Y32-500T四柱式液壓機(jī) 技 術 文 件

一、 技(jì)術參數

性能與特點：

本(ben)機器适用于可(ke)塑性材料的壓(ya)制工藝，如沖裁(cai)、彎曲翻邊🤟、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從(cong)事于校正、壓裝(zhuang)、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬零件成型(xing)，塑✌️料制品及粉(fen)末制品的壓制(zhi)成型工藝。

本機(jī)器具有獨立的(de)動力機構和電(dian)氣系統，并采用(yòng)按鈕集中控制(zhi)，可實現調整、手(shou)動和半自動三(sān)種操作方💰式。本(ben)機器🤩的工📧作壓(yā)力、壓制速度、行(háng)程範圍均可根(gēn)據工藝需要進(jìn)行調整。并能完(wan)成定壓及定程(cheng)成型兩種工藝(yi)方式，定壓成型(xíng)之工藝方式在(zài)壓制🐪後具有保(bǎo)壓和延時自動(dong)回程動作。

二、主(zhu)要結構概述

本(ben)機器由主機及(jí)控制機構兩大(dà)部分組成。通過(guo)管路及電器裝(zhuāng)置聯系起來構(gou)成一整體。主機(jī)部分包括機身(shen)、主缸、頂缸及充(chōng)液裝置等組成(cheng)。控制機構包括(kuò)動力機構、限程(cheng)裝置、插裝閥集(jí)成系統及電器(qi)操縱箱等部分(fèn)組成。現将各部(bù)分結構和作用(yòng)分述如下：

（一）、機(ji)身

機身由上橫(heng)梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調節螺(luo)母等組成，依靠(kào)四個立柱作為(wéi)主架，上橫梁及(ji)工作台鎖緊螺(luó)母緊固于兩端(duān)。機器精度靠調(diào)節螺母及🐇緊固(gu)于上橫梁⛷️上端(duān)之鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由連接(jiē)法蘭和螺栓連(lian)接，依靠四柱作(zuò)導向上下運動(dòng)。滑塊内裝有導(dao)向套。滑塊及工(gong)作台表面均有(you)T形槽，便于模具(ju)安裝。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠缸口(kou)台肩及大鎖母(mǔ)緊固于上橫梁(liáng)内💃，活塞下端用(yòng)連接法蘭、螺栓(shuan)與活動橫梁連(lian)接，活塞頭部之(zhī)材料🏃🏻為鑄鐵或(huò)鋅基合金作導(dao)向用。活塞頭外(wai)圓處裝有方向(xiàng)相反的密封環(huan)，内圈裝有O形圈(quān)，将缸内形成上(shang)下兩個腔，缸口(kou)部分也裝有密(mì)♈封😘圈，借助法蘭(lan)鎖緊，以保證下(xià)腔密封。

（三）、頂出(chu)缸

頂出缸裝于(yú)工作台中心孔(kǒng)内，用鎖緊母加(jiā)以固定，結🐇構與(yu)主缸基本相同(tong)。

（四）、動力機構

動(dòng)力機構由油箱(xiang)、高壓泵、電機及(jí)插裝閥集成塊(kuai)控制💘系🏒統等組(zǔ)成，它是産生和(hé)分配工作油液(ye)，而使主機實⭐現(xiàn)各🌈種動作的機(ji)構。油箱為鋼闆(pan)焊接件，并設🛀🏻有(you)清洗窗口，前端(duan)裝有液位液溫(wēn)計便于觀察油(yóu)位及油溫。

1、160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵

2、Y180L-6電機

電(dian)機功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(cha)裝閥集成系統(tǒng)

插裝閥由插件(jiàn)、控制蓋闆、集成(cheng)塊體和先導控(kong)制閥四部分組(zu)🔆成。插件共有8件(jian)，分為A和C型兩種(zhong)基本插件，通徑(jìng)均為25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分别為(wéi)電磁閥控制蓋(gai)闆、電磁梭閥内(nei)裝式♻️控制蓋闆(pan)、電磁溢流閥控(kòng)制蓋闆及電磁(ci)閥雙級調壓閥(fa)控制蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼鍛件(jian)，結構布置緊湊(cou)、設計合理。先導(dǎo)閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置(zhì)

充液裝置安裝(zhuāng)于主缸的上端(duān)，它由充液閥和(hé)充液油箱組成(cheng)。當主缸活塞快(kuai)速下行時，主缸(gang)上腔形成負壓(ya)，打開充液閥的(de)閥芯，主缸上腔(qiāng)充液，回程時主(zhu)缸下腔油液推(tui)動主閥芯，使主(zhǔ)🙇🏻缸上腔之油流(liú)回充液油箱，充(chōng)液油箱上設有(yǒu)回油孔，控制充(chong)液油箱的油位(wèi)。将多餘的油流(liu)回主🧡油箱以防(fáng)止油液從充液(ye)👨‍❤️‍👨油箱中溢出。

