雙(shuāng)機聯動電液比(bi)例折彎機的特(tè)點及配置

數控(kong)雙機聯動折彎(wan)機機床特點及(ji)标準配置：

◆機架(jià)采用加強剛性(xìng)全鋼焊接結構(gòu)，有足夠的強度(dù)🔞及剛性，并通過(guo)時效處理，保證(zheng)機機床的長久(jiǔ)使用的整體精(jīng)度。

◆采用落地镗(tang)銑機床，用一次(ci)加工法，作精密(mì)加工，以✨确❄️保加(jia)🎯工⚽精度。

◆通過兩(liǎng)個油缸來控制(zhì)滑塊的上下運(yun)動。

◆滑塊為上動(dong)式。

◆ 滑塊同步機(jī)構采用機械式(shi)扭力同步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折彎機數(shu)控采用深圳華(huá)德爾控制技術(shu)有限公司的ENC-68系(xì)💚統🐪和伺服電機(ji)，來控制Y軸和X軸(zhou)(即定位擋塊的(de)☀️高低和後擋料(liao)的前後運🤟動)。

◆ 選(xuan)用320*240- LCD顯示高藍色(sè)顯示器。全中文(wén)大字體顯示，方(fang)便的中英❗文切(qiē)換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能報錯系(xì)統,自診斷功能(neng), 故障顯示功能(néng)。

◆ 具有單向定位(wèi)功能,以消除間(jian)隙。

◆ 具有斷電保(bǎo)護功能,以保護(hu)參數及位置值(zhí)不丢失。

◆ 人機對(dui)話界面：數控系(xì)統的人機對話(huà)界面使系統操(cāo)🔅作和數據輸入(ru)簡單易學。

自動(dong)計算擋塊位置(zhì)，并可對不同角(jiao)度及長度的工(gōng)件進❤️行連續折(she)彎。

顯示X軸、Y軸的(de)現在與目标位(wei)置。

内存容量：50個(ge)工件，每個工件(jiàn)24個工步。

有手動(dong)、半自動方式及(jí)全自動方式。

後(hou)擋料裝置具有(yǒu)自動退避料及(ji)延遲動作的功(gong)能。

以三支特制(zhi)鑰匙或密碼分(fen)别保護各項工(gōng)件、模具及參數(shu)資📐料。

較新的模(mó)塊化結構，柔性(xing)組合多軸系統(tǒng);

大型鍵的防水(shuǐ)鍵盤

多重處理(lǐ)器，多重輸入-輸(shū)出

全功能診斷(duàn)程序的操作警(jing)告系統，幫助功(gōng)能及時♋糾正✏️誤(wu)✍️操作。

◆折彎機主(zhu)液壓集成系統(tǒng)采用山東濟甯(níng)的産品，主🌈要油(yóu)缸密封件均采(cǎi)用日本華爾卡(ka)産品，低壓電氣(qi)元件采用施耐(nai)德産品，以确保(bao)設備的穩定性(xìng)和使♍用壽命。

◆ 通(tong)過控制伺服電(dian)機運行進行運(yùn)動，準确無誤。

l 電(diàn)動後擋料的前(qián)、後運動，通過滾(gun)珠絲杠來實現(xiàn)，保🛀證傳動精度(du)

l 随機配标準上(shàng)、下模壹套。

l 為方(fāng)便闆料的存放(fàng)和運送，特配有(yǒu)前托料裝置。

◆折(she)彎機液壓集成(chéng)系統可選配采(cai)用荷蘭進口名(ming)牌産品，主要油(you)缸密封件均采(cai)用日本華爾卡(ka)産品，以确保設(she)備的穩定性和(hé)使用壽命。