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液壓(yā)數控快(kuài)速沖床(chuáng)性能、特(tè)點概述(shù):
數控液(ye)壓沖床(chuang)是機械(xie)沖床的(de)換代産(chǎn)品,它集(jí)合了沖(chòng)床和單(dān)柱液壓(ya)機的優(yōu)勢。既可(ke)以沖孔(kǒng),切角,裁(cái)斷,壓制(zhi),也可以(yǐ)做拉伸(shen),成型。真(zhēn)正實現(xian)了一機(ji)多用。
數(shù)控液壓(ya)沖床采(cǎi)用了plc集(jí)中控制(zhi),全觸摸(mō)屏操作(zuo)。可手動(dong)和自動(dong)自由控(kòng)制,機🙇🏻器(qi)⛱️運行更(geng)平穩,噪(zao)音小,精(jīng)度高。危(wēi)險系數(shu)為0。
如果(guǒ)配上自(zì)動送料(liào)無需人(rén)工操作(zuò),真正實(shí)現了一(yī)人多機(jī)的操🏃作(zuo)。
設備所(suo)有技術(shù)均采用(yong)程序操(cāo)作,行程(chéng),速度,拉(la)伸,無需(xū)☂️人工調(diào)節。
适用(yòng)對象如(rú)下:
汽車(che) 冶金 航(hang)空 船舶(bó) 日用五(wǔ)金 家電(diàn)建材 LED燈(dēng)具 篩網(wǎng) 沖孔标(biāo)志
附屬(shu)功能:壓(yā)力顯示(shì)、計數顯(xian)示、行程(cheng)顯示、速(sù)度顯示(shì)、時間顯(xiǎn)示、 故障(zhang)顯示
動(dong)作順序(xu):普通沖(chòng)床使用(yong)
快速下(xià)行---加壓(ya)沖裁--快(kuai)速回程(cheng)---恢複遠(yuan)點
普通(tōng)壓機使(shǐ)用
快速(sù)下行----快(kuai)轉慢----開(kai)始壓制(zhi)---保壓-----快(kuai)速回程(chéng)----恢複原(yuán)點

液(ye)壓數控(kòng)快速沖(chòng)床主要(yào)結構及(ji)功能介(jie)紹:
本液(ye)壓機由(yóu)主機、液(yè)壓系統(tong)、電氣控(kòng)制系統(tong)和輔助(zhù)部✉️分組(zu)成。
1主機(jī)
主機部(bu)分由機(jī)身、主缸(gang)、冷卻系(xi)統,及限(xian)程裝置(zhì)等組成(cheng)。
2機身
機(jī)身結構(gòu)件采用(yòng)Q235優質鋼(gang)闆焊接(jiē)結構,焊(han)後采用(yong)退火處(chu)理消除(chú)内應力(lì),并進行(hang)抛丸處(chu)理。滑塊(kuài)及工作(zuò)台墊闆(pan)均有T形(xing)槽,可以(yi)使用T形(xíng)槽用螺(luo)栓,以🌐便(biàn)安裝模(mo)具(T形槽(cáo)及中心(xin)距尺寸(cun)需經客(ke)戶确認(ren)🏃♀️)。
——滑塊、 滑(huá)塊由優(yōu)質鑄件(jian)鑄造而(ér)成,然後(hòu)保持200°進(jin)行去應(yīng)力處理(lǐ),滑塊置(zhi)于機身(shēn)中間,其(qi)上平面(mian)與主缸(gāng)連接;滑(hua)塊下平(ping)面加工(gōng)有T形槽(cáo),用以固(gù)定模具(ju);滑塊采(cǎi)用矩形(xing)導軌,從(cong)而保證(zheng)滑塊導(dao)向精度(dù),剛性好(hao),精度🤟保(bǎo)持性好(hǎo),滑塊具(jù)有很好(hao)的剛性(xing),能滿足(zú)定程壓(yā)制的要(yao)求。
3主油(you)缸
本機(ji)主油缸(gāng)為機械(xie)擋塊缸(gāng),油缸安(ān)裝在機(ji)架上,通(tong)🐕過油💛缸(gāng)鎖母鎖(suo)緊,活塞(sai)杆表面(miàn)進行耐(nài)磨處理(lǐ),油缸均(jun1)選用進(jin)口的密(mì)封件密(mi)封,使用(yong)壽命長(zhǎng),密封性(xing)能♋可靠(kào),重複定(dìng)位精度(dù)高。
4液壓(ya)系統
液(yè)壓系統(tǒng)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(yóu)液的裝(zhuang)置,并使(shǐ)主🔞機🐉實(shi)現各🐪種(zhǒng)動作。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件,采用(yòng)封閉結(jié)構。箱内(nèi)裝有過(guò)🔴濾器,箱(xiang)壁開有(yǒu)窗孔以(yǐ)便清洗(xǐ)油箱;設(she)有液位(wèi)計,油箱(xiang)上面裝(zhuang)有集成(chéng)體、油泵(beng)電機組(zǔ)等。本機(jī)液壓系(xì)統使用(yong)的主要(yao)液🙇♀️壓元(yuan)件:
