雙機聯動電(dian)液比例折彎機的(de)特點及配置

數控(kong)雙機聯動折彎機(jī)機床特點及标準(zhǔn)配置：

◆機架采用加(jiā)強剛性全鋼焊接(jiē)結構，有足夠的強(qiáng)度及🍓剛性，并♻️通過(guò)時效處理，保證機(jī)機床的長久使用(yòng)❄️的整🏃‍♀️體精度。

◆采用(yong)落地镗銑機床，用(yòng)一次加工法，作精(jing)密加工，以确保加(jiā)👉工精度。

◆通過兩個(gè)油缸來控制滑塊(kuai)的上下運動。

◆滑塊(kuài)為上動式。

◆ 滑塊同(tong)步機構采用機械(xie)式扭力同步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折彎機數控(kòng)采用深圳華德爾(ěr)控制技術有限公(gong)司的☀️ENC-68系統和伺🎯服(fu)電機，來控制Y軸和(he)X軸(即定位擋塊的(de)💁高低和後擋料的(de)前後運動)。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍色顯示器(qì)。全中文大字體顯(xian)示，方便🔴的中英文(wén)切換。

◆ 角度編程。

◆ 智能報(bào)錯系統,自診斷功(gong)能, 故障顯示功能(neng)。

◆ 具有單向定位功(gong)能,以消除間隙。

◆ 具(jù)有斷電保護功能(neng),以保護參數及位(wèi)置值不丢失。

◆ 人機(ji)對話界面：數控系(xì)統的人機對話界(jie)面使系統操作和(hé)數據輸入簡單易(yì)學。

自動計算擋塊(kuài)位置，并可對不同(tong)角度及長度的工(gong)件進行🌈連續折彎(wān)。

顯示X軸、Y軸的現在(zài)與目标位置。

内存(cún)容量：50個工件，每個(ge)工件24個工步。

有手(shǒu)動、半自動方式及(jí)全自動方式。

後擋(dǎng)料裝置具有自動(dong)退避料及延遲動(dòng)作的功能。

以三支(zhī)特制鑰匙或密碼(mǎ)分别保護各項工(gōng)件、模具及參數資(zi)料。

較新的模塊化(hua)結構，柔性組合多(duō)軸系統;

大型鍵的(de)防水鍵盤

多重處(chù)理器，多重輸入-輸(shū)出

全功能診斷程(cheng)序的操作警告系(xì)統，幫助功能及時(shí)糾正誤操作。

◆折彎(wān)機主液壓集成系(xì)統采用山東濟甯(ning)的産品，主要油缸(gāng)密封件均采用日(rì)本華爾卡産品，低(di)壓電氣元件采用(yong)💁施耐德産品，以⛱️确(què)保設備的穩定性(xing)和使用壽命。

◆ 通過(guo)控制伺服電機運(yun)行進行運動，準确(que)無誤。

l 電動後擋料(liào)的前、後運動，通過(guo)滾珠絲杠來實現(xian)，保證傳動精度

l 随(sui)機配标準上、下模(mo)壹套。

l 為方便闆料(liào)的存放和運送，特(te)配有前托料裝置(zhi)。

◆折彎機液壓集成(chéng)系統可選配采用(yòng)荷蘭進口名牌産(chan)品，主📧要油缸密封(fēng)件均采用日本華(huá)爾卡産品，以♻️确保(bǎo)設備的穩定性和(he)使用壽命。