1、機器名(ming)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(li)鋼/複合(hé)材料熱(re)壓液壓(yā)機 1台
2、機(ji)器用途(tu)、特點和(hé)工作條(tiáo)件
本液(ye)壓機系(xì)專用設(she)備,主要(yào)用于塑(sù)料及複(fu)合材料(liào)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pei)置采用(yong)國内外(wai)名牌液(ye)壓電氣(qì)元件,所(suo)有的零(ling)部件和(he)各種儀(yí)表的計(ji)量單✉️位(wei)全部采(cǎi)用國際(ji)單位(ISO)标(biao)準。
機器(qì)使用條(tiao)件:
工作(zuo)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(lì)電源:三(san)相五線(xiàn)制380V
電壓(yā)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shǐ)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shu)參數
序号(hao) | 項目(mu) | 單位(wei) | 數值(zhí) |
1 | 主(zhu)缸公稱(chēng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xià)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhu)油缸行(hang)程 | mm | 300 |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sai)杆直徑(jing) | mm | φ110 |
5 | 系統(tong)較高工(gong)作壓力(lì) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jiā)熱溫度(du) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度(dù)均勻性(xing) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qian)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 |
回程(chéng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(re)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gong)作台面(miàn)平行度(dù) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gōng)率 | Kw | 3 |
4、工(gong)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(ji)工作方(fāng)式
本壓(yā)機的工(gōng)作方式(shì)選擇:有(you)手動、半(bàn)自動(單(dān)次循環(huan))兩種🐪工(gōng)作🏃🏻♂️方式(shi),保壓時(shí)間可通(tong)過觸摸(mo)式工業(yè)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bi)要安全(quán)聯鎖滿(man)足的條(tiao)件下,按(àn)壓相應(ying)的按鈕(niǔ)産生相(xiàng)應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhǔ)要用于(yu)機器和(he)♍模具的(de)調整,其(qi)動作有(you)滑塊下(xià)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dān)次循環(huan):雙手按(àn)壓下行(hang)按鈕,設(she)備連續(xù)完成進(jin)給——壓制(zhì)——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhi))——排氣(時(shí)間和次(cì)數可以(yi)設定)——回(hui)程到位(wei)停止,設(shè)備完成(chéng)一次連(lian)續的動(dong)作。
4.2、 行程(chéng)壓力調(diào)整
壓頭(tóu)采用接(jiē)近開關(guan)控制行(hang)程和極(jí)限位置(zhì)。溫度控(kong)制通🏒過(guò)觸摸♉顯(xiǎn)示屏設(she)置,可根(gen)據工藝(yì)需要靈(ling)活設定(ding)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(yǒu)自動補(bu)壓系統(tǒng),當低于(yú)設定壓(ya)力時,補(bu)壓泵🔞自(zì)動🏃🏻啟⚽動(dòng),可确保(bǎo)長時間(jian)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(ya)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(ye)壓機主(zhǔ)要由主(zhu)機、液壓(ya)系統、電(diàn)氣控制(zhì)系統及(ji)其它輔(fu)助部件(jiàn)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(ji)為整體(tǐ)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jie)構,其結(jié)構形式(shì)👄是當前(qián)當前成(chéng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhong)新經過(guò)了嚴格(gé)的經😘典(dian)力學計(jì)算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zú)夠的強(qiáng)度和剛(gāng)度。