5油泵(bèng)電機組(zǔ)
系統采(cǎi)用一台(tai)4級的電(diàn)動機經(jīng)聯軸器(qi)各驅動(dong)一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵為液(yè)‼️壓系統(tǒng)提供壓(ya)力油。
主(zhǔ)油泵采(cai)用國産(chǎn)恒功率(lü)軸向柱(zhu)塞泵,該(gai)泵較大(dà)的特點(diǎn)是随着(zhe)系統壓(yā)力升高(gao),流量成(cheng)正比減(jian)小,保持(chi)🚶功率不(bu)變,有效(xiao)❤️節約能(neng)源。
5液壓(yā)集成控(kòng)制閥
液(ye)壓集成(chéng)控制閥(fa)采用國(guó)産二通(tong)插裝閥(fá)集中控(kòng)制,具♉有(you)調🤞壓、換(huan)向、保壓(yā)、卸荷、支(zhi)撐、快慢(màn)速轉換(huàn)、超壓保(bao)護等作(zuò)用。主缸(gang)下腔🈲控(kòng)制塊上(shang)設有二(er)級防滑(huá)塊下落(luo)裝置及(ji)安全🔴閥(fá),當滑塊(kuai)在任🏃♀️意(yi)位置☀️停(ting)止時,該(gai)裝置自(zi)動關閉(bì),确保滑(huá)塊的可(ke)靠🔱性和(hé)安全性(xing);當其下(xià)腔由于(yu)閥塊卡(kǎ)死而封(feng)閉💰時,旁(páng)路安全(quán)閥及時(shi)起排油(yóu)作用,避(bi)免安全(quan)事故發(fa)生。
6充液(yè)閥
充液(ye)閥安裝(zhuang)在主油(you)缸頂部(bù),當滑塊(kuai)依靠自(zi)重快速(sù)下行時(shi),泵的來(lai)油不能(neng)及時供(gòng)應主油(you)缸上腔(qiāng),此時主(zhu)油缸上(shang)腔形成(chéng)負‼️壓吸(xi)開充液(yè)閥主閥(fa),使充液(ye)筒🔞内油(you)液大量(liàng)流入主(zhu)腔,從而(er)達🧡到滑(huá)塊快速(sù)下行的(de)速度要(yào)求,當滑(hua)塊回🌈程(chéng)時,控制(zhì)油液先(xian)頂開預(yu)洩小閥(fa)芯,使主(zhu)缸上腔(qiang)卸壓後(hou),然後打(da)開充液(ye)閥主閥(fá),使🔞主缸(gang)上腔油(yóu)液排回(hui)沖液箱(xiang)内,再經(jing)過回油(you)管流入(rù)油箱。
7電(diàn)氣系統(tǒng)
整個電(diàn)氣系統(tong)分為動(dòng)力部分(fèn)和控制(zhi)部分。
8動(dòng)力部分(fèn)
采用三(sān)相四線(xian)制交流(liú)380V電源,由(you)自動空(kōng)氣開關(guān)、斷路器(qì)、熱繼電(diàn)器、交流(liu)接觸🐇器(qì)㊙️和驅動(dong)油泵用(yòng)的三相(xiàng)鼠籠型(xíng)感應電(diàn)動機組(zǔ)成,電機(jī)采用Y-△啟(qǐ)動,安全(quan)可靠。
9控(kòng)制部分(fen)
控制部(bù)分:采用(yòng)全觸摸(mo)屏移動(dòng)組合控(kòng)制組成(chéng),主控制(zhì)台放🍉置(zhi)在🌈主機(ji)左側。電(diàn)氣櫃采(cai)用冷軋(zhá)鋼闆制(zhì)作,靜電(diàn)噴塑,其(qí)内部裝(zhuāng)有PLC可編(biān)程控制(zhi)器及其(qi)他控制(zhì)元件等(deng)。面闆上(shàng)各種控(kong)制按鈕(niu)及功能(neng)轉換開(kāi)關、各電(dian)機啟停(tíng)按鈕、各(ge)部分監(jian)視指示(shi)燈及計(jì)數器等(deng)☔。移動操(cāo)作台主(zhǔ)要用于(yú)數控自(zi)動操作(zuò),其上設(she)緊急停(ting)止按鈕(niu)等。
——控制(zhì)裝置:采(cǎi)用PLC可編(bian)程序控(kong)制器控(kòng)制;
——操作(zuo)方式:點(diǎn)動、全自(zi)動兩種(zhong)操作方(fang)式;
——工作(zuo)方式:普(pu)通壓機(jī)和沖床(chuang)交換。