剪闆機(jī)主要性(xing)能及特(te)點

1. 剪闆(pǎn)機機架(jià)采用全(quan)鋼焊接(jiē)結構，有(yǒu)足夠的(de)強度及(ji)💞剛❗性，并(bìng)通過正(zheng)火及高(gao)頻振動(dong)消除内(nèi)應力，保(bǎo)證機身(shēn)的整體(ti)精度。

2. 采(cai)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床，用(yong)一次加(jiā)工法，作(zuo)精密加(jia)工，以👅确(què)保🔆加工(gong)精度。

3. 液(yè)壓擺式(shì)結構，上(shang)刀架回(hui)程裝置(zhì)，采用氮(dàn)氣缸式(shì)，回程🧑🏽‍🤝‍🧑🏻速(sù)✨度快。

4. 剪(jian)闆機液(ye)壓系統(tong)采用整(zheng)體式邏(luó)輯回路(lu)，經由順(shùn)序閥控(kong)制，動作(zuo)平穩⭐，噪(zao)音低，維(wei)護簡單(dan)。

5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fá)控制刀(dāo)闆運行(hang)。

6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yòng)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bing)列壓緊(jin)缸。當闆(pǎn)料不平(píng)時，可自(zi)由伸縮(suō)壓緊在(zài)闆料上(shàng)，且壓緊(jin)力也可(kě)随闆料(liao)材質及(jí)厚度調(diào)整，不傷(shang)闆面。

7. 采(cǎi)用偏心(xīn)機構，以(yi)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dòng)調整刃(rèn)口間❗隙(xì)，操作簡(jian)易，以适(shì)應不同(tong)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xu)要

8. 燈光(guāng)線影對(duì)線裝置(zhi)，便于畫(hua)線剪切(qiē)。

9.剪闆機(ji)控制系(xi)統可選(xuǎn)配：

10.電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hou)運動，通(tong)過T型絲(si)杆和光(guang)杆來控(kòng)制。

11.剪闆(pan)機電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kao)，具體如(rú)下：

Ø 動力(li)設施均(jun1)設于機(ji)身内，通(tong)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕，進(jìn)行操作(zuo)來控制(zhì)和實現(xiàn)。

Ø 設有腳(jiao)踏開關(guān)，可通過(guò)其直接(jiē)對剪切(qiē)動作進(jìn)行操作(zuò)，方🏃🏻‍♂️便快(kuài)捷。

Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yòng)施耐德(de)或西門(men)子産品(pin)。

Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huó)動式安(ān)全防護(hu)欄，可保(bao)護操作(zuò)者的安(ān)全，并能(néng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形😘，既安(ān)全，又方(fāng)便。

Ø 采用(yong)熔斷器(qì)來對控(kong)制電路(lù)的短路(lù)進行保(bǎo)護。

Ø 電機(ji)的過載(zǎi)和短路(lù)，通過空(kong)氣開關(guān)進行保(bǎo)護。

12.液壓(yā)系統安(an)全可靠(kao)

Ø 液壓系(xi)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yì)流閥，以(yǐ)确保🔴準(zhun)确的壓(yā)力調整(zheng)。

Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全，在(zai)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dān)向閥，以(yǐ)🏒避免油(yóu)🌈壓對泵(beng)體的沖(chòng)擊。

13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cai)料，并全(quán)部經熱(re)處理，以(yǐ)确保其(qi)具有🥵足(zú)🌈夠🌈的硬(yìng)度及較(jiao)長的使(shi)用壽命(ming)。

14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhi)，送料方(fāng)便，并保(bǎo)證工🌈件(jiàn)在運行(háng)時不被(bèi)劃傷。

剪(jiǎn)闆機噪(zao)聲測量(liàng)标準：

A計(jì)權聲壓(ya)級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率(lü)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pǎn)機執行(háng)的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技(jì)術條件(jian)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分(fen)等标準(zhun)》

JB/T1826-91      《剪闆機(jī)型式和(hé)基本參(cān)數》

JB5197-91        《剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》