數(shu)控車床是(shì)一種高精(jīng)度、高效率(lü)的自動化(hua)機床設備(bèi)。那麼，數😍控(kong)車床有什(shi)💁麼特點及(ji)優勢?

1、加工(gōng)精度高

數(shù)控機床是(shì)按數字形(xíng)式給出的(de)指令進行(hang)加工的。目(mu)前數控機(jī)🙇🏻床的脈沖(chong)當量普遍(bian)達到了0.001，而(er)且進給傳(chuán)動鍊的反(fan)向間隙與(yǔ)絲杠螺✊距(jù)誤差等均(jun1)可由數控(kòng)裝置進📞行(hang)補償，因此(ci)，數控機床(chuang)能達到很(hěn)高的加工(gong)精度。對于(yu)中、小型數(shù)控機床，其(qi)定位精度(du)普遍可達(da)0.03,重複定位(wèi)精度為0.01。

2、對(duì)加工對象(xiang)的适應性(xìng)強

數控機(ji)床上改變(biàn)加工零件(jiàn)時，隻須重(zhong)新編制程(chéng)序，輸人新(xin)的🏃‍♂️程🏃🏻‍♂️序郭(guō)能實現對(duì)新的零件(jian)的加工，這(zhe)就👨‍❤️‍👨為複雜(zá)結構的單(dan)件、小批量(liàng)生産以及(ji)試制新産(chan)品提供了(le)極大的㊙️便(biàn)利。對👌那些(xiē)普通手工(gōng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼操作的普(pu)通機床很(hěn)難加工或(huo)無♊法加工(gōng)的精密複(fu)雜零件，數(shu)控機床也(ye)能實🍓現自(zi)動加工。

3、自(zì)動化程度(dù)高勞動強(qiáng)度低

對零(ling)件的加工(gōng)是按事先(xian)編好的程(cheng)序自動完(wan)成的，操作(zuò)者除了安(ān)放穿孔帶(dai)或操作鍵(jiàn)盤、裝卸工(gong)件、對關鍵(jiàn)工序的中(zhong)間檢🆚測以(yi)及觀察機(jī)床運行之(zhī)外，不需要(yao)進行複雜(za)的重複性(xìng)手工操作(zuo)。數控機床(chuang)一般有較(jiao)好的安全(quán)防護、自動(dong)排屑、自動(dong)冷卻和自(zi)動潤滑裝(zhuang)置，操作者(zhe)的勞動條(tiáo)件大為改(gǎi)善。

4、生産效(xiao)率高

數控(kong)機床主軸(zhou)轉速和進(jin)給量的變(biàn)化範圍大(da)，故數🛀🏻控機(jī)床每一道(dao)工序都可(ke)選用較有(yǒu)利的切削(xuē)用量。數控(kong)機床的結(jié)構剛性好(hao)，允許進行(háng)大切削量(liang)的強💜力切(qie)削，提高了(le)🤩切削效率(lǜ)，節省了機(jī)動♋時間。因(yīn)為數控機(jī)床的移動(dong)部件的空(kōng)行程運動(dong)速度❌快，所(suǒ)以工件的(de)裝夾時間(jiān)、輔助時間(jian)比一般機(ji)床少。

5、方便(biàn)更換加工(gong)零件

數拉(lā)機床更換(huan)被加工零(líng)件時幾乎(hū)不需要重(zhòng)新調整機(ji)床.故🌍節省(shěng)了零件安(an)裝調整時(shi)間。數控機(jī)床加工質(zhì)量穩定，一(yi)般隻做首(shǒu)😄件檢驗和(hé)工序間關(guan)鍵尺寸的(de)抽🌈樣檢驗(yàn)，因此節省(shěng)了停機檢(jiǎn)驗時間。當(dāng)在加⚽工中(zhong)心上✊進行(háng)加工時一(yī)台機床實(shi)現了🚶‍♀️多道(dao)工序的連(lian)續加工♍，生(sheng)産效率的(de)提高更為(wei)明顯。

6、經濟(jì)效益良好(hao)

①使用數控(kòng)機床加工(gōng)，可節省劃(hua)線工時，減(jiǎn)少調整、加(jia)工和檢驗(yàn)時間，節省(sheng)直接生産(chǎn)費用;②加工(gōng)零件一般(ban)不需要制(zhì)作專用夾(jiá)具，節❓省了(le)工藝裝備(bèi)費用。③數控(kòng)加工精🈲度(dù)穩定，減少(shǎo)了廢品率(lǜ)，使生産成(cheng)本進一步(bù)下降.④可實(shí)現一機多(duō)用，節省廠(chǎng)房面積，節(jie)省建廠投(tóu)資。

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