機身(shēn)采用優(yōu)質鋼闆(pan)采取二(er)氧化碳(tan)氣體保(bǎo)護焊工(gong)藝焊接(jiē)而成,焊(han)縫均勻(yun)一緻,焊(han)後經退(tui)火處理(li)充分消(xiao)除内應(yīng)力,确保(bao)使用中(zhong)的精度(du)保持性(xìng),四周安(an)裝有透(tòu)明有機(jī)玻璃防(fáng)護裝置(zhi),确💔保安(an)全不會(huì)傷及操(cāo)作人員(yuán),安全門(mén)采用氣(qì)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guān)的精細(xi)化水平(píng)從焊接(jiē)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qi)等工序(xu)📐嚴格控(kong)制,确保(bao)焊接均(jun)勻一緻(zhi),尖銳棱(leng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bi)率和油(yóu)泵排量(liang)經過合(hé)理配置(zhi),可以滿(man)足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bì)無縫管(guan)精镗🔴珩(héng)磨🚶而成(cheng),内壁呈(cheng)網🐆狀油(yóu)膜,有利(li)于密封(feng)件的潤(rùn)滑,減小(xiǎo)磨損。油(you)缸密封(feng)件采用(yòng)台灣頂(dǐng)基公司(sī)産品,有(you)着優良(liáng)的密封(fēng)性能和(he)較高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhu)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tao)的表面(miàn)堆焊銅(tóng),銅層厚(hou)度加🛀🏻工(gong)後不低(di)于3mm,可使(shi)摩擦副(fu)表面形(xíng)成合理(li)的硬度(du)差,确保(bao)油缸穩(wen)🐉定的工(gōng)作性能(neng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mó)後,表面(miàn)鍍工程(chéng)硬鉻抛(pao)光處理(li),耐蝕耐(nai)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(you)箱,全封(fēng)閉結構(gòu),布置在(zài)主🧡機右(you)側。油箱(xiāng)、管路全(quan)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jie)處理以(yi)确保液(ye)壓系統(tǒng)的清潔(jie)度。
油泵(bèng)電機組(zǔ)、空氣濾(lǜ)清器和(hé)控制閥(fá)安裝在(zài)油箱上(shàng)平面上(shang),系統采(cǎi)用高精(jing)度的比(bi)例流量(liàng)閥控制(zhì),可以實(shí)現☎️在低(dī)速狀态(tai)下的穩(wen)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(ān)裝帶有(yǒu)溫度顯(xiǎn)示的液(yè)位計,開(kāi)有清洗(xi)窗和放(fàng)油孔。
液(yè)壓系統(tong)連接中(zhōng)易産生(sheng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(yā)軟管連(lián)🏒接,避免(miǎn)高壓沖(chòng)擊産生(sheng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(he)鋼管的(de)爆裂。軟(ruǎn)管采用(yong)拖鍊防(fang)護。油管(guǎn)進出油(you)箱的位(wei)置,全❤️部(bu)采用膠(jiāo)圈密封(feng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tong)概述
壓(ya)機的電(diàn)氣系統(tǒng)三相五(wu)線制,控(kòng)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(liè)可編程(cheng)序控制(zhì)器(以下(xia)簡稱PLC)結(jié)合🏃🏻熱電(dian)偶、溫控(kòng)儀、固态(tài)調功器(qi)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuan)🤟,對壓機(jī)的各種(zhong)報警✊信(xin)号、安全(quán)保護開(kāi)關、限位(wèi)開關等(děng)與壓機(ji)動作實(shi)現程序(xu)🍓聯鎖,經(jīng)過處理(li)後對相(xiang)應的執(zhi)行元件(jiàn)發出指(zhǐ)令輸👨❤️👨出(chu),實現相(xiàng)應的動(dong)作。PLC輸入(rù)、輸出留(liu)有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chū)加中間(jiān)繼電器(qi)驅動,繼(ji)電器有(you)狀态指(zhi)示燈,電(diàn)氣系統(tǒng)🐕有獨立(lì)的控制(zhì)櫃,由主(zhǔ)控制開(kāi)🈲關(選擇(ze)開關,按(àn)🥵扭等)發(fā)出的指(zhǐ)令,依據(jù)行程⁉️開(kāi)關、電接(jie)點壓力(lì)表等檢(jian)測元件(jian)測得的(de)信号,由(yóu)PLC發出各(gè)種☀️指令(ling),驅動各(ge)個液壓(ya)閥,實現(xian)對液壓(ya)執行元(yuán)件---油缸(gang)的壓力(lì)🛀🏻、行程的(de)控制,完(wán)成生産(chan)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mo)屏作為(wéi)人機對(duì)話窗口(kou),負責對(duì)PLC及溫控(kong)儀傳來(lai)的數據(jù)進行采(cǎi)集、記錄(lu),同時将(jiang)不同配(pèi)⛹🏻♀️方的‼️工(gong)藝⭕要求(qiu)寫入PLC及(ji)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhì)後使系(xì)統調整(zhěng)更加方(fang)便快捷(jié)、減少配(pèi)線,依托(tuo)高性能(néng)的觸摸(mo)屏大大(dà)♊提高了(le)🈲系統的(de)🥵可操作(zuò)性和可(ke)靠性;觸(chù)摸屏可(ke)實現傳(chuán)感器(位(wèi)置、時間(jiān)等)可🧡即(jí)時顯示(shì)設備的(de)整體運(yun)行狀态(tai);各部位(wei)閥體通(tōng)斷指示(shi)、各部位(wei)故障顯(xian)🔞示和報(bào)警等。
