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剪闆機(ji)主要性(xing)能及特(te)點
1. 剪闆(pan)機機架(jia)采用全(quan)鋼焊接(jie)結構,有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛性,并(bing)通過正(zhèng)火及高(gāo)頻振動(dong)消除内(nèi)應力,保(bao)證機身(shēn)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床,用(yòng)一次加(jia)工法,作(zuò)精密加(jiā)工,以📱确(què)保😍加工(gōng)精度。
3. 液(ye)壓擺式(shi)結構,上(shang)刀架回(huí)程裝置(zhi),采用氮(dàn)氣缸式(shi),回程速(su)👉度快。
4. 剪(jian)闆機液(yè)壓系統(tǒng)采用整(zheng)體式邏(luo)輯回路(lù),經由順(shun)序閥控(kong)制,動作(zuo)平穩,噪(zao)音低,維(wei)護簡單(dān)。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fa)控制刀(dāo)闆運行(hang)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yòng)整體回(hui)路及獨(dú)立式并(bing)列壓緊(jǐn)缸。當🤟闆(pǎn)☁️料不平(ping)📐時,可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shàng),且壓緊(jǐn)力也可(kě)随闆🏃🏻♂️料(liao)材質及(ji)厚度調(diào)整,不傷(shāng)闆面。
7. 采(cai)用偏心(xīn)機構,以(yǐ)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fāng)式手動(dòng)調整刃(ren)口🔆間隙(xì)🏃🏻,操作簡(jiǎn)🧑🏾🤝🧑🏼易,以适(shi)應不同(tong)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要
8. 燈光(guāng)線影對(dui)線裝置(zhi),便于畫(hua)線剪切(qie)。
9.剪闆機(jī)控制系(xi)統可選(xuǎn)配:

10.電動(dong)後擋料(liào)的前、後(hou)運動,通(tong)過T型絲(si)杆和光(guang)杆來控(kòng)🛀🏻制。
11.剪闆(pǎn)機電氣(qi)控制集(jí)中可靠(kao),具體如(ru)下:
Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(jī)身内,通(tong)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕,進(jin)行🌈操作(zuo)來控制(zhi)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guān),可通過(guo)其直接(jie)對剪切(qiē)動作進(jin)行操作(zuo),方便快(kuai)捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuan)件選用(yòng)施耐德(dé)或西門(mén)子産品(pin)。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lian)鎖的帶(dai)開關活(huo)動式安(an)全防護(hu)欄,可保(bao)護操作(zuo)♈者的安(an)全,并能(néng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qing)形,既安(an)全,又方(fang)便。
Ø 采用(yòng)熔斷器(qì)來對控(kòng)制電路(lù)的短路(lù)進行保(bao)護。
Ø 電機(jī)的過載(zǎi)和短路(lu),通過空(kōng)氣開關(guān)進行保(bao)護。
12.液壓(ya)系統安(ān)全可靠(kao)
Ø 液壓系(xi)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yì)流閥,以(yi)确保準(zhǔn)确的壓(yā)🌈力📐調整(zheng)。
Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dan)向閥,以(yi)避免油(you)壓對泵(beng)體的沖(chòng)擊。
13.上下(xia)刀采用(yong)優質9CrSi材(cai)料,并全(quán)部經熱(re)處理,以(yi)确保其(qi)具有足(zu)夠的🚶硬(ying)度及較(jiào)長的使(shǐ)用壽命(mìng)。
14.滾球式(shì)工作台(tái)及前托(tuō)料裝置(zhì),送料方(fāng)便,并保(bao)證工件(jian)在運行(háng)時不被(bei)劃傷。
剪(jiǎn)闆機噪(zao)聲測量(liang)标準:
A計(jì)權聲壓(ya)級LPA≤82dB(A)
A計權(quán)聲功率(lü)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pǎn)機執行(háng)的标準(zhǔn):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(jì)術條件(jiàn)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(jī)質量分(fèn)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(ji)型式和(he)基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》