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剪闆機(jī)主要性(xìng)能及特(te)點
1. 剪闆(pǎn)機機架(jià)采用全(quán)鋼焊接(jie)結構,有(yǒu)足夠的(de)強度及(ji)剛性,并(bìng)通過😄正(zheng)火及高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力,保(bao)證機身(shen)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床,用(yong)一次加(jiā)工法,作(zuò)精密加(jia)工,以确(què)保加工(gōng)精度。
3. 液(yè)壓擺式(shì)結構,上(shàng)刀架回(hui)程裝置(zhi),采用氮(dan)氣缸式(shi),回程速(su)度快。
4. 剪(jian)闆機液(ye)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lù),經由順(shùn)序閥控(kong)制,動作(zuò)平穩,噪(zao)🤟音低,維(wéi)護簡單(dan)。
5. 采用濟(jì)甯泰豐(feng)液壓閥(fa)控制刀(dao)闆運行(háng)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yòng)整體回(huí)路及獨(dú)立式并(bing)列壓緊(jin)缸。當闆(pan)⛷️料不平(ping)⛷️時,可自(zì)由伸縮(suō)壓緊在(zai)闆料上(shang),且壓緊(jǐn)力也可(kě)随闆料(liao)材👨❤️👨質及(ji)厚度調(diao)整,不傷(shang)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xin)機構,以(yi)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dòng)調整刃(rèn)口間隙(xi),操💜作簡(jian)易,以适(shi)應不同(tong)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xu)要
8. 燈光(guang)線影對(duì)線裝置(zhì),便于畫(hua)線剪切(qiē)。
9.剪闆機(jī)控制系(xì)統可選(xuǎn)配:

10.電動(dong)後擋料(liào)的前、後(hou)運動,通(tong)過T型絲(sī)杆和光(guāng)杆來控(kòng)制。
11.剪闆(pan)機電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kào),具體如(ru)下:
Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(ji)身内,通(tong)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕,進(jìn)行✏️操作(zuo)來控🥰制(zhi)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guān),可通過(guo)其直接(jiē)對剪切(qiē)動作進(jìn)行操作(zuo),方便快(kuài)捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yong)施耐德(dé)或西門(mén)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lián)鎖的帶(dai)開關活(huo)動式安(ān)全防護(hù)欄,可保(bao)護操♌作(zuo)者📞的安(an)全,并能(néng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qing)形✨,既安(an)全,又方(fāng)便。
Ø 采用(yòng)熔斷器(qì)來對控(kong)制電路(lu)的短路(lù)進行保(bǎo)護。
Ø 電機(ji)的過載(zai)和短路(lù),通過空(kōng)氣開關(guan)進行保(bao)護。
12.液壓(ya)系統安(ān)全可靠(kao)
Ø 液壓系(xì)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保準(zhun)🚩确的壓(yā)力調整(zhěng)。
Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥,以(yǐ)避免油(you)壓對泵(beng)體的沖(chong)擊。
13.上下(xia)刀采用(yong)優質9CrSi材(cai)料,并全(quan)部經熱(rè)處理,以(yǐ)确保其(qi)具有足(zú)👣夠的硬(yìng)度及較(jiào)長的使(shǐ)用壽命(ming)。
14.滾球式(shì)工作台(tái)及前托(tuo)料裝置(zhì),送料方(fang)便,并保(bao)證工件(jiàn)在運行(hang)時不被(bei)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zao)聲測量(liàng)标準:
A計(jì)權聲壓(ya)級LPA≤82dB(A)
A計權(quán)聲功率(lü)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pǎn)機執行(háng)的标準(zhun):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(ji)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(jī)質量分(fen)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(hé)基本參(can)數》
JB5197-91 《剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》