Y32-315四柱式液壓機(ji)

一、 技術參數

一、四柱液壓機(ji)主要零件配套廠(chang)家

1.液壓系統 山東(dong)濟甯

2.密封元件 進(jin)口NOK

3.油泵                         啟東雙源(yuán)

4.電器元件                     西門子(zǐ)

性能與特點：

本機(ji)器适用于可塑性(xing)材料的壓制工藝(yi)，如沖裁、彎曲翻邊(bian)、薄闆拉伸等。也可(ke)從事于校正、壓裝(zhuang)、砂輪成型、冷擠金(jīn)屬零件成型，塑🙇‍♀️料(liao)制品及粉末制品(pin)的壓制成型工藝(yì)。

本機器具有獨立(li)的動力機構和電(dian)氣系統，并采用按(an)鈕集中🌐控制，可實(shí)現調整、手動和半(ban)自動三種操👨‍❤️‍👨作方(fāng)式。本機器的工🌐作(zuò)壓力、壓制速度、行(hang)程範圍均可根據(ju)工藝需要進行調(diao)整。并🤞能完成定壓(ya)及定程成型兩種(zhǒng)⚽工藝方式，定壓成(chéng)型之工藝方式在(zài)壓制後具有保壓(ya)和延時自動⭐回程(chéng)動作。

二、四柱液壓(ya)機主要結構概述(shu)

本機器由主機及(ji)控制機構兩大部(bu)分組成。通過管路(lu)及電器裝置聯系(xì)起來構成一整體(ti)。主機部分包括機(ji)身、主缸、頂缸及充(chōng)液裝置等組成。控(kong)制機構包括動力(lì)機構、限程裝置、插(chā)裝閥集成系統及(jí)電器操縱箱等部(bù)分組成。現将各部(bu)分結構和作用分(fen)述如下：

（一）、機身

機(ji)身由上橫梁、活動(dòng)橫梁、工作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母及⛷️調節(jiē)螺母等組成，依靠(kào)四個立柱作為主(zhǔ)架，上橫梁💜及工作(zuo)台鎖緊螺母👉緊固(gu)于兩端。機器精度(dù)靠調節螺母及緊(jin)固于上橫梁上端(duan)之鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊與主缸活(huo)塞由連接法蘭和(he)⭐螺栓連接，依靠四(si)柱作導向上下運(yùn)動。滑塊内❓裝有導(dao)向套。滑塊及工作(zuo)🏃台表面均有T形槽(cao)，便于模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依靠缸(gang)口台肩及大鎖母(mǔ)緊固于上橫梁内(nei)，活㊙️塞下端用連接(jie)法蘭、螺栓與活動(dong)橫梁連接，活🐪塞頭(tóu)部之✍️材料為鑄鐵(tie)或鋅基合金作導(dǎo)向用。活塞頭外圓(yuán)處裝有方向相反(fǎn)的密封環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将缸内形(xing)成上下兩個腔，缸(gāng)口部分也裝有密(mi)封圈，借🔅助法🐕蘭鎖(suo)緊，以保證下腔密(mì)封。

（三）、頂出缸

頂出(chu)缸裝于工作台中(zhōng)心孔内，用鎖緊母(mu)加以固定，結💯構與(yu)主缸🔴基本相同。

（四(sì)）、動力機構

動力機(jī)構由油箱、高壓泵(bèng)、電機及插裝閥集(jí)成塊控制系㊙️統等(děng)‼️組成，它是産生和(he)分配工作油液，而(ér)使主機實現各種(zhong)動作的機構。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件，并(bing)設📧有清洗窗口，前(qián)端裝有液位液🥵溫(wēn)計便于觀察油位(wèi)及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成(cheng)系統

插裝閥由插(chā)件、控制蓋闆、集成(chéng)塊體和先導控制(zhi)閥四部分組🌐成。插(cha)件共有8件，分為A和(he)C型兩種基本插件(jiàn)，通徑均為25mm。控制蓋(gai)闆共四種，分别為(wei)電磁閥控制蓋闆(pan)、電磁梭閥内裝式(shì)控♈制蓋闆、電磁溢(yi)流閥控制蓋闆及(jí)電磁閥雙級調壓(yā)閥🔞控制蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼鍛件，結(jié)構布置緊湊、設計(jì)合理。先導閥采用(yong)NG6mm電磁滑閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液(yè)壓機充液裝置

充(chōng)液裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端，它由充(chōng)液閥和充液油箱(xiang)組㊙️成📧。當主缸活塞(sāi)快速下行時，主缸(gang)上腔形成負壓，打(da)開充液閥的閥芯(xīn)，主缸上腔充液，回(huí)程時主缸下腔油(yóu)液推動主閥芯，使(shǐ)主缸上腔之油流(liu)回充📱液油箱，充液(ye)油箱上設有回油(you)🏃‍♀️孔，控制充液油箱(xiāng)的油位。将多餘的(de)油流回主油箱以(yǐ)防止💘油液從充液(yè)㊙️油箱中溢出。

