一、數控圓(yuán)法蘭沖孔機(ji)介紹

圓法蘭(lan)沖孔機是管(guǎn)道聯接法蘭(lán)盤的主要生(shēng)産設備。其基(ji)本操作動作(zuò)為：在人機界(jie)面上人工輸(shū)入直徑→輸入(ru)孔數→機械自(zi)動定位→放入(ru)待加工工件(jian)→沖孔加工完(wán)成→人❌工取下(xia)加工成品并(bìng)放入下一個(ge)待加工♍工件(jian)。

整機機架部(bù)分均采用優(yōu)質材料制造(zao)而成。整機美(mei)👌觀大方，具有(you)

安全可靠，調(diào)整方便等特(tè)點。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後(hòu)，伺服馬達驅(qū)動定位機構(gòu)根據不同法(fa)蘭直徑的大(dà)小自動定位(wei)。

2. 在人機界面(miàn)上人工輸入(ru)直徑及輸入(rù)孔數，分度盤(pan)采用伺服定(ding)位，定位公差(chà)±1mm，當夾緊工件(jiàn)時，伺服馬達(da)會旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模具采(cai)用标準模塊(kuai)式設計，使用(yòng)過程之中的(de)更換㊙️簡易、方(fāng)便。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為伺(sì)服馬達帶滾(gǔn)珠絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保證(zhèng)有六點定位(wei)，使加工件的(de)受力均勻，工(gong)件夾🙇🏻持穩🎯固(gu)。

7. 沖模材質為(wei)H13K，硬度可達HRC60°韌(rèn)硬性好。

8.沖孔(kǒng):采用液壓滑(huá)塊的沖孔方(fāng)式，角鐵環的(de)外圈部分✉️,布(bu)置有⭕可沿角(jiao)鐵環的直徑(jìng)線方向做往(wang)複運動的滑(huá)塊, 滑塊前✊端(duān)安裝有高硬(yìng)沖頭,在角鐵(tiě)環的内圈部(bu)分,對應于滑(hua)塊所在的位(wei)置安裝有沖(chòng)孔底模,當滑(hua)塊帶動沖頭(tou)完🛀🏻成沖孔動(dong)作後, 滑塊被(bèi)液壓缸🌐拉回(huí)一個設定的(de)行程,讓角鐵(tie)環完成下一(yī)個沖孔位置(zhì)的旋轉⚽動作(zuò)，而内圈底模(mó)🏃将被伺服絲(sī)杆同時縮回(huí)，該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵(tiě)環的🈲不同規(guī)格由程💁序設(shè)定，如此周而(ér)複⛷️始,完成所(suo)有的側孔沖(chòng)制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形(xing)孔（客戶自定(dìng)）

10.自動控制:機(ji)台生産控制(zhi)分為手動、自(zì)動，都設有緊(jǐn)急停止裝置(zhi)。

人機界面屏(ping)幕為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該設(shè)備是采用雙(shuāng)沖壓工位進(jìn)行沖孔，分别(bie)能實現法蘭(lán)單、雙孔👨‍❤️‍👨的操(cao)作。

分别采用(yong)工件夾緊、沖(chong)頭移動、分度(du)盤旋轉、沖孔(kǒng)位移等二套(tào)伺服系統。操(cao)作線高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動力馬(mǎ)達❄️5.5kw/3相。

數控圓(yuan)法蘭沖孔機(ji)

法蘭