觸(chu)摸屏結(jie)合熱電(diàn)偶、溫控(kòng)儀結合(he)PLC,可實現(xian)時間、加(jia)熱闆溫(wen)度、加熱(re)升、降溫(wēn)速率及(jí)壓力曲(qǔ)線等參(can)數數據(jù)進行監(jiān)測和控(kòng)制, 證工(gōng)件壓制(zhì)滿💋足固(gù)化工💛藝(yi)要求。
觸(chù)摸屏還(hái)可對以(yi)上參數(shu)進行處(chù)理、存儲(chu)、記錄、顯(xiǎn)示及打(dǎ)印,并包(bāo)括操作(zuo)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jian)圖号、系(xi)🌈列号等(deng)管理信(xìn)息。
本機(ji)設計有(yǒu)手動操(cao)作方式(shi),當自控(kong)系統出(chū)現故障(zhàng)時,可轉(zhuan)換手👈動(dòng)操作(包(bao)括在壓(ya)制過程(cheng)中出現(xiàn)故障✨情(qing)況),完成(cheng)零件的(de)全部工(gōng)藝流程(chéng)。
操作台(tai)元件電(dian)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qing)晰、不易(yì)擦洗,設(she)備👌主體(ti)處🌂的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biao)識。
設備(bèi)電氣櫃(gui)上安裝(zhuang)三相插(chā)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guo)程,其熱(rè)闆和模(mó)具是一(yī)個升溫(wēn)—保🔞持—降(jiang)溫的過(guò)程。
升溫(wen)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xià)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)熱厚度(du)不小于(yu)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jia)熱原價(jia)采用三(san)相星形(xing)接法,溫(wen)度誤差(cha)控制在(zài)‼️2度,連續(xu)工作15小(xiǎo)時,機體(ti)溫度不(bu)會超過(guo)50度。
通過(guò)觸摸屏(ping)可以實(shi)現溫度(dù)、保壓時(shí)間顯示(shi),壓力遠(yuǎn)程🌈調🏃節(jie)閥控制(zhi),具有壓(ya)力自動(dong)補償功(gōng)能,
加熱(re)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suǒ)有元件(jiàn)及導線(xian)有标識(shi),為機打(da),清晰不(bú)易擦洗(xi),設備主(zhǔ)體處的(de)電器元(yuan)件均有(yǒu)永久性(xing)标識。
6.5、防(fang)護和接(jiē)地
設備(bei)電源線(xiàn)行走由(yóu)橋架加(jiā)蓋槽防(fang)護,設備(bei)具有總(zong)接地保(bǎo)護。

7、設備(bèi)安全保(bao)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shàng)急停按(àn)鈕: 發生(sheng)異常時(shi),按“急停(tíng)”按鈕,包(bāo)括設備(bèi)動作、電(diàn)機均停(ting)止運行(háng)。壓機設(shè)有🤩兩個(ge)急停按(àn)鈕, 電氣(qì)櫃上一(yī)個,另外(wài)一個設(she)在操作(zuo)區域附(fu)近。“急停(tíng)”為帶黃(huang)色外圈(quān)的蘑菇(gu)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuo)。在操作(zuò)面闆上(shang)半自動(dòng)單次時(shí),必須雙(shuang)手同時(shi)按下“工(gōng)作”按鈕(niu)才能開(kāi)始工作(zuo)。雙手按(an)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xian)行程位(wèi)置均設(shè)有行程(cheng)限位保(bao)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhì)了兩級(jí)液壓安(ān)全閥,确(que)保設備(bei)不超載(zai)工👈作。
7.5、配(pei)備三色(se)報警燈(deng),可實現(xian)設備運(yun)行的狀(zhuang)态與報(bao)警。
8、易損(sun)件、備件(jiàn):
8.1、随機附(fu)件管路(lu)及閥用(yòng)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(ge) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhí)銷各種(zhǒng):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(yè)壓機、雙(shuang)柱液壓(ya)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(ye)🥵壓機、八(bā)柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(ji)、伺服液(yè)壓🌈機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(yā)機、玻璃(li)鋼熱壓(yā)液壓機(jī),複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(ji),塑料制(zhì)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuan)液💃壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝液壓(yā)機、粉♊末(mò)液壓機(jī)、封頭液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kòng)🔞液壓機(ji)👣等。
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