Y32-315四柱式(shi)液壓機

一(yī)、 技術參數(shù)

一(yi)、四柱液壓(ya)機主要零(líng)件配套廠(chang)家

1.液壓系(xi)統 山東濟(ji)甯

2.密封元(yuan)件 進口NOK

3.油(yóu)泵                         啟東雙(shuāng)源

4.電器元(yuan)件                     西門子(zi)

性能與特(tè)點：

本機器(qi)适用于可(ke)塑性材料(liào)的壓制工(gong)藝，如沖裁(cai)、彎曲翻邊(biān)🚩、薄闆拉伸(shēn)等。也可從(cóng)事于校正(zheng)、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠(jǐ)金屬零❗件(jiàn)成❌型，塑💁料(liao)制品及粉(fen)末制品的(de)壓制成型(xíng)工藝。

本機(jī)器具有獨(dú)立的動力(lì)機構和電(diàn)氣系統，并(bìng)采用按鈕(niu)集中控制(zhì)，可實現調(diao)整、手動和(hé)半自動三(san)種操作方(fang)式。本機器(qì)的工作壓(ya)力、壓制速(sù)度、行程範(fan)圍均可根(gen)據工藝需(xū)要進行🐇調(diào)整。并能完(wán)成定壓及(jí)定程成型(xing)兩種🈲工藝(yì)方式，定壓(yā)成型‼️之工(gong)藝方🐕式在(zài)壓制後具(ju)有保壓💚和(he)延時自動(dòng)回程動作(zuò)。

二、四柱液(yè)壓機主要(yào)結構概述(shù)

本機器由(yóu)主機及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部分組(zǔ)成。通過管(guan)路及電器(qi)裝置聯系(xi)起來構成(cheng)一整體。主(zhǔ)機部分包(bao)括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhi)等組成。控(kong)制機構包(bao)括動力機(jī)構、限程裝(zhuang)置、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)及電器操(cao)縱箱等部(bù)分組成。現(xiàn)将各部分(fèn)結構和作(zuò)用分述如(rú)下：

（一）、機身(shen)

機身由上(shàng)橫梁、活動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及(ji)🚩調節🐇螺母(mǔ)等🔅組成，依(yī)靠四個立(lì)柱作為主(zhǔ)架，上橫梁(liang)及工作台(tai)鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩(liang)端。機器精(jīng)度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫(heng)梁🆚上端之(zhī)鎖緊螺母(mu)來調整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞由連(lian)接法蘭和(he)螺栓連接(jiē)，依靠四柱(zhù)作導向上(shàng)下運動。滑(hua)塊内裝有(yǒu)導向套🤟。滑(hua)塊及工作(zuo)台表面均(jun1)有T形槽，便(biàn)于模具安(ān)裝。尺寸見(jian)附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸(gāng)體依靠缸(gāng)口台肩及(ji)大鎖母緊(jin)固于上橫(héng)梁内，活🌂塞(sāi)下✔️端用連(lian)接法蘭、螺(luo)栓與活動(dòng)橫梁連接(jie)，活💋塞頭部(bù)之材料🏒為(wéi)鑄鐵或鋅(xin)基合金作(zuo)導向用。活(huo)塞頭外圓(yuán)處裝有方(fang)向相反的(de)密封環，内(nei)圈裝有O形(xing)圈，将缸内(nèi)形成上下(xia)兩個腔，缸(gang)口部分也(yě)裝有密封(fēng)圈，借✔️助法(fǎ)🆚蘭鎖緊，以(yi)保證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂(ding)出缸

頂出(chū)缸裝于工(gong)作台中心(xīn)孔内，用鎖(suo)緊母加以(yi)固定，結構(gòu)與主❓缸基(jī)本相同。

（四(sì)）、動力機構(gou)