上下(xià)行程限位控制裝(zhuāng)置

上下行程限位(wèi)控制裝置安裝于(yú)主機的右側，由支(zhī)架、撞🌍塊、行程開關(guan)等組成。支架固定(dìng)于上橫梁與工作(zuò)台🔱的右側面，撞塊(kuai)固定于滑塊右側(ce)面，行程開關固定(ding)于支架上🏃🏻，調節行(hang)程開關的位置，可(kě)控制滑塊❌的運行(háng)位🛀置。

四、四柱液壓(ya)機液壓系統概述(shù)

（一）概述

液壓系統(tǒng)由能源轉換裝置(zhi)（泵和油缸），能量調(diao)節裝置（各種閥）以(yǐ)及能量輸送裝置(zhi)（油箱、充液筒、管路(lù)）等💘組成。借助電氣(qì)系統的控制，驅動(dòng)活動橫梁，完成各(gè)種工藝動作循🐉環(huán)。

本機器具有調整(zheng)和半自動兩種方(fāng)式可供選擇。調整(zhěng)方式比較簡單，用(yòng)手按一下所需動(dong)作按鈕即可得到(dao)相應的動作，放👨‍❤️‍👨手(shǒu)後❌立即停止。半自(zi)動操作為按壓工(gōng)作按鈕使活動橫(heng)梁自動的完成一(yī)個工藝動作循環(huán)。

（二）液壓原理說明(ming)

1、 接通電源，啟動電(dian)機，各電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊快速(sù)下行動作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電機，各(gè)電磁閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快速下行(háng)動作，YV1通電，插件C1關(guān)閉，泵出油口和回(huí)油口切斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使插件C2打(dǎ)開系統壓力油進(jin)入主缸上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打開，主缸(gāng)下腔的油快速排(pái)回油箱，滑塊依靠(kào)自重實現🛀🏻快速❗下(xià)行。

3、 上滑塊慢速壓(yā)制：當上滑塊觸動(dòng)行程開關時，YV3失電(dian)，同時YV2通電，使下腔(qiang)的壓力處在一個(gè)由調壓蓋闆中閥(fa)F17調定，從而下腔排(pai)油減慢，滑塊轉為(wei)慢速下行，并接💃觸(chu)工件加壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行程完畢(bì)，觸動下限位開關(guān)，使滑塊👄卸⛷️壓回程(chéng)完成壓制動作，或(huò)者缸内壓力升高(gao)，由保🌈壓延時繼電(dian)器調定💋，完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓：下(xià)限位開關發訊或(huò)者延時斷電器發(fā)訊，轉入卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作(zuo)，YV5通電使電磁閥的(de)P與B口通，打開充液(ye)閥開始卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插件C4開啟(qi)，系統壓力油進入(rù)主缸下腔，YV2通電，使(shǐ)下腔的壓力被調(diào)壓蓋闆中閥F17調定(ding)一個低壓，此調定(dìng)的壓力隻能打開(kāi)充液閥，而不🆚能使(shi)滑塊✉️回程，從而避(bì)免了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程：當(dang)主缸上腔的壓力(li)卸到零後，YV2失電，由(you)延時斷電器控制(zhi)，從而使下腔的壓(yā)力變換為由調壓(yā)蓋闆中閥F16調定的(de)回程壓力，使滑塊(kuai)回程。當滑塊接觸(chu)到上限位開關後(hòu)，電❓磁閥失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸頂出

當(dang)滑塊回程後手動(dòng)按下頂缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力油進入(ru)頂缸下腔，同時頂(dǐng)缸上腔的油回油(you)箱。即實現㊙️頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回

當頂(dǐng)缸把工件頂出後(hou)，手動按下退回按(àn)鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系統壓力(lì)油進入頂缸上腔(qiang)；同時頂缸下腔之(zhī)油進㊙️入油📞箱，即實(shi)現頂缸退回動作(zuò)。

至此，實現一次壓(ya)制、頂出動作。

五、四(si)柱液壓機電氣系(xi)統概述

（一）概述

本(běn)機電器采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源，控制電(diàn)器電壓為交流220V。電(dian)壓是通過控制變(biàn)壓器得到的。另外(wài)，電磁閥動作電路(lù)為交流220V。

本機設有(you)專用的電器控制(zhi)箱。安裝在主機右(you)前側🈲。控制箱面闆(pǎn)上設有時間繼電(dian)器、選擇開關、控制(zhì)按鈕、信♊号燈等，可(kě)實現對壓機的集(ji)中控制。同時可通(tōng)過各種指示燈随(suí)時掌握壓機的工(gōng)作情況。電氣控制(zhì)箱内部裝有電源(yuán)開關、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱✍️繼電(diàn)器、中間繼電器、變(biàn)壓器等控制電路(lu)。

考慮到接線和維(wei)修的方便，本機還(hai)設有兩個分線器(qi)，另⭕外🔞安裝🐇于主機(ji)和動力機構附近(jìn)。

（二）電力驅動裝置(zhì)及容量

本機油泵(bèng)的驅動電機其型(xíng)号規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控制電路的(de)電液動滑閥和電(dian)動滑閥是由交流(liú)濕式電磁閥推動(dòng)的。電磁閥數量為(wei)7個，動作電壓為交(jiāo)流220V。

本設備電氣數(shù)據主要電氣參數(shù)：

總功率：30KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上參數作(zuo)為參考，如有更改(gǎi)不另行通知。