1、機器名(míng)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(lí)鋼/複合(he)材料熱(rè)壓液壓(ya)機 1台
2、機(ji)器用途(tú)、特點和(hé)工作條(tiáo)件
本液(yè)壓機系(xi)專用設(shè)備,主要(yao)用于塑(su)料及複(fu)合材料(liào)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pei)置采用(yong)國内外(wai)名牌液(yè)壓🆚電氣(qi)元件,所(suo)有的零(líng)部件和(hé)各種儀(yí)表的計(jì)量單位(wèi)全部采(cǎi)用國際(ji)單位(ISO)标(biao)準。
機器(qi)使用條(tiáo)件:
工作(zuò)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(lì)電源:三(sān)相五線(xian)制380V
電壓(yā)波動範(fàn)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shi)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shu)參數
序号(hao) | 項目(mu) | 單位(wèi) | 數值(zhi) |
1 | 主(zhǔ)缸公稱(chēng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(re)闆與下(xià)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhu)油缸行(háng)程 | mm | 300 |
4 | 主油(you)缸活塞(sai)杆直徑(jing) | mm | φ110 |
5 | 系統(tǒng)較高工(gōng)作壓力(lì) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pǎn)較高加(jiā)熱溫度(du) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(re)闆溫度(du)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qian)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 |
回程(cheng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(re)闆距地面(mian)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gōng)作台面(miàn)平行度(du) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 |
4、工(gōng)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(jī)工作方(fāng)式
本壓(yā)機的工(gōng)作方式(shì)選擇:有(you)手動、半(bàn)自動(單(dān)次循環(huán))兩種工(gōng)作🐇方式(shì),保壓時(shi)間可通(tōng)過觸摸(mo)式工業(yè)顯示♊屏(píng)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bi)要安全(quán)聯鎖滿(mǎn)足的條(tiáo)件下,按(an)壓相應(yīng)的按鈕(niǔ)産生✏️相(xiang)應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yú)機器和(hé)模具的(de)調整,其(qí)動作有(yǒu)滑塊下(xia)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dan)次循環(huán):雙手按(an)壓下行(háng)按鈕,設(she)備連續(xù)完成進(jin)給——壓制(zhi)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和💜次(cì)數可以(yi)設定)——回(huí)程到位(wèi)停止,設(shè)備完成(chéng)一次🈲連(lián)續的動(dòng)作。
4.2、 行程(chéng)壓力調(diào)整
壓頭(tou)采用接(jiē)近開關(guan)控制行(hang)程和極(jí)限位置(zhì)。溫度控(kong)⛹🏻♀️制通過(guò)觸摸顯(xian)示屏設(shè)置,可根(gēn)據工藝(yì)需要靈(líng)活設定(dìng)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(you)自動補(bǔ)壓系統(tǒng),當低于(yú)設定壓(yā)力時,補(bu)壓泵自(zi)動啟動(dong),可确保(bǎo)長時間(jian)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(ya)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(yè)壓機主(zhǔ)要由主(zhu)機、液壓(yā)系統、電(dian)氣控制(zhì)系統及(jí)其⭕它🧑🏾🤝🧑🏼輔(fǔ)助部🤩件(jiàn)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(jī)為整體(tǐ)框架機(jī)身,全鋼(gāng)焊接結(jié)構,其結(jié)構形式(shi)是當前(qian)♋當前成(cheng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhòng)新經過(guo)了嚴格(ge)的經✌️典(dian)力🍓學計(jì)算和富(fu)餘設計(jì),具有足(zú)夠的強(qiang)度和剛(gāng)度。