動力機構(gòu)由油箱、高(gāo)壓泵、電機(jī)及插裝閥(fa)集成塊控(kòng)制系統🙇🏻等(děng)組成，它是(shì)産生和分(fen)配工作油(you)液，而使主(zhǔ)機實現各(ge)🏃🏻種動♉作的(de)機構。油箱(xiang)為鋼闆焊(hàn)接件，并設(she)有清洗窗(chuāng)口，前端裝(zhuang)有液位液(yè)溫計便🌈于(yu)觀察油位(wèi)及油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電機(ji)功率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥集(jí)成系統

插(cha)裝閥由插(cha)件、控制蓋(gài)闆、集成塊(kuai)體和先導(dao)控制閥🏒四(sì)部分組🏃🏻成(chéng)🈲。插件共有(you)8件，分為A和(hé)C型兩種基(jī)本插件，通(tong)徑均為25mm。控(kòng)制蓋闆共(gong)四種，分别(bié)為電磁閥(fá)控制蓋闆(pan)、電磁梭閥(fá)内🌍裝🛀🏻式控(kòng)制蓋闆、電(dian)磁溢流閥(fá)控制蓋闆(pan)及電磁閥(fa)雙級調壓(ya)閥控制蓋(gai)闆。

集成塊(kuai)體為45鋼鍛(duàn)件，結構布(bu)置緊湊、設(she)計合理。先(xian)導閥采用(yong)NG6mm電磁滑閥(fa)共四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓機(ji)充液裝置(zhi)

充液裝置(zhì)安裝于主(zhu)缸的上端(duan)，它由充液(yè)閥和充液(ye)☀️油箱組💃🏻成(cheng)。當主缸活(huo)塞快速下(xià)行時，主缸(gāng)上腔形成(cheng)負壓♊，打開(kāi)充液閥的(de)閥芯，主缸(gāng)上腔充液(ye)，回程時主(zhǔ)🈲缸下腔🏃🏻‍♂️油(yóu)液推動主(zhǔ)閥☁️芯，使主(zhu)缸上腔之(zhī)油流回充(chong)液油箱，充(chong)液油箱上(shang)㊙️設有回油(you)孔，控制充(chōng)液油箱的(de)油位。将多(duo)餘的油流(liu)回主💜油箱(xiang)以防止油(you)液從充液(yè)油箱中溢(yì)出。

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置

上(shàng)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置安裝于(yú)主機的右(yòu)側，由支架(jià)、撞🤩塊、行程(cheng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻開關等組(zu)成。支架固(gu)定于上橫(heng)梁與工作(zuò)台的右側(ce)面，撞塊🌈固(gu)定于滑塊(kuài)右側面，行(hang)程開關固(gu)定于支架(jià)上，調節行(hang)程開關的(de)位置，可控(kòng)制滑塊的(de)運行位置(zhì)。

四、四柱液(yè)壓機液壓(ya)系統概述(shù)

（一）概述

液(yè)壓系統由(yóu)能源轉換(huan)裝置（泵和(he)油缸），能量(liàng)調節裝置(zhì)（各種閥）以(yǐ)及能量輸(shu)送裝置（油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管路）等組(zu)成。借助電(diàn)氣系統的(de)控制，驅動(dòng)活動橫梁(liang)，完成各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循🙇‍♀️環。

本機(ji)器具有調(diào)整和半自(zì)動兩種方(fāng)式可供選(xuǎn)擇。調整方(fang)🤩式比較簡(jian)單，用手按(àn)一下所需(xū)動作按鈕(niu)即可得到(dao)✌️相應的動(dong)作，放手後(hòu)立即停止(zhi)。半自動操(cao)作為🏒按壓(yā)工作按鈕(niu)使活動橫(héng)梁自🌈動的(de)完成一個(gè)工藝動作(zuò)循環。

