāng)在主油(yóu)缸頂部(bu)，當滑塊(kuai)依靠自(zi)重快速(su)下行🔞時(shi)☀️，泵的來(lái)油不能(neng)及時供(gong)應主油(you)缸上腔(qiang)，此時主(zhu)油缸上(shàng)㊙️腔形成(cheng)負壓吸(xī)開充液(yè)閥主閥(fá)，使充液(yè)筒🔞内油(yóu)液大量(liang)流入主(zhǔ)腔，從而(ér)達到滑(hua)塊快速(sù)下行的(de)速度要(yao)求，當滑(hua)塊回㊙️程(cheng)時，控制(zhì)✂️油液先(xiān)頂開預(yù)洩小🔞閥(fa)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiang)卸壓後(hou)，然後打(dǎ)開充液(ye)閥主閥(fá)，使主缸(gang)上腔油(yóu)液排回(hui)沖液箱(xiang)内，再經(jīng)過回油(yóu)管流入(ru)油箱。

7電(dian)氣系統(tǒng)

整個電(dian)氣系統(tong)分為動(dong)力部分(fèn)和控制(zhi)部分。

8動(dòng)力部分(fen)

采用三(san)相四線(xiàn)制交流(liú)380V電源，由(yóu)自動空(kong)氣開關(guan)、斷路器(qì)、熱繼電(diàn)器、交流(liú)接觸器(qì)和驅動(dong)油泵用(yòng)的三相(xiàng)鼠籠型(xíng)感應電(dian)動機組(zu)成，電機(jī)采用㊙️Y-△啟(qi)動🆚，安全(quán)可靠。

9控(kòng)制部分(fèn)

控制部(bu)分：采用(yòng)全觸摸(mō)屏移動(dòng)組合控(kòng)制組成(chéng)，主控💘制(zhi)台放置(zhi)在主機(ji)左側。電(diàn)氣櫃采(cǎi)用冷軋(zhá)鋼闆制(zhi)作，靜電(diàn)噴塑，其(qi)内部裝(zhuāng)有PLC可編(bian)程控制(zhì)器及其(qí)他控制(zhi)元件等(děng)。面闆上(shang)各種控(kòng)制按鈕(niǔ)及功能(neng)轉換開(kāi)關、各電(diàn)機啟停(ting)按鈕、各(gè)部分🏃🏻監(jiān)視指示(shi)燈及計(ji)數器等(deng)。移動操(cao)作台主(zhu)要用于(yu)數控自(zì)動操作(zuo)，其上設(she)緊急停(ting)止按鈕(niǔ)等。

——控制(zhi)裝置：采(cǎi)用PLC可編(biān)程序控(kòng)制器控(kong)制；

——操作(zuò)方式：點(diǎn)動、全自(zi)動兩種(zhong)操作方(fāng)式；

——工作(zuo)方式：普(pǔ)通壓機(ji)和沖床(chuang)交換。