上(shang)下行程限位控(kong)制裝置

上下行(hang)程限位控制裝(zhuāng)置安裝于主機(jī)的右側，由支架(jia)、撞塊㊙️、行程開關(guan)等組成。支架固(gù)定于上橫梁與(yǔ)工作台的右側(ce)面，撞塊固定于(yú)滑塊右側面，行(háng)程開關♋固定于(yú)支架上🌈，調節行(háng)程開關的位置(zhì)，可控制滑塊❄️的(de)運行位置。

四、液(yè)壓系統概述

（一(yī)）概述

液壓系統(tong)由能源轉換裝(zhuāng)置（泵和油缸），能(néng)量調節裝置⭐（各(gè)種閥）以及能量(liang)輸送裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管路）等(deng)組成🐉。借助電氣(qi)🌐系統的控制，驅(qu)動活動橫梁，完(wán)成各種工藝動(dòng)作循環。

本機器(qi)具有調整和半(ban)自動兩種方式(shi)可供選擇。調整(zhěng)方式比較簡單(dān)，用手按一下所(suo)需動作按鈕即(jí)可得到㊙️相應的(de)動作，放手後立(lì)即停止。半自動(dong)操作為按壓工(gōng)作按鈕使活動(dòng)橫梁自動的完(wan)📧成一個工藝動(dong)作循環。

（二）液壓(ya)原理說明

1、 接通(tong)電源，啟動電機(ji)，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各電(dian)磁閥處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快(kuai)速下行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關閉，泵(beng)出油口和回油(you)口切斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓力(li)油進入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使插件(jiàn)C3打開，主缸下腔(qiang)的油快速排回(hui)油箱，滑塊依靠(kào)自重實現快速(su)下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當上滑(huá)塊觸動行程開(kai)關時，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下腔的(de)壓力處在一個(gè)由調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從而下(xia)腔排油減慢，滑(huá)塊轉為慢速下(xià)行，并接觸工件(jian)加壓。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程完畢(bì)，觸動下限位開(kāi)關，使滑塊卸壓(ya)回程完成壓制(zhi)動作，或者缸内(nèi)壓力升高，由保(bao)壓延時繼電器(qi)調定，完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓(ya)：下限位開關發(fa)訊或者延時斷(duàn)電器發訊，轉入(ru)卸壓💋，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工作，YV5通(tōng)電使電磁閥的(de)P與B口通，打開充(chōng)液閥開始卸壓(yā)。A與O口通，從而插(chā)件C4開啟，系統壓(ya)力油進入主缸(gāng)下腔，YV2通電，使下(xià)腔的壓力被調(diào)壓蓋闆中閥F17調(diào)定一個低壓，此(cǐ)調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥(fa)，而不能使滑塊(kuài)回程，從而避免(mian)了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上腔的(de)壓力卸到零後(hòu)，YV2失電，由延時斷(duan)電器控制，從而(er)使下腔的壓力(lì)變換為由調壓(yā)🌈蓋闆中閥F16調定(ding)的回程壓力，使(shǐ)滑塊回程。當滑(huá)塊接觸到上限(xian)位開關後，電磁(cí)閥失電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂出

當(dang)滑塊回程後手(shǒu)動按下頂缸頂(ding)出按鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系統壓(ya)力油進入頂缸(gang)下腔，同時頂缸(gāng)上腔的油回油(you)箱。即實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把工件(jiàn)頂出後，手動按(àn)下退回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統壓力(li)油進入頂缸上(shang)腔；同時頂缸下(xia)腔之油進入📐油(yóu)箱，即實現頂缸(gāng)退回動作。

至此(ci)，實現一次壓制(zhi)、頂出動作。

五、電(dian)氣系統概述

（一(yī)）概述

本機電器(qi)采用三相交流(liu)380V、50HZ電源，控制電器(qì)電壓為交流220V。電(diàn)壓是通過控制(zhi)變壓器得到的(de)。另外，電磁閥動(dòng)作🏃‍♂️電路為交流(liu)220V。

本機設有專用(yòng)的電器控制箱(xiang)。安裝在主機右(yòu)前側。控制箱面(miàn)闆上設有時間(jiān)繼電器、選擇開(kāi)關、控制按鈕、信(xin)号燈等，可實現(xian)對壓機的集中(zhong)控制。同時可通(tong)過各種指示燈(dēng)随時掌💘握壓機(jī)的工作情況。電(diàn)氣控🏒制箱内部(bù)裝有電源開關(guān)、自動開關、交流(liu)🔴接觸器、熱繼電(dian)器、中間繼電器(qì)、變壓器等控制(zhi)電路。

考慮到接(jiē)線和維修的方(fāng)便，本機還設有(you)兩個分線器，另(lìng)外㊙️安裝于主機(ji)和動力機構附(fù)近。

（二）電力驅動(dong)裝置及容量

本(ben)機油泵的驅動(dong)電機其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本(ben)機控制電路的(de)電液動滑閥和(hé)電動滑閥是由(yóu)交流🔞濕式電磁(ci)🍓閥推動的。電磁(ci)閥數量為7個，動(dong)作電壓為交流(liú)220V。

本設備電氣數(shu)據主要電氣參(can)數：

總功率：37KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非标定制(zhi)。

2.以上參數作為(wei)參考，如有更改(gai)不另行通知。

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