（二）液(ye)壓原理說(shuō)明

1、 接通電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各電磁(ci)閥處在中(zhong)位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現(xian)滑塊快速(su)下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電(dian)機，各電磁(ci)閥處在中(zhong)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現(xiàn)滑塊快速(su)下行動作(zuo)，YV1通電，插件(jian)C1關閉，泵出(chū)油口和回(hui)油口切斷(duan)，系統升壓(ya)，YV4通電使插(chā)件C2打開系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打(dǎ)開，主缸下(xià)腔的油快(kuai)速排回油(yóu)箱，滑塊依(yi)靠自重實(shí)現快速下(xià)行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制(zhì)：當上滑塊(kuai)觸動行程(cheng)開關時，YV3失(shi)電，同時YV2通(tong)電，使下腔(qiang)的壓力處(chù)在一個由(yóu)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(ding)，從而下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑塊轉為(wéi)慢速下行(hang)，并接❤️觸工(gōng)件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gong)作行程完(wán)畢，觸動下(xià)限位開關(guan)，使滑塊📧卸(xie)壓🚶‍♀️回🥰程⛱️完(wan)成壓制動(dòng)作，或者缸(gāng)内壓力升(shēng)高，由保壓(ya)延時繼電(dian)器調定，完(wan)成定壓壓(ya)制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位(wèi)開關發訊(xun)或者延時(shí)斷電器發(fa)訊，轉入卸(xie)壓，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉入(ru)工作，YV5通電(diàn)使電磁閥(fa)的P與B口通(tōng)，打開充液(yè)閥開始卸(xie)壓。A與O口通(tong)，從而插件(jian)C4開啟，系統(tǒng)壓力油進(jin)入主缸下(xia)腔，YV2通電，使(shi)下腔的壓(yā)力被調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F17調定一個(gè)低壓，此調(diào)定的壓力(lì)隻能打開(kāi)充液閥，而(ér)不能使滑(hua)塊☔回程，從(cóng)而避免了(le)高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dang)主缸上腔(qiang)的壓力卸(xiè)到零後，YV2失(shi)電，由延時(shi)斷電器控(kòng)制，從而使(shi)下腔的壓(yā)力變換🐆為(wei)㊙️由調壓蓋(gai)闆中閥F16調(diào)定的回程(cheng)壓力，使滑(huá)塊回程。當(dang)滑塊接觸(chù)到上限位(wei)開關後，電(dian)🔞磁閥失電(dian)，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回(huí)程後手動(dong)按下頂缸(gāng)頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進(jìn)入頂缸下(xià)腔，同時頂(ding)缸上腔的(de)油回油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dang)頂缸把工(gōng)件頂出後(hòu)，手動按下(xia)退回按鈕(niǔ)，電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統壓(ya)力油進入(rù)頂缸上腔(qiang)；同時頂缸(gang)下腔之油(yóu)進入油🙇🏻箱(xiāng)🐪，即實現頂(ding)缸退回動(dòng)作。

至此，實(shi)現一次壓(ya)制、頂出動(dong)作。

五、四柱(zhu)液壓機電(dian)氣系統概(gài)述

（一）概述(shù)

本機電器(qi)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qì)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得(de)到的。另外(wài)，電磁閥動(dòng)作電路為(wei)交流220V。

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuang)在主機右(you)前側。控制(zhì)箱面‼️闆上(shang)設有時間(jiān)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kong)制按鈕、信(xin)号燈等，可(kě)實現對壓(ya)📐機的集中(zhong)控制。同時(shi)可通過各(ge)種指示燈(dēng)随時掌⛷️握(wò)壓機的工(gōng)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部🌐裝有(you)電源開關(guān)、自動開關(guan)、交流接觸(chu)器、熱繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制(zhi)電路。

考慮(lü)到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本機還(hai)設有兩個(ge)分線器，另(ling)外安裝于(yu)主機和動(dòng)力機構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhi)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉(zhuan)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dong)滑閥是由(yóu)交🔞流❗濕式(shi)電㊙️磁閥推(tui)動的。電磁(cí)閥數量為(wei)7個，動作電(dian)壓為交流(liu)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhu)要電氣參(can)數：

總功率(lǜ)：30KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shu)作為參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。