剪(jiǎn)闆機主要性能(neng)及特點
1. 剪闆機(ji)機架采用全鋼(gāng)焊接結構,有足(zú)夠的強度及🙇♀️剛(gāng)性,并通🌈過正火(huo)及高頻振動消(xiao)除内應力,保證(zheng)機🐅身的🌍整體精(jing)度。
2. 采用大型落(luo)地镗銑床,用一(yī)次加工法,作精(jing)密加工,以确保(bao)加工✂️精度。
3. 液壓(ya)擺式結構,上刀(dao)架回程裝置,采(cai)用氮氣缸式,回(huí)程速度💰快。
4. 剪闆(pǎn)機液壓系統采(cai)用整體式邏輯(ji)回路,經由順序(xù)閥控制,動作平(ping)穩,噪音低,維護(hù)簡單。
5. 采用濟甯(níng)泰豐液壓閥控(kong)制刀闆運行。
6. 壓(ya)料裝置采用整(zhěng)體回路及獨立(lì)式并列壓緊缸(gang)。當闆料不平時(shi),可自由伸縮壓(ya)緊在闆料上,且(qiě)壓緊力🤟也可随(sui)闆料材☎️質及厚(hou)度⭐調整,不傷闆(pan)面。
7. 采用偏心機(ji)構,以刻度轉盤(pán)的方式手動調(diao)整刃口間隙🏃🏻,操(cāo)作簡易,以适應(yīng)不同闆厚及材(cái)質的剪切需要(yao)
8. 燈光線影對線(xiàn)裝置,便于畫線(xian)剪切。
9.剪闆機控(kong)制系統可選配(pei):

10.電動後擋料的(de)前、後運動,通過(guo)T型絲杆和光杆(gan)來控制。
11.剪闆機(jī)電氣控制集中(zhōng)可靠,具體如下(xia):
Ø 動力設施均設(she)于機身内,通過(guo)控制面闆的按(an)鈕,進行操⛹🏻♀️作來(lái)控制和實現。
Ø 設(shè)有腳踏開關,可(kě)通過其直接對(dui)剪切動作進行(háng)操作,方便快捷(jie)。
Ø 主要電氣元件(jiàn)選用施耐德或(huò)西門子産品。
Ø 電(diàn)氣與機械聯鎖(suǒ)的帶開關活動(dong)式安全防護欄(lan),可保護操作者(zhě)的安全,并能清(qing)楚的看到剪切(qiē)的情形,既安全(quán),又🔅方便。
Ø 采用熔(róng)斷器來對控制(zhi)電路的短路進(jìn)行保護。
Ø 電機的(de)過載和短路,通(tong)過空氣開關進(jin)行保護。
12.液壓系(xì)統安全可靠
Ø 液(yè)壓系統集成塊(kuai)設有直動式安(an)全溢流閥,以确(que)保準确的壓力(lì)調整。
Ø 為保護油(you)泵的安全,在泵(bèng)頭處特設有管(guan)式單向閥,以避(bì)免油壓對泵體(ti)的沖擊。
13.上下刀(dao)采用優質9CrSi材料(liào),并全部經熱處(chu)理,以确保其具(jù)有足夠的💯硬度(du)及較長的使用(yòng)壽命。
14.滾球式工(gōng)作台及前托料(liào)裝置,送料方便(biàn),并保證工件在(zai)運☔行✊時不被劃(hua)傷。
剪闆機噪聲(sheng)測量标準:
A計權(quán)聲壓級LPA≤82dB(A)
A計權聲(sheng)功率級LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的标準:
JB3175-82 《擺(bǎi)式剪闆機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪闆機質(zhì)量分等标準》
JB/T1826-91 《剪(jiǎn)闆機型式和基(ji)本參數》
JB5197-91 《剪闆機(ji)技術條件》