雙機聯(lián)動電液(ye)比例折(she)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shu)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(ji)床特點(diǎn)及标準(zhun)配置：

◆機(jī)架采用(yong)加強剛(gang)性全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gang)性，并通(tong)過時效(xiào)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhang)久使用(yong)的整體(tǐ)精度。

◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑機(ji)床，用一(yi)次加工(gong)法，作精(jīng)密加工(gōng)，以确保(bao)加工精(jing)度。

◆通過(guò)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xia)運動。

◆滑(hua)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bu)機構采(cǎi)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wěn)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cai)用深圳(zhèn)華德爾(er)控制技(jì)術有限(xian)公司的(de)🥵ENC-68系㊙️統和(he)伺服電(dian)機，來控(kong)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的高低(di)和後擋(dang)料的前(qian)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lán)色顯示(shi)器。全中(zhong)文大字(zi)體顯示(shì)，方便的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuo)系統,自(zì)診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(ding)位功能(neng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(diàn)保護功(gōng)能,以保(bao)護參數(shù)及位置(zhi)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jie)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(dui)話界面(miàn)使系統(tǒng)操作和(he)數據輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wei)置，并可(kě)對不同(tóng)角度及(ji)長度的(de)工件進(jìn)行連續(xu)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jian)，每個工(gōng)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shi)。

後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(te)制鑰匙(shi)或密碼(ma)分别保(bǎo)護各項(xiang)工件、模(mó)具及參(can)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(róu)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fáng)水鍵盤(pan)

多重處(chù)理器，多(duo)重輸入(rù)-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷程序(xu)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(jí)時糾正(zhèng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(ji)主液壓(yā)集成系(xi)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要(yao)油缸密(mì)📐封👅件均(jun)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pǐn)，低壓電(dian)氣元件(jian)采用施(shi)耐德産(chan)品，以确(què)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shi)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(hang)運動，準(zhun)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shi)現，保證(zheng)✂️傳動精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuo)料裝置(zhi)。

◆折彎機(ji)液壓集(jí)成系統(tǒng)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kǒu)名牌産(chǎn)品，主要(yao)🥵油💃🏻缸密(mì)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yòng)壽命。