機身(shen)采用優(yōu)質鋼闆(pǎn)采取二(er)氧化碳(tàn)氣體保(bǎo)護焊工(gong)藝焊接(jiē)而成,焊(hàn)縫均勻(yún)一緻,焊(han)後經退(tuì)火處理(li)充分消(xiāo)除内應(yīng)力,确保(bao)使用😘中(zhōng)的精度(du)保☀️持性(xing),四周安(an)裝有透(tòu)明有機(ji)玻璃防(fang)護裝置(zhì),确保安(ān)全不會(huì)傷及操(cāo)作人員(yuán),安全門(mén)采用氣(qì)缸上下(xià)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guan)的精細(xi)化水平(ping)從焊接(jiē)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qī)等工序(xù)嚴格🔴控(kong)制,确保(bǎo)焊接均(jun1)勻一緻(zhì),尖銳棱(léng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bi)率和油(you)泵排量(liàng)經過合(he)理配置(zhì),可以滿(mǎn)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bi)無縫管(guǎn)精镗珩(heng)磨而成(chéng),内壁呈(chéng)網狀油(you)膜,有利(li)于密封(feng)件的潤(rùn)滑,減小(xiǎo)磨損。油(you)缸密封(feng)件采🏒用(yong)台灣頂(dǐng)基公司(sī)産品,有(you)着優良(liang)的密封(fēng)✨性能和(he)較✉️高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhu)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tào)的表面(miàn)堆焊銅(tóng),銅層厚(hòu)度🌈加工(gōng)後📞不低(dī)于3mm,可使(shi)摩擦副(fù)表面形(xíng)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bao)油缸穩(wen)定的工(gōng)作性✂️能(néng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gāng)調質淬(cuì)火精磨(mó)後,表面(mian)鍍工程(cheng)硬鉻抛(pao)光處理(li),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(ye)壓系統(tong)采用獨(du)立的油(yóu)箱,全封(feng)閉結構(gou),布置在(zài)主機右(you)側。油箱(xiāng)、管路全(quán)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jié)處理以(yi)确保液(ye)壓系統(tǒng)的清潔(jié)度。
油泵(beng)電機組(zu)、空氣濾(lü)清器和(hé)控制閥(fá)安裝在(zài)油箱上(shàng)平面🔱上(shàng)🔱,系統采(cai)用高精(jīng)度的比(bǐ)例流量(liàng)閥控制(zhi),可以實(shi)現在低(di)速狀⭕态(tài)下的穩(wěn)❓定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(ān)裝帶有(you)溫㊙️度顯(xiǎn)示的液(yè)位計,開(kai)有清洗(xǐ)窗和放(fàng)油孔。
液(ye)壓系統(tong)連接中(zhong)易産生(sheng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(yā)軟管連(lian)接,避免(miǎn)高壓沖(chòng)擊産生(sheng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆裂。軟(ruan)管采用(yòng)拖鍊防(fang)護。油管(guan)進出油(you)箱的位(wèi)置,全⚽部(bù)采用膠(jiao)圈密封(feng)。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tong)概述
壓(ya)機的電(dian)氣系統(tǒng)三相五(wǔ)線制,控(kòng)制采用(yong)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(liè)可編程(cheng)序控制(zhì)器(以下(xià)簡稱PLC)結(jie)合熱電(diàn)偶👌、溫控(kòng)儀、固态(tai)調功器(qi)(以下簡(jian)稱SSR為)主(zhǔ)控單元(yuan),對壓機(ji)的各種(zhǒng)報警信(xìn)号、安全(quán)保護開(kāi)關、限位(wèi)開關等(deng)與壓機(jī)動作實(shi)現程序(xù)聯鎖,經(jing)過處理(li)後對相(xiàng)應的執(zhí)行元件(jiàn)發出指(zhi)令輸💃出(chū),實現相(xiàng)應的動(dòng)作。PLC輸入(rù)、輸出留(liu)有20%的餘(yú)量,PLC輸🏃出(chu)加中間(jiān)繼電器(qi)驅動,繼(ji)✉️電器有(you)狀态指(zhi)示燈,電(diàn)氣系統(tǒng)有獨立(lì)的控制(zhì)櫃,由主(zhǔ)控制開(kāi)關(選擇(ze)開關,按(àn)扭等)發(fā)出的指(zhi)令,依據(jù)行程開(kāi)關、電接(jiē)點壓力(li)表等檢(jian)測元件(jiàn)測得的(de)信号,由(yóu)PLC發出各(gè)種指令(ling),驅動各(gè)個液壓(ya)閥,實現(xian)對液壓(ya)執行元(yuán)件---油缸(gang)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wán)成生産(chǎn)工藝過(guo)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mō)屏作為(wéi)人機對(duì)話窗口(kǒu),負責對(dui)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lái)的數據(jù)進行采(cǎi)集、記錄(lù),同時将(jiang)不同👣配(pei)方的工(gōng)藝🧑🏽🤝🧑🏻要求(qiú)寫入PLC及(jí)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhì)後使系(xì)統調整(zheng)⭐更加方(fang)便快捷(jié)、減少配(pèi)線,依托(tuō)高性能(néng)的觸摸(mo)❤️屏大大(da)提高了(le)系統的(de)可操作(zuò)性和可(kě)靠性;觸(chù)摸屏🚶♀️可(kě)實現傳(chuán)感器(位(wèi)置、時間(jiān)等)可即(ji)時顯示(shì)設備的(de)整💁體運(yùn)行狀态(tai);各部位(wei)閥體通(tong)斷指示(shì)、各部位(wèi)故障顯(xian)示和報(bao)警等。
觸(chù)摸屏結(jie)合熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀結合(hé)PLC,可實現(xian)時間、加(jia)熱闆溫(wēn)度、加熱(rè)升、降溫(wen)速率及(ji)壓力🍉曲(qǔ)線等參(cān)數🛀數據(jù)進行監(jian)測和控(kong)制, 證工(gōng)件壓制(zhì)滿足固(gù)化工藝(yi)要求。
觸(chu)摸屏還(hái)可對以(yi)上參數(shu)進行處(chù)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xian)示及打(dǎ)印,并👣包(bao)括操作(zuò)者姓名(míng)、工作日(rì)期、工件(jian)圖号、系(xi)列号等(deng)管理信(xìn)息。
本機(ji)設計有(you)手動操(cāo)作方式(shì),當自控(kòng)系統出(chu)現故障(zhang)✔️時,可轉(zhuǎn)換手動(dòng)操作(包(bao)括在壓(ya)制過程(chéng)中出現(xiàn)故障情(qing)況),完成(cheng)零件🐇的(de)全部工(gōng)藝流程(chéng)。
操作台(tai)元件電(diàn)壓DC24V,所有(you)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wei)機打、清(qīng)晰、不易(yi)擦洗,設(shè)備主體(ti)處的電(dian)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biāo)識。
設備(bei)電氣櫃(gui)上安裝(zhuāng)三相插(cha)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guo)程,其熱(rè)闆和模(mó)具是一(yi)個升溫(wen)—保持—降(jiang)溫的過(guo)程。
升溫(wēn)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xia)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)熱厚度(du)✍️不小于(yú)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jia)熱原價(jia)采用三(sān)相星形(xíng)接法,溫(wen)度誤差(cha)控制在(zài)2度,連續(xù)工作15小(xiao)時,機體(tǐ)溫度不(bú)會超過(guò)50度。
通過(guo)觸摸屏(píng)可以實(shí)現溫度(dù)、保壓時(shí)間顯示(shì),壓力遠(yuǎn)程調節(jiē)💃🏻閥控制(zhi),具有壓(ya)力自動(dong)補償功(gōng)能,
加熱(rè)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jian)及導線(xian)有标識(shi),為機打(dǎ),清晰不(bu)易擦洗(xǐ),設備主(zhǔ)體處的(de)🔞電器元(yuan)件均有(you)永久性(xing)标識。
6.5、防(fang)護和接(jie)地
設備(bèi)電源線(xian)行走由(you)橋架加(jiā)蓋槽防(fáng)護,設備(bei)具有總(zǒng)接地保(bao)護。

7、設備(bei)安全保(bao)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shang)急停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shí),按“急停(tíng)”按🛀鈕㊙️,包(bāo)括設備(bei)動作、電(diàn)機均停(tíng)止運行(hang)。壓機設(she)有🎯兩個(ge)急停按(àn)鈕, 電氣(qi)櫃上一(yī)個,另外(wài)一個設(she)在操作(zuo)區域附(fù)近。“急停(ting)”為帶黃(huang)色外圈(quān)的蘑菇(gu)頭按鈕(niu)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuò)。在操作(zuò)面闆上(shàng)半自動(dòng)單次時(shi),必須💃雙(shuāng)手同時(shi)按下“工(gong)作”按鈕(niǔ)才能開(kāi)始工作(zuò)。雙手按(an)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xiàn)行程位(wèi)置均設(she)有行程(chéng)限位保(bǎo)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhì)了兩級(ji)液壓安(ān)全閥,确(què)保設備(bèi)不超載(zai)工🔴作。
7.5、配(pèi)備三色(sè)報警燈(deng),可實現(xian)設備運(yùn)行的狀(zhuang)态與報(bào)警。
8、易損(sǔn)件、備件(jian):
8.1、随機附(fu)件管路(lù)及閥用(yong)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(gé) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jian)震調整(zheng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhi)銷各種(zhong):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓🤟機(ji)㊙️、六柱㊙️液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓機、成(cheng)型液壓(yā)機、C型液(yè)壓機、打(dǎ)包液壓(ya)機、玻璃(lí)鋼熱壓(ya)液壓機(ji),複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(ji),塑料制(zhi)品熱壓(yā)液壓機(ji),熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液✨壓(yā)機、鹽磚(zhuan)❓液壓機(ji)、防盜門(men)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)機、粉末(mò)液壓機(ji)🐇、封頭🚶♀️液(ye)壓機、包(bāo)邊液壓(yā)機、數控(kong)液壓機(